一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，包括连接盘、夹具体、安装板、齿模、电磁铁、防护罩、气嘴，该粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置结构简单，设计巧妙，利用齿模对齿轮的齿形定位装夹，并通过电磁铁将锥齿轮零件固定，不仅提高了锥齿轮的装夹效率，且保证了锥齿轮内孔与齿轮齿形的中心同轴，避免加工报废。
【专利说明】
一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉末冶金直齿轮装夹装置，尤其涉及一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置。
【背景技术】
[0002]粉末冶金锥齿轮在烧结完成后，需要通过机械精加工齿轮的内孔，而精加工内孔常采用磨削加工，目前磨削加工齿轮内孔时，是通过卡爪装夹齿轮的外圆，由于粉末冶金齿轮在烧结过程中会有变形，因此齿形的中心与外圆的中心不一致，通过外圆定位装夹齿轮后磨削加工，会导致齿形与内孔的中心不一致，即以精加工内孔为基准，齿形跳动大，从而造成零件质量不良甚至报废，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹
目.ο
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，来解决传统粉末冶金锥齿轮磨削加工以外圆定位装夹会造成齿轮加工后质量不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，包括连接盘、夹具体、安装板、齿模、电磁铁、防护罩、气嘴，所述的夹具体位于连接盘右端，所述的夹具体与连接盘螺纹相连，所述的安装板位于夹具体右端，所述的安装板与夹具体螺纹相连，所述的齿模位于安装板右端，所述的齿模与安装板螺纹相连，所述的电磁铁位于安装板左端，所述的电磁铁与安装板紧配相连，所述的防护罩位于安装板右端，所述的防护罩与安装板螺纹相连，所述的气嘴贯穿防护罩上端，所述的气嘴与防护罩螺纹相连。
[0005]进一步，所述的齿模内部还设有避空槽。
[0006]进一步，所述的夹具体外壁还设有排肩孔，所述的排肩孔数量为两个，所述的排肩孔对称分布于夹具体上下两端，所述的排肩孔为通孔。
[0007]与现有技术相比，该粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，通过连接盘与磨床主轴连接，气嘴可与空压机管道连接，从而达到将该装置安装在磨床上，在装夹锥齿轮时，首先将锥齿轮装入到齿模中，再将电磁铁通电，因此电磁铁通电后产生较强的磁性，从而可将锥齿轮吸附固定在齿模中，因此实现齿模对齿轮定位，在加工过程中，通过气嘴不断向锥齿轮吹气，从而可将加工是产生的铁芯吹落，防止铁肩对磨削加工造成影响，而气嘴在吹气时，防护罩起到防护作用，防止铁肩和砂轮灰飞溅，该装置结构简单，设计巧妙，利用齿模对齿轮的齿形定位装夹，并通过电磁铁将锥齿轮零件固定，不仅提高了锥齿轮的装夹效率，且保证了锥齿轮内孔与齿轮齿形的中心同轴，避免加工报废。
【附图说明】
[0008]图1是粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置的剖视图
[0009]图2是齿模的局部剖视图
[0010]连接盘1、夹具体2、安装板3、齿模4、电磁铁5、防护罩6、气嘴7、排肩孔201、避空槽401
[0011 ]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0012]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0013]如图1、图2所示，一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，包括连接盘1、夹具体2、安装板3、齿模4、电磁铁5、防护罩6、气嘴7、排肩孔201、避空槽401，所述的夹具体2位于连接盘I右端，所述的夹具体2与连接盘I螺纹相连，所述的安装板3位于夹具体2右端，所述的安装板3与夹具体2螺纹相连，所述的齿模4位于安装板3右端，所述的齿模4与安装板3螺纹相连，所述的电磁铁5位于安装板3左端，所述的电磁铁5与安装板3紧配相连，所述的防护罩6位于安装板3右端，所述的防护罩6与安装板3螺纹相连，所述的气嘴7贯穿防护罩6上端，所述的气嘴7与防护罩6螺纹相连，所述的齿模4内部还设有避空槽401，所述的夹具体2外壁还设有排肩孔201，所述的排肩孔201数量为两个，所述的排肩孔201对称分布于夹具体2上下两端，所述的排肩孔201为通孔，该粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，通过连接盘I与磨床主轴连接，气嘴7可与空压机管道连接，从而达到将该装置安装在磨床上，在装夹锥齿轮时，首先将锥齿轮装入到齿模4中，再将电磁铁5通电，因此电磁铁5通电后产生较强的磁性，从而可将锥齿轮吸附固定在齿模4中，因此实现齿模4对齿轮定位，从而实现对锥齿轮的齿形定位，因此保证了精加工后的锥齿轮内孔与齿形的中心同轴，在加工过程中，通过气嘴7不断向锥齿轮吹气，从而可将加工是产生的铁芯吹落，防止铁肩对磨削加工造成影响，而气嘴7在吹气时，防护罩6起到防护作用，防止铁肩和砂轮灰飞溅，其中夹具体2是安装板3的安装载体，齿模4是对锥齿轮起到定位作用，避空槽401是在齿轮装夹时，避空齿顶，从而减小齿轮的定位面积，提高了齿轮的定位精度，安装板3是齿模4和电磁铁5的安装载体，排肩孔201是便于铁肩排出夹具体2。
[0014]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，其特征在于包括连接盘、夹具体、安装板、齿模、电磁铁、防护罩、气嘴，所述的夹具体位于连接盘右端，所述的夹具体与连接盘螺纹相连，所述的安装板位于夹具体右端，所述的安装板与夹具体螺纹相连，所述的齿模位于安装板右端，所述的齿模与安装板螺纹相连，所述的电磁铁位于安装板左端，所述的电磁铁与安装板紧配相连，所述的防护罩位于安装板右端，所述的防护罩与安装板螺纹相连，所述的气嘴贯穿防护罩上端，所述的气嘴与防护罩螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，其特征在于所述的齿模内部还设有避空槽。3.如权利要求2所述的一种粉末冶金锥齿轮磨削装夹装置，其特征在于所述的夹具体外壁还设有排肩孔，所述的排肩孔数量为两个，所述的排肩孔对称分布于夹具体上下两端，所述的排肩孔为通孔。
【文档编号】B24B5/48GK205520940SQ201620331942
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】黎文军
【申请人】东莞市精盛粉末冶金制品有限公司