一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置的制造方法

文档序号:10817909阅读:652来源:国知局
一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置的制造方法
【专利摘要】一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,包括反应器、设于反应器上部的蒸汽管以及轴向均布于蒸汽管的蒸汽管支管;所述反应器筒体内固接有上端低于筒体轴线且下端与反应器底面存在一定距离的折流板,所述反应器封头直边段轴向设有防冲击结构。本实用新型实现了对酸浸矿浆的直接加热,使酸浸矿浆迅速升温并实现生产的连续且为酸浸矿浆留有足够的反应时间,设有对反应器起保护作用的结构且设有蒸汽消音器,减少运行噪音。
【专利说明】
一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽加热物料的反应装置,具体涉及一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置。
【背景技术】
[0002]在褐铁矿湿法冶炼生产中,需要对酸浸矿浆进行除铁沉淀以获得铁精矿,由于铁离子的沉淀反应需要较高的压力和温度,而同时高温高压输送对设备要求过高,故而采用先增压后升温的方法来达到反应效果。采用蒸汽间接加热酸浸矿浆,加热效率低,不能迅速升温来实现生产的连续,且加热后会产生大量的冷凝水,还要增加设备投资以充分利用蒸汽热量。
[0003]为了实现工艺的连续生产和蒸汽热量的高效利用,对酸浸矿浆采用直接加热方式。因此在高温高压下安全使用蒸汽直接加热,充分利用蒸汽热量,防止矿浆倒压入蒸汽管,又能保证矿浆获得最佳反应温度,使整个生产过程连续、安全稳定运行,在褐铁矿湿法冶炼生产中至关重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置来解决现有技术中存在的加热效率低,不能迅速升温来实现生产的连续等问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用如下技术方案来实现:
[0006]—种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,包括反应器、设于反应器上部的蒸汽管以及轴向均布于蒸汽管的蒸汽管支管;所述反应器筒体内固接有上端低于筒体轴线且下端与反应器底面存在一定距离的折流板,所述反应器封头直边段轴向设有防冲击结构。
[0007]所述蒸汽管支管喷射口所对应的反应器底部设有防冲垫板。
[0008]所述蒸汽管支管尾端设有蒸汽消音器。
[0009]所述反应器上设有安全阀接口。
[0010]所述防冲击结构为锥形结构。
[0011]本实用新型有益的技术效果:本实用新型在反应器内设置有防冲击结构与折流板,为酸浸矿浆留有一定的反应时间,使之充分受热;蒸汽管支管所对应的反应器底部设有防冲垫板,对反应器起保护作用;蒸汽管支管尾端设有蒸汽消音器,减少运行噪音。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的防冲击结构示意图;
[0014]图3为本实用新型的防冲击结构俯视图;
[0015]图4为本实用新型的截面图;
[0016]图中反应器1,蒸汽管2,防冲垫板3,蒸汽消音器4,折流板5,防冲击结构6,蒸汽管支管7,进料口 a,蒸汽入口接管bl,蒸汽出口接管b2,放空口 c、测压口 d、温度检测口 f,安全阀接口 g,液位计口 h、人孔m、排污口 η、出料口 k。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白,下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
[0018]如图1、图2、图3所示,一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,包括反应器、设于反应器上部的蒸汽管以及轴向均布于蒸汽管的蒸汽管支管;所述反应器I筒体内固接有上端低于筒体轴线且下端与反应器I底面存在一定距离的折流板5,所述反应器I封头直边段轴向设有防冲击结构6。
[0019]所述蒸汽管支管7喷射口所对应的反应器I底部设有防冲垫板3以保护反应器I。
[0020]所述蒸汽管支管7尾端设有蒸汽消音器4减少工作中的噪音。
[0021]所述反应器I上设有安全阀接口g,在设备内压力超过工作压力时用以泄压。
[0022]所述防冲击结构6为锥形结构增大防冲面且起到分流作用。
[0023]本实用新型的具体实施过程:打开蒸汽阀门使蒸汽从蒸汽入口接管bl进入蒸汽管2,将酸浸矿浆通过前端的高压栗及矿浆管道输送至反应器I,从进料口 a进料。物料通过防冲击结构6和折流板5,从左至右与喷射出的蒸汽充分混合接触,迅速升温至反应温度进行除铁反应。由于设置有折流板5,为酸浸矿浆留有一定的反应时间,同时保证酸浸矿浆不会快速从出料口k排出。设备配置有温度检测口f,能通过控制左右两端的蒸汽阀门控制蒸汽用量。当设备内压力超过工作压力时能通过设备外置安全阀接口 g泄压,并将泄压排出的酸性物料通过管道回收至排压储槽。同时反应器I配置有放空口 C、测压口 d、排污口 n、液位计口 h、人孔m;便于在线监控和检修。
【主权项】
1.一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,包括反应器、设于反应器上部的蒸汽管以及轴向均布于蒸汽管的蒸汽管支管;其特征在于:所述反应器(I)筒体内固接有上端低于筒体轴线且下端与反应器(I)底面存在一定距离的折流板(5),所述反应器(I)封头直边段轴向设有防冲击结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,其特征在于:所述蒸汽管支管(7)喷射口所对应的反应器(I)底部设有防冲垫板(3)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,其特征在于:所述蒸汽管支管(7)尾端设有蒸汽消音器(4)。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,其特征在于:所述反应器(I)上设有安全阀接口( g)。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽直接加热酸浸矿浆的反应装置,其特征在于:所述防冲击结构(6)为锥形结构。
【文档编号】C22B3/04GK205501380SQ201620288255
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】肖恭鑫, 刘世和, 王海舰, 刘元戎, 李炳乾, 陈文燕, 黄海丽, 马永刚
【申请人】金川集团股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1