一种直径可调装配式砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直径可调装配式砂轮，其设计要点在于：包括金属法兰盘和环状研磨环，金属法兰盘上直径方向开有多个通槽，环状研磨环由多个研磨块圆周方向排列而成，各研磨块连接端设置有金属基体，金属基体上设有螺钉孔，螺钉穿过金属法兰盘上的通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，所述通槽为能让螺钉在其内径向调节锁紧位置的条状通槽，通过调整各螺钉在通槽直径方向上锁紧位置来调整研磨块直径方向位置，通过各研磨块直径方向位置的同向、同尺度调整来实现环状研磨环直径调整。本实用新型提供了砂轮直径大小可调、结构简单，使用方便，使用成本低的一种直径可调装配式砂轮。
【专利说明】
一种直径可调装配式砂轮
[0001][技术领域]
[0002]本实用新型涉及一种直径可调装配式砂轮，属于磨削工具技术领域。
[0003][【背景技术】]
[0004]目前，市场上所用的砂轮均为粘接式砂轮，即砂轮烧结成环状，然后使用环氧树脂类胶与金属盘粘接在一起。砂轮使用到一定程度就不能再使用了，这时钢盘及剩余砂轮将被丢弃，造成极大浪费。
[0005]很多场合下，需使用不同直径的砂轮。目前的主要方式是根据使用要求订制各种直径的砂轮，或者将接近直径的砂轮改制成需要的尺寸，前者造成用户需储备大量各种直径的砂轮，而后都将造成砂轮的利用率不高，造成大量浪费。
[0006]另外，当砂轮的直径较大时，由于压模不均匀，烧结不易控制，生产出来的砂轮质量不一。而且大尺寸砂轮的生产也需要大尺寸的生产设备的投入，存在生产投资大，生产成本高的问题。
[0007][【实用新型内容】]
[0008]本实用新型提供了砂轮直径大小可调、结构简单，使用方便，使用成本低的一种直径可调装配式砂轮。
[0009]为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案:
[0010]—种直径可调装配式砂轮，其特征在于:包括金属法兰盘和环状研磨环，所述金属法兰盘上直径方向开有多个通槽，所述环状研磨环为分体式研磨环，环状研磨环由多个研磨块圆周方向排列而成，各研磨块连接端设置有金属基体，金属基体上设有螺钉孔，金属法兰盘通过螺钉与各金属基体锁紧连接，螺钉穿过金属法兰盘上的通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，所述通槽为能让螺钉在其内径向调节锁紧位置的条状通槽，通过调整各螺钉在通槽直径方向上锁紧位置来调整研磨块直径方向位置，通过各研磨块直径方向位置的同向、同尺度调整来实现环状研磨环直径调整。
[0011 ]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述通槽为沉孔通槽，螺钉穿过金属法兰盘上的沉孔通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，螺钉大头端藏于沉孔通槽内，以便螺钉不与砂轮安装面干涉。
[0012]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述环状研磨环上相邻两研磨块之间存在间隙。
[0013]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述金属基体外端具有能平面贴合在金属法兰盘上的外端面，所述螺钉孔开设在外端面上。
[0014]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:同一金属基体外端面上设有两个螺钉孔。
[0015]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述研磨块为条状研磨块，所述金属基体、研磨块烧结或粘接在一起。
[0016]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述研磨块截面形状可以是规则几何形状或不规则几何形状，例如方形，楔形，扇形或异形等各种形状。
[0017]如上所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述金属法兰盘为钢件或铝合金件;所述金属基体的材质为钢件或铝合金件。
[0018]本发明的有益效果:
[0019]1、与现有技术相比，本发明采用分体式结构生产组装一种直径大小可调的砂轮，由于直径的可调，适用于不同工件所需的砂轮直径，满足了非批量生产的用户需求，大大节约用户的砂轮使用成本。
[0020]2、金属法兰盘与环状研磨环采用分体结构并通过螺钉锁紧，这样的结构设计使得金属法兰盘可以重复使用，有利于达到循环经济和绿色制造的要求。
[0021]3、环状研磨环为分体式研磨环，其由多个研磨块圆周方向排列而成，环状研磨环上相邻两研磨块之间有间隙存在，可作为排水、降温、排肩的间隔槽，使得砂轮在磨削工件时冷却液能够充分的进入到加工区域，减少工件表面出现烧伤的可能性。
