一种稀土萃取用溶解装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体，所述罐体的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的顶端固定安装有电机，且电机的右侧设置有进液口，所述电机的左侧设置有进料口，且电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤层，且过滤层的底端固定安装有出液管，所述出液管上设置有第二阀门，且出液管的右端固定连接储液槽，所述储液槽的内腔设置有吸液管，且吸液管的底端设置有吸液口，所述吸液管的上端固定连接高压水泵，且高压水泵通过喷液管固定连接罐体，所述喷液管上固定安装有第一阀门，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解。
【专利说明】
一种稀土萃取用溶解装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及稀土溶解技术领域，具体为一种稀土萃取用溶解装置。
【背景技术】
[0002]稀土，曾称稀土金属，或称稀土元素，是元素周期表第m族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，因其天然丰度小，又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在，故叫“稀土”，稀土金属的提取主要是采用湿法冶金的方法，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程，采用湿法冶金对稀土原料冶炼前，必须对其进行溶解，主要使用的设备为溶解罐，在溶解罐中加入稀土原料和溶解剂，溶解剂可以为盐酸或硫酸等；目前的溶解罐结构简单，搅拌桨在溶解罐中旋转搅拌，使溶解剂和稀土原料混合，但是现有的溶解罐溶解效率低，搅拌桨搅拌不充分，稀土与溶解剂不能充分混合，导致稀土不能完全溶解，不仅稀土溶解时间增加，而且浪费了部分稀土原料，极大地增加了企业的生产成本，为此，我们提出一种稀土萃取用溶解装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取用溶解装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体，所述罐体的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的顶端固定安装有电机，且电机的右侧设置有进液口，所述电机的左侧设置有进料口，且电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤层，且过滤层的底端固定安装有出液管，所述出液管上设置有第二阀门，且出液管的右端固定连接储液槽，所述储液槽的内腔设置有吸液管，且吸液管的底端设置有吸液口，所述吸液管的上端固定连接高压水栗，且高压水栗通过喷液管固定连接罐体，所述喷液管上固定安装有第一阀门。
[0005]优选的，所述出液管通过外丝直接与罐体底端的内丝螺母固定螺接。
[0006]优选的，所述搅拌轴的外壁上固定安装有不少于三排搅拌杆，且每排不少于五跟搅拌杆。
[0007]优选的，所述电机通过支架与螺杆配合固定安装在罐体的顶端。
[0008]优选的，所述罐体的顶端开设有通孔，且通孔的内腔固定安装有轴承，搅拌轴通过轴承转动安插在罐体的内腔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本稀土萃取用溶解装置，采用了多层搅拌杆，能够快速的搅拌，使其充分溶解，在搅拌杆的底端设置了毛刷，可以防止过滤层堵塞，在储液槽的内腔安装了吸液口，在吸液口的内腔安装了叶轮和滤网，可对罐体流出的废液进行搅拌和过滤，有效的解决了溶解效率低，搅拌不充分，导致稀土不能完全溶解，浪费稀土原料的缺点，本实用新型达到了搅拌充分，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解的效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型吸水头结构不意图。
[0012]图中:I罐体、2电机、3进液口、4进料口、5搅拌轴、6搅拌杆、7毛刷、8过滤层、9支撑柱、10高压水栗、11喷液管、12第一阀门、13吸液管、131吸液口、132叶轮、133滤网、14储液槽、15出液管、16第二阀门。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体1，罐体I的底端固定安装有支撑柱9，罐体I的顶端固定安装有电机2，电机2通过支架与螺杆配合固定安装在罐体I的顶端，且电机2的右侧设置有进液口3，电机2的左侧设置有进料口 4，且电机2同轴连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁上固定安装有搅拌杆6，罐体I的顶端开设有通孔，且通孔的内腔固定安装有轴承，搅拌轴5通过轴承转动安插在罐体I的内腔，搅拌轴5的外壁上固定安装有不少于三排搅拌杆6，且每排不少于五跟搅拌杆6，且搅拌杆6的底端设置有毛刷7，毛刷7的下方设置有过滤层8，且过滤层8的底端固定安装有出液管15，出液管15通过外丝直接与罐体I底端的内丝螺母固定螺接，出液管15上设置有第二阀门16，且出液管15的右端固定连接储液槽14，储液槽14的内腔设置有吸液管13，且吸液管13的底端设置有吸液口 131，吸液管13的上端固定连接高压水栗1，且高压水栗1通过喷液管11固定连接罐体I，喷液管11上固定安装有第一阀门12，稀土萃取用溶解装置，采用了多层搅拌杆6，能够快速的搅拌，使其充分溶解，在搅拌杆6的底端设置了毛刷，可以防止过滤层8堵塞，在储液槽14的内腔安装了吸液口 131，在吸液口 131的内腔安装了叶轮132和滤网133，可对罐体I流出的废液进行搅拌和过滤，有效的解决了溶解效率低，搅拌不充分，导致稀土不能完全溶解，浪费稀土原料的缺点，本实用新型达到了搅拌充分，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解的效果。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体(I)，所述罐体(I)的底端固定安装有支撑柱(9)，其特征在于:所述罐体(I)的顶端固定安装有电机(2)，且电机(2)的右侧设置有进液口(3)，所述电机(2)的左侧设置有进料口(4)，且电机(2)同轴连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外壁上固定安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的底端设置有毛刷(7)，所述毛刷(7)的下方设置有过滤层(8)，且过滤层(8)的底端固定安装有出液管(15)，所述出液管(15)上设置有第二阀门(16 )，且出液管(15 )的右端固定连接储液槽(14)，所述储液槽(14 )的内腔设置有吸液管(13)，且吸液管(13)的底端设置有吸液口(131)，所述吸液管(13)的上端固定连接高压水栗(10)，且高压水栗(10)通过喷液管(11)固定连接罐体(I)，所述喷液管(11)上固定安装有第一阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取用溶解装置，其特征在于:所述出液管(15)通过外丝直接与罐体(I)底端的内丝螺母固定螺接。3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取用溶解装置，其特征在于:所述搅拌轴(5)的外壁上固定安装有不少于三排搅拌杆(6)，且每排不少于五跟搅拌杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种稀土萃取用溶解装置，其特征在于:所述电机(2)通过支架与螺杆配合固定安装在罐体(I)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取用溶解装置，其特征在于:所述罐体(I)的顶端开设有通孔，且通孔的内腔固定安装有轴承，搅拌轴(5)通过轴承转动安插在罐体(I)的内腔。
【文档编号】C22B3/04GK205501393SQ201620303920
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陈理平, 赖晓晖, 李英福, 叶传辉, 王毅军
【申请人】赣州齐飞新材料有限公司