网带式连续淬火加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种网带式连续淬火加热装置。包括有一个封闭式的加热通道，加热通道两边为进料口和出料口，加热通道外连接有自动上料装置，其中所述的加热通道内设置有金属传送网带，加热通道内壁设置有加热电阻丝，金属传送网带采用链轮传送，金属传送网带上方设置有位置传感器，位置传感器连接加热通道外部的控制装置；所述的自动上料装置为网带传输机，并与加热通道内的金属传送网带在进料口处无缝连接，在进料口处设置有活门，活门的开启和关闭也受控制装置的控制。本实用新型装置结构简单，投入成本低，能够自动连续上料，减轻工人的劳动量，同时精确控制淬火时间。
【专利说明】
网带式连续淬火加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属热处理淬火炉设备技术领域，尤其涉及一种网带式连续淬火加热装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行淬火处理，例如:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火；对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等;对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；对异形零件的某个面进行整体或局部淬火等。以提高钢件的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，以强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力，改善某些特殊钢的物理或者化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐蚀性等。
[0003]在对上述工件进行淬火处理时，现今一般都是将工件人工进行搬运上件，这样不仅会因为工件被搬运而增加搬运成本，耗费人力物力，同时也容易导致工件损坏，从而造成不必要的损失。
[0004]同时人工上件也不能能精确掌握工件的淬火加热时间，容易产生偏差，使得工件的加热时间不一致，造成质量问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种结构简单，投入成本低，能够自动连续上料，减轻工人的劳动量，同时精确控制淬火时间的网带式连续淬火加热装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]网带式连续淬火加热装置，其特征在于:包括有一个封闭式的加热通道，加热通道两边为进料口和出料口，加热通道外连接有自动上料装置，其中所述的加热通道内设置有金属传送网带，加热通道内壁设置有加热电阻丝，金属传送网带采用链轮传送，金属传送网带上方设置有位置传感器，位置传感器连接加热通道外部的控制装置;所述的自动上料装置为网带传输机，并与加热通道内的金属传送网带在进料口处无缝连接，在进料口处设置有活门，活门的开启和关闭也受控制装置的控制。
[0008]在上述方案中，所述的自动上料装置为倾斜式网带运输机，其倾斜角度小于35度，自动上料装置连接控制装置并被其控制启动和停机。
[0009]在上述方案中，所述的自动上料装置的网带上每个一段距离设置有挡板，防止工件滑落。
[0010]在上述方案中，所述的控制装置安装在加热通道外部，位于加热通道底部，控制装置同时还连接控制外部的清洗、回火装置。
[0011]本实用新型的原理是利用网带传输机自动传输工件，同时安装有位置传感器和活门，通过控制装置的控制，在工件到达指定位置后，关闭活门，停止上料，然后进行加热。
[0012]本实用新型的主要有益效果是:
[0013]本实用新型装置结构简单，投入成本低，能够自动连续上料，减轻工人的劳动量，同时精确控制淬火时间。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例结构图
[0015]图中:1、加热通道;2、自动上料装置;3、金属传送网带;4、加热电阻丝;5、位置传感器;6、控制装置、7活门。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型实施例作进一步的说明:
[0017]如图1所示的网带式连续淬火加热装置，包括有一个封闭式的加热通道I，加热通道I两边为进料口和出料口，加热通道I外连接有自动上料装置2，其中所述的加热通道I内设置有金属传送网带3，加热通道I内壁设置有加热电阻丝4，金属传送网带3采用链轮传送，金属传送网带3上方设置有位置传感器5，位置传感器5连接加热通道I外部的控制装置6;所述的自动上料装置2为网带传输机，并与加热通道I内的金属传送网带3在进料口处无缝连接，在进料口处设置有活门7，活门7的开启和关闭也受控制装置6的控制。
[0018]在本实施例中，所述的自动上料装置2为倾斜式网带运输机，其倾斜角度小于35度，自动上料装置2连接控制装置6并被其控制启动和停机。
[0019]在本实施例中，所述的自动上料装置2的网带上每个一段距离设置有挡板，防止工件滑落。
[0020]在本实施例中，所述的控制装置6安装在加热通道I外部，位于加热通道I底部，控制装置6同时还连接控制外部的清洗、回火装置。
[0021]本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
【主权项】
1.网带式连续淬火加热装置，其特征在于:包括有一个封闭式的加热通道，加热通道两边为进料口和出料口，加热通道外连接有自动上料装置，其中所述的加热通道内设置有金属传送网带，加热通道内壁设置有加热电阻丝，金属传送网带采用链轮传送，金属传送网带上方设置有位置传感器，位置传感器连接加热通道外部的控制装置;所述的自动上料装置为网带传输机，并与加热通道内的金属传送网带在进料口处无缝连接，在进料口处设置有活门，活门的开启和关闭也受控制装置的控制。2.如权利要求1所述的网带式连续淬火加热装置，其特征在于，所述的自动上料装置为倾斜式网带运输机，其倾斜角度小于35度，自动上料装置连接控制装置并被其控制启动和停机。3.如权利要求1所述的网带式连续淬火加热装置，其特征在于，所述的自动上料装置的网带上每个一段距离设置有挡板，防止工件滑落。4.如权利要求1所述的网带式连续淬火加热装置，其特征在于，所述的控制装置安装在加热通道外部，位于加热通道底部，控制装置同时还连接控制外部的清洗、回火装置。
【文档编号】C21D1/62GK205501352SQ201620020575
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】耿煜, 吕钢
【申请人】襄阳英腾热处理有限公司