一种铝液转运装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝液转运装置，包括运输载体、控制装置、驾驶仓、旋转机构、侧倾机构、铝液罐；驾驶仓安装在运输载体上；铝液罐通过侧倾机构和旋转机构安装在运输载体上；所述运输载体包括一个驱动单元以及与驱动单元连接配合的至少一个驱动轮。本实用新型定位精确，操作简单、缩短转运时间，大大降低铝液温度流失量且运行平稳，保证了安全。
【专利说明】
一种铝液转运装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种转运装置，具体的说是一种使用安全的铝液转运装置。
【背景技术】
[0002]目前，在压铸行业中，铝液在熔炼完成后，大部分采用叉车运载普通料包至机边保温炉加料，叉车定位随意，操作较繁琐；在转运过程中，铝液温度易流失;遇到行走速度不匀，晃动，或倒料不稳等情况，均会导致铝液溢出外溅，引起工伤事故，也会造成铝液的浪费;另外，车轮容易损害路面，增加维修路面费用，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种转运过程平稳可控，使用安全的铝液转运装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种铝液转运装置，包括运输载体、控制装置、驾驶仓、旋转机构、侧倾机构、铝液罐；
[0006]驾驶仓安装在运输载体上；
[0007]铝液罐通过侧倾机构和旋转机构安装在运输载体上；
[0008]所述运输载体包括一个驱动单元以及与驱动单元连接配合的至少一个驱动轮；
[0009]所述控制装置安装在驾驶仓内；
[0010]所述旋转机构固装在运输载体上，内部设有驱动单元以及与该驱动单元配合的传动齿轮，上部安装有一基板，基板可在驱动单元的带动下旋转；
[0011]侧倾机构及铝液罐安装在基板上；
[0012]侧倾机构分别与铝液罐和基板连接配合；
[0013]侧倾机构包括至少一个可控的液压伸缩杆；
[0014]所述铝液罐上设有茶壶式出料嘴。
[0015]作为一种优选:所述运输载体与安装在地面上的导轨配合。
[0016]本实用新型工作时，利用驾驶仓内的控制装置对运输载体、旋转机构、侧倾机构进行控制，使其完成，铝液罐位移、旋转以及侧倾的动作，进而实现铝液转运。
[0017]本实用新型定位精确，操作简单、缩短转运时间，大大降低铝液温度流失量且运行平稳，保证了安全。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，本实用新型包括运输载体1、控制装置2、驾驶仓3、旋转机构4、侧倾机构5、铝液罐6，驾驶仓3安装在运输载体I上;铝液罐6通过侧倾机构5和旋转机构4安装在运输载体I上；所述运输载体I包括一个驱动单元以及与驱动单元连接配合的至少一个驱动轮;运输载体I与安装在地面上的导轨配合;所述控制装置2安装在驾驶仓3内；所述旋转机构4固装在运输载体I上，内部设有驱动单元以及与该驱动单元配合的传动齿轮，上部安装有一基板，基板可在驱动单元的带动下旋转;侧倾机构5及铝液罐6安装在基板上;侧倾机构5分别与铝液罐6和基板连接配合;侧倾机构5包括至少一个可控的液压伸缩杆;所述铝液罐6上设有茶壶式出料嘴。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种铝液转运装置，其特征在于:包括运输载体、控制装置、驾驶仓、旋转机构、侧倾机构、铝液罐;驾驶仓安装在运输载体上;铝液罐通过侧倾机构和旋转机构安装在运输载体上;所述运输载体包括一个驱动单元以及与驱动单元连接配合的至少一个驱动轮;所述控制装置安装在驾驶仓内；所述旋转机构固装在运输载体上，内部设有驱动单元以及与该驱动单元配合的传动齿轮，上部安装有一基板，基板可在驱动单元的带动下旋转;侧倾机构及铝液罐安装在基板上;侧倾机构分别与铝液罐和基板连接配合;侧倾机构包括至少一个可控的液压伸缩杆;所述铝液罐上设有茶壶式出料嘴。2.如权利要求1中所述的一种铝液转运装置，其特征在于:所述运输载体与安装在地面上的导轨配合。
【文档编号】B22D41/12GK205519623SQ201620332145
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】彭国辉
【申请人】梧州市鸿图精密压铸有限公司