一种铝镁合金热处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝镁合金热处理炉，包括底座、炉壁、工件笼、导风筒、电阻丝、风机；所述炉壁安装在底座上，炉壁的顶部内壁上安装有导风筒,导风筒的外壁上安装有电阻丝，所述炉壁内还设置有工件笼，所述炉壁的顶上还安装有风机。本实用新型通过风气将温度均匀分散到工件上，使工件在热处理时个部位受到的温度均匀，提高工件淬火质量。
【专利说明】
一种铝镁合金热处理炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝镁合金热处理炉。
【背景技术】
[0002]铝合金淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件快速淬火等处理用。淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。因此，淬火工艺在现代机械制造工业应用非常广泛。现有的铝合金淬火炉虽然在一定程度上满足铝合金淬火的要求，但是现有的铝合金淬火炉炉内的温度不能做到十分均匀，使得铝合金被加热的温度不一致，很难保证铝合金的淬火质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝镁合金热处理炉。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种铝镁合金热处理炉，包括底座、炉壁、工件笼、导风筒、电阻丝、风机;所述炉壁安装在底座上，炉壁的顶部内壁上安装有导风筒，导风筒的外壁上安装有电阻丝，所述炉壁内还设置有工件笼，所述炉壁的顶上还安装有风机。
[0006]所述导风筒上开有若干风孔。
[0007]所述风孔设置在电阻丝周围。
[0008]所述工件笼通过炉壁顶部安装的滑轮吊装在炉壁内。
[0009]所述炉壁的底部还设置有炉盖。
[0010]所述底座上还设置有转运车在炉盖的正下方。
[0011]本实用新型的有益效果在于:通过风气将温度均匀分散到工件上，使工件在热处理时个部位受到的温度均匀，提高工件淬火质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-底座，2-炉壁，3-工件笼，4-导风筒，5-电阻丝，6_风机，7_滑轮，8_风孔，9-炉盖，I O-转运车。
【具体实施方式】
[0014]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]—种铝镁合金热处理炉，包括底座1、炉壁2、工件笼3、导风筒4、电阻丝5、风机6;所述炉壁2安装在底座I上，炉壁2的顶部内壁上安装有导风筒4，导风筒4的外壁上安装有电阻丝5，所述炉壁2内还设置有工件笼3，所述炉壁2的顶上还安装有风机6。
[0016]所述导风筒4上开有若干风孔8。
[0017]所述风孔8设置在电阻丝5周围。
[0018]所述工件笼3通过炉壁2顶部安装的滑轮7吊装在炉壁2内。
[0019]所述炉壁2的底部还设置有炉盖9。
[0020]所述底座I上还设置有转运车10在炉盖9的正下方。
[0021]本实用新型的原理为，通过将电阻丝5设置在导风筒4外，通过风机6吹动气流通过风孔8将电阻丝5的散发的温度均匀分散到工件上，使工件加热更加均匀。
【主权项】
1.一种铝镁合金热处理炉，包括底座(I)、炉壁(2)、工件笼(3)、导风筒(4)、电阻丝(5)、风机(6)，其特征在于:所述炉壁(2)安装在底座(I)上，炉壁(2)的顶部内壁上安装有导风筒(4)，导风筒(4)的外壁上安装有电阻丝(5)，所述炉壁(2)内还设置有工件笼(3)，所述炉壁(2)的顶上还安装有风机(6)。2.如权利要求1所述的铝镁合金热处理炉，其特征在于:所述导风筒(4)上开有若干风孔⑶。3.如权利要求2所述的铝镁合金热处理炉，其特征在于:所述风孔(8)设置在电阻丝(5)周围。4.如权利要求1所述的铝镁合金热处理炉，其特征在于:所述工件笼(3)通过炉壁(2)顶部安装的滑轮(7)吊装在炉壁(2)内。5.如权利要求1所述的铝镁合金热处理炉，其特征在于:所述炉壁(2)的底部还设置有炉盖(9)。6.如权利要求1所述的铝镁合金热处理炉，其特征在于:所述底座(I)上还设置有转运车(10)在炉盖(9)的正下方。
【文档编号】C21D9/00GK205528908SQ201620345622
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李翔光, 于丹, 敖四海, 俞开升, 冯明
【申请人】贵州航天风华精密设备有限公司