多层坑式退火炉的制作方法

文档序号:10817878阅读:791来源:国知局
多层坑式退火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多层坑式退火炉。包括有退火炉本体、退火托盘、炉盖和电阻丝,其中退火炉本体为封闭式的圆盘状结构,埋于地下,其内部中间设置有圆盘状的退火托盘,退火炉托盘为多层网格状结构,并在每一层的底部设置有缠绕成圆盘状的电阻丝,电阻丝与退火炉托盘之间保留有间隙;所述的退火炉托盘中间设置有转轴,可带动退火炉托盘转动,每一层的退火炉托盘边缘还设置有一圈金属挡圈。本实用新型装置结构简单,投入成本低,能够防止工件堆积,提高工件的加热均匀程度,同时防止电阻丝对炉体内造成损坏和变形。
【专利说明】
多层坑式退火炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属热处理淬火炉设备技术领域,尤其涉及一种多层坑式退火炉。
【背景技术】
[0002]退火指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。铜的退火,是为了消除内应力,达到良好的可塑性。退火炉,是实施退火工艺所使用的机器。现有用于将铜线圈退火的退火炉包括退火炉本体、退火托盘、炉盖和电阻丝,退火炉本体的顶部开有环形凹槽,炉盖底部设有环形凸台,炉盖与退火炉本体相扣合,退火托盘焊接在退火炉本体的内壁上,电阻丝位于退火本体的内壁或内壁与外壁之间;退火炉加热温度的控制是根据电阻丝的功率来计算加热时间来把握的。现有技术具有以下缺点:首先,由于电阻丝位于退火本体的内壁或内壁与外壁之间,时间长了,会对退火炉本省造成损坏和变形,缩短了退火炉的使用寿命;其次,对于不同种类的铜,退火温度是不同的,通常硬态紫的退火温度为550到600摄氏度,铅黄铜的退火温度为600到650摄氏度,相差只有50摄氏度,而靠时间来把握温度,由于环境影响以及电阻丝本身的损耗,可能造成误差较大,甚至造成铜线圈的退火工艺失败。
[0003]同时,现在的退货工艺都是将工件堆放在退火炉内,受退火炉容器占地面积的限制,容易产生堆积,而不是将工件摊开,造成加热的温度不一致,影响退货的质量,造成次品,降低了生产效率。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足,提供一种结构简单,投入成本低,能够防止工件堆积,提高工件的加热均匀程度,同时防止电阻丝对炉体内造成损坏和变形的多层坑式退火炉。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]多层坑式退火炉,其特征在于:包括有退火炉本体、退火托盘、炉盖和电阻丝,其中退火炉本体为封闭式的圆盘状结构,埋于地下,其内部中间设置有圆盘状的退火托盘,退火炉托盘为多层网格状结构,并在每一层的底部设置有缠绕成圆盘状的电阻丝,电阻丝与退火炉托盘之间保留有间隙;所述的退火炉托盘中间设置有转轴,可带动退火炉托盘转动,每一层的退火炉托盘边缘还设置有一圈金属挡圈。
[0007]在上述方案中,所述的电阻丝底部还设置有电阻丝安装盘,电阻丝嵌入在电阻丝安装盘的环形凹槽中,且退火炉本体外壁上设有温控装置,与电阻丝线路相连。
[0008]在上述方案中,所述的炉盖为圆拱形结构,中间高,两边低,增加退火炉本体内部的空间结构。
[0009]本实用新型的主要有益效果是:
[0010]本实用新型装置结构简单,投入成本低,能够防止工件堆积,提高工件的加热均匀程度,同时防止电阻丝对炉体内造成损坏和变形。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例结构图
[0012]图中:1、退火炉本体;2、退火炉托盘;3、炉盖;4、电阻丝;5、转轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】,对本实用新型实施例作进一步的说明:
[0014]如图1所示的多层坑式退火炉,包括有退火炉本体1、退火炉托盘2、炉盖3和电阻丝4,其中退火炉本体I为封闭式的圆盘状结构,埋于地下,其内部中间设置有圆盘状的退火炉托盘2,退火炉托盘2为多层网格状结构,并在每一层的底部设置有缠绕成圆盘状的电阻丝4,电阻丝4与退火炉托盘2之间保留有间隙;所述的退火炉托盘2中间设置有转轴5,可带动退火炉托盘2转动,每一层的退火炉托盘2边缘还设置有一圈金属挡圈。
[0015]在本实施例中,所述的电阻丝4底部还设置有电阻丝安装盘,电阻丝4嵌入在电阻丝安装盘的环形凹槽中,且退火炉本体I外壁上设有温控装置,与电阻丝4线路相连。
[0016]在本实施例中,所述的炉盖3为圆拱形结构,中间高,两边低,增加退火炉本体I内部的空间结构。
[0017]本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
【主权项】
1.多层坑式退火炉,其特征在于:包括有退火炉本体、退火托盘、炉盖和电阻丝,其中退火炉本体为封闭式的圆盘状结构,埋于地下,其内部中间设置有圆盘状的退火托盘,退火炉托盘为多层网格状结构,并在每一层的底部设置有缠绕成圆盘状的电阻丝,电阻丝与退火炉托盘之间保留有间隙;所述的退火炉托盘中间设置有转轴,可带动退火炉托盘转动,每一层的退火炉托盘边缘还设置有一圈金属挡圈。2.如权利要求1所述的多层坑式退火炉,其特征在于,所述的电阻丝底部还设置有电阻丝安装盘,电阻丝嵌入在电阻丝安装盘的环形凹槽中,且退火炉本体外壁上设有温控装置,与电阻丝线路相连。3.如权利要求1所述的多层坑式退火炉,其特征在于,所述的炉盖为圆拱形结构,中间高,两边低,增加退火炉本体内部的空间结构。
【文档编号】C21D1/26GK205501349SQ201620020573
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】耿煜, 吕钢
【申请人】襄阳英腾热处理有限公司
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