一种电镀液中镍金属分离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀液中镍金属分离设备，包括反应釜、分离装置、液体泵、固体泥浆回收池、处理废液回收池，包括萃取装置、结晶回收装置；还包括设置在所述反应釜上的第一试剂加入口和第二试剂加入口，所述反应釜出料口和所述分离设备进料口连接，所述分离设备上部出液口和所述萃取设备入液口连接，所述萃取设备出液口和所述结晶回收装置进液口连接。本实用新型由于采用结晶回收法，向反应液中加入硫酸镍溶液，使硫酸镍产生硫酸镍结晶析出，可以高效回收含镍电镀废液中的金属镍，设备结构简单，回收成本低。
【专利说明】
一种电镀液中镍金属分离设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电镀废液处理领域，尤其涉及一种电镀液中镍金属分离设备，属于化工废液处理领域。
【背景技术】
[0002]电镀工艺环节会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属离子和酸性物质，其中镍元素含量最大，且对环境影响最大，如果处理不当，会对环境产生严重影响。目前，从电镀污泥中回收金属镍的工艺主要分为火法和湿法:1.火法回收:火法回收是一种比较传统的方法。电镀污泥在熔炼前要经过除杂、富、集、烘干等前处理，有时会添加目标金属以增加污泥中的金属含量，提高熔炼效率。熔炼过程中产生的烟气夹带有重金属和二氧化硫，需进行尾气处理，且此方法耗能高，设备投资大，环境污染严重。2.湿法回收:湿法是先将电镀污泥进行浸出，将污泥中的金属镍转变成金属镍离子或者络合离子，最终以金属单质或者以金属盐的形式回收。其工艺路线为:湿法浸出—金属相互分离—回收。此工艺与火法技术相比具有成本低、二次污染小、适用于中小规模的电镀污泥处里等特点。湿法回收由于工艺过程复杂，对于中小规模的工厂来说，设备投资较大，经济回报小，行业推行困难。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀液中镍金属分离设备，设备结构简单，可高效回收含镍电镀废液中的金属镍。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种电镀液中镍金属分离设备，包括反应釜、分离装置、液体栗、固体泥浆回收池、处理废液回收池，还包括萃取装置、结晶回收装置;还包括设置在所述反应釜上的第一试剂加入口和第二试剂加入口，所述反应釜出料口和所述分离设备进料口连接，所述分离设备上部出液口和所述萃取设备入液口连接，所述萃取设备出液口和所述结晶回收装置进液口连接。
[0005]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步还包括第三试剂加入口，所述第三试剂加入口设置于所述萃取装置上。
[0006]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步还包括第四试剂加入口，所述第四试剂加入口设置于结晶回收装置上。
[0007]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步还包括PH值检测装置，所述PH值检测装置设置于所述反应釜上，并插入到反应液体中。
[0008]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步还包括试剂加入量调节装置，所述试剂加入量调节装置设置于所述第一试剂加入口处，所述PH值检测装置与所述试剂加入量调节装置电连接并实时传送反应液PH值数据。
[0009]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步还包括液体栗，所述液体栗设置于所述处理废液回收池和所述结晶回收装置之间。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于采用结晶回收法，向反应液中加入硫酸镍溶液，使硫酸镍产生硫酸镍结晶析出，可以高效回收含镍电镀废液中的金属镍，设备结构简单，回收成本低。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型结构不意图
[0013]其中I为第一试剂加入口，2为反应釜，3为PH值检测装置，4为第二试剂加入口，5为试剂加入量调节装置，6为分离设备，7为第三试剂加入口，8为萃取装置，9为结晶回收装置，10为液体栗，11为处理废液回收池，12为固体泥浆回收池，13为第四试剂加入口；
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本实施例中公开了一种电镀液中镍金属分离设备，包括反应釜2、分离装置6、液体栗10、固体泥浆回收池12、处理废液回收池11，还包括萃取装置8、结晶回收装置9;还包括设置在所述反应釜2上的第一试剂加入口 I和第二试剂加入口 4，所述反应釜2出料口和所述分离设备6进料口连接，所述分离设备6上部出液口和所述萃取设备8入液口连接，所述萃取设备8出液口和所述结晶回收装置9进液口连接。
[0017]电镀液通过管道流入反应釜2中，通过第一试剂加入口I加入浓硫酸，第二试剂加入口 4加入工业双氧水。工作过程:首先加入浓硫酸，PH值检测装，3实时监测PH值变化并将数据传送到调节装置5，调节装置5根据PH值调节试剂加入量，最终使反应液PH值达到O?3，然后从第二试剂加入口 4加入双氧水，反应完毕后，反应液流入分离设备6。
[0018]反应液在分离设备6中发生固液分离，其中固体部分流入到固体泥浆回收池12中，液体部分通过管道流入萃取装置8，萃取装置8上设有第三试剂加入口 7，从第三试剂加入口加入萃取剂，萃取剂优选羟肟酸类萃取剂。萃取完全后，上层液体则流入结晶回收装置9，结晶回收装置设置有第四试剂加入口 13，从第四试剂加入口加入硫酸镍溶液后，结晶回收装置9内液体出现硫酸镍晶体结晶析出。结晶回收金属镍具有设备简单，回收成本低，效率高的优点。
[0019]上述结晶池回收装置9中液体，通过液体栗10栗入废液回收池11。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电镀液中镍金属分离设备，包括反应釜、分离装置、固体泥浆回收池、处理废液回收池，其特征在于:包括萃取装置、结晶回收装置;还包括设置在所述反应釜上的第一试剂加入口和第二试剂加入口，所述反应釜出料口和所述分离设备进料口连接，所述分离设备上部出液口和所述萃取设备入液口连接，所述萃取设备出液口和所述结晶回收装置进液口连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀液中镍金属分离设备，其特征在于:还包括第三试剂加入口，所述第三试剂加入口设置于所述萃取装置上。3.根据权利要求1所述的一种电镀液中镍金属分离设备，其特征在于:还包括第四试剂加入口，所述第四试剂加入口设置于结晶回收装置上。4.根据权利要求1所述的一种电镀液中镍金属分离设备，其特征在于:还包括PH值检测装置，所述PH值检测装置设置于所述反应釜上，并插入到反应液体中。5.根据权利要求4所述的一种电镀液中镍金属分离设备，其特征在于:还包括试剂加入量调节装置，所述试剂加入量调节装置设置于所述第一试剂加入口处，所述PH值检测装置与所述试剂加入量调节装置电连接并实时传送反应液PH值数据。6.根据权利要求1所述的一种电镀液中镍金属分离设备，其特征在于:还包括液体栗，所述液体栗设置于所述处理废液回收池和所述结晶回收装置之间。
【文档编号】C22B7/00GK205528955SQ201620094214
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】龙正, 欧阳锋, 花慧洋
【申请人】江苏净拓环保科技有限公司