[0022]4、分体式研磨环具有体积小的研磨块，小体积研磨块生产投资小，生产成本低，产品质量可靠，并有利于研磨块进行大批量生产备用，废品率低;金属法兰盘做好后即可径向装配，缩短了砂轮的生产交货周期，，满足非批量生产的用户，延长砂轮使用寿命，而且个别的磨块质量不合格，容易更换。
[0023]5、通槽为沉孔通槽，螺钉穿过金属法兰盘上的沉孔通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，螺钉大头端藏于沉孔通槽内，以便螺钉不与砂轮安装面干涉。
[0024][【附图说明】]
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0026]图1为本实用新型主剖结构示意图。
[0027]图2为本实用新型中环形研磨环、金属环组装主剖结构示意图。
[0028]图3为本实用新型中金属法兰盘主视图。
[0029][【具体实施方式】]
[0030]如图1、图2和图3所示，一种直径可调装配式砂轮，包括金属法兰盘I和环状研磨环，金属法兰盘I上直径方向开有多个通槽11，环状研磨环为分体式研磨环，环状研磨环由多个研磨块3圆周方向排列而成，各研磨块3连接端设置有金属基体2，金属基体2上设有螺钉孔21，金属法兰盘I通过螺钉与各金属基体2锁紧连接，螺钉穿过金属法兰盘I上的通槽11与金属基体2上的螺钉孔21螺纹锁紧。其中，通槽11为能让螺钉在其内径向调节锁紧位置的条状通槽，通过调整各螺钉在通槽11直径方向上锁紧位置来调整研磨块3直径方向位置，通过各研磨块3直径方向位置的同向、同尺度调整来实现环状研磨环直径调整。
[0031]进一步改进:通槽11为沉孔通槽，螺钉穿过金属法兰盘I上的沉孔通槽与金属基体2上的螺钉孔21螺纹锁紧，螺钉大头端藏于沉孔通槽内，以便螺钉不与砂轮安装面干涉。
[0032]本案例中，金属法兰盘I为钢件或铝合金件，金属法兰盘I上还设置有若干锁孔12，锁孔12用于金属法兰盘I与驱动件的连接。金属基体2的材质为钢件或铝合金件。环状研磨环上相邻两研磨块3之间存在间隙，该间隙宽度范围在O至10 mm之间。金属基体2外端具有能平面贴合在金属法兰盘I上的外端面，螺钉孔21开设在外端面上。同一金属基体2外端面上设有两个螺钉孔21，两个螺钉21孔上下设置，两个螺钉成一组用于锁紧一个研磨块3，锁紧更牢固。研磨块3为条状研磨块，金属基体2、研磨块3通过树脂烧结或通过胶粘接在一起。研磨块3截面形状可以是规则几何形状或不规则几何形状，例如方形，楔形，扇形或异形等各种形状，优选方形柱状的研磨块。
[0033]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:包括金属法兰盘和环状研磨环，所述金属法兰盘上直径方向开有多个通槽，所述环状研磨环为分体式研磨环，环状研磨环由多个研磨块圆周方向排列而成，各研磨块连接端设置有金属基体，金属基体上设有螺钉孔，金属法兰盘通过螺钉与各金属基体锁紧连接，螺钉穿过金属法兰盘上的通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，所述通槽为能让螺钉在其内径向调节锁紧位置的条状通槽，通过调整各螺钉在通槽直径方向上锁紧位置来调整研磨块直径方向位置，通过各研磨块直径方向位置的同向、同尺度调整来实现环状研磨环直径调整。2.根据权利要求1所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述通槽为沉孔通槽，所述螺钉穿过金属法兰盘上的沉孔通槽与金属基体上的螺钉孔螺纹锁紧，螺钉大头端藏于沉孔通槽内。3.根据权利要求1或2所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述环状研磨环上相邻两研磨块之间存在间隙。4.根据权利要求3所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述金属基体外端具有能平面贴合在金属法兰盘上的外端面，所述螺钉孔开设在外端面上。5.根据权利要求4所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:同一金属基体外端面上设有两个螺钉孔。6.根据权利要求3所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述研磨块为条状研磨块，所述金属基体、研磨块烧结或粘接在一起。7.根据权利要求3所述一种直径可调装配式砂轮，其特征在于:所述金属法兰盘为钢件或铝合金件;所述金属基体的材质为钢件或铝合金件。
【文档编号】B24D7/06GK205520984SQ201620027864
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】谢约东, 王锦华, 童建锋, 谢泽州
【申请人】株洲科思机电有限公司