一种硅钢酸洗设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅钢酸洗设备，包括酸洗机组以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统；所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀连接酸罐与所述酸洗机组的酸液入口。本实用新型可以实现在酸洗的过程中实时对产生的废酸进行在线处理，形成再生酸再与存储有新酸的酸罐按比例混合混合形成相应的浓度的酸液后排入酸洗机组进行再利用，节能环保。
【专利说明】
_种娃钢酸洗设备
技术领域
[0001]本实用新型属于无取向钢制作技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗设备。
【背景技术】
[0002]在无取向钢等硅钢的加工制作过程中，通常会需要对原硅钢材进行清洗，除去表面的氧化铁面，然后烘干，乳制成型相应的厚度，目前，在对硅钢进行清洗一般是采用酸洗机组进行，然而现有的酸洗机组在使用过程中，无法实现对清洗过程中的产生的废酸进行回收处理，造成酸的浪费，且直接排放会影响环境，造成环境污染，因此，需要进行改进，以提供一种具有酸再生利用功能的硅钢酸洗设备，很有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有酸再生利用功能的硅钢酸洗设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种硅钢酸洗设备，包括酸洗机组以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统;所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀连接酸罐与所述酸洗机组的酸液入口；所述酸再生系统包括通过废酸管路连接酸洗机组的废酸出口的废酸罐，所述废酸罐的出口连接废酸预处理器的入口；所述废酸预处理器的一出口连接酸浓缩过滤罐、另一出口连接至喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔连接再生酸罐的再生酸入口，所述再生酸罐连接所述再生酸出口 ；所述酸浓缩过滤罐的酸出口连接至焙烧炉的喷酸器，所述焙烧炉与所述废酸预处理器的相应口通过高温炉气管以及酸排出管相连通，所述焙烧炉连接铁粉料仓。
[0006]所述喷淋吸收塔连接洗涤塔，所述洗涤塔通过洗涤水管连接洗涤水罐并通过水回收管连接洗涤水收集罐，所述洗涤水收集罐与所述洗涤水罐通过洗涤水返回管相连接。
[0007]所述三通式酸比例调节阀连接远程控制器，所述远程控制器具有操作触摸屏。
[0008]所述喷淋吸收塔通过喷淋水管连接所述洗涤水罐或洗涤水收集罐。
[0009]本实用新型通过包括酸洗机组以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统;所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀连接酸罐与所述酸洗机组的酸液入口，可以实现在酸洗的过程中实时对产生的废酸进行在线处理，形成再生酸再与存储有新酸的酸罐按比例混合混合形成相应的浓度的酸液后排入酸洗机组进行再利用，节能环保，具有十分重要的意义。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例提供的硅钢酸洗设备的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0012]参见图1所示，一种硅钢酸洗设备，包括酸洗机组I以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统;所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀18连接酸罐2与所述酸洗机组的酸液入口；所述酸再生系统包括通过废酸管路连接酸洗机组的废酸出口的废酸罐3，所述废酸罐的出口通过一个输送栗4连接废酸预处理器5的入口 ；所述废酸预处理器5的一出口连接酸浓缩过滤罐7、另一出口连接至喷淋吸收塔11，所述喷淋吸收塔连接再生酸罐12的再生酸入口，所述再生酸罐12连接所述再生酸出口 ；所述酸浓缩过滤罐7的酸出口通过另一个输送栗8连接至焙烧炉9的喷酸器，所述焙烧炉与所述废酸预处理器的相应口通过高温炉气管以及酸排出管相连通，所述焙烧炉连接铁粉料仓10。
[0013]其中，所述喷淋吸收塔11连接水洗涤循环系统13，包括洗涤塔15、洗涤水收集罐14、洗涤水罐16;具体的，所述喷淋吸收塔11连接洗涤塔15，所述洗涤塔通过洗涤水管连接洗涤水罐16并通过水回收管连接洗涤水收集罐14，所述洗涤水收集罐与所述洗涤水罐通过洗涤水返回管相连接。
[0014]其中，所述三通式酸比例调节阀连接远程控制器19，所述远程控制器具有操作触摸屏。
[0015]其中，所述喷淋吸收塔通过喷淋水管连接所述洗涤水罐或洗涤水收集罐。
[0016]其中，所述酸浓缩过滤罐7内设有吸附过滤装置17，以吸附过滤酸液中的非铁质杂质，从而可以使最后经焙烧炉生成的铁粉更加纯净，杂质降低。
[0017]工作时，来自酸洗机组的废酸，收集在废酸罐中，用废酸栗经废酸过滤器送入预浓缩处理器，由预浓缩处理器循环栗经浓缩酸过滤器送至预浓缩处理器顶部喷洒，与来自焙烧炉的高温炉气进行直接热交换，蒸发废酸中部分水份，废酸得到浓缩。浓缩后的废酸由焙烧炉给料栗经过滤站送至焙烧炉顶部，再经喷酸器的喷酸杆、过滤网、喷嘴进入焙烧炉喷洒。焙烧炉本体上呈切线分布两个烧嘴加热。使喷洒到炉内浓缩酸蒸发、干燥、结晶分解。
[0018]分解后的Fe2O3固体颗粒，以粉末形式落在焙烧炉下部锥体中，经破碎机、旋转阀排出，由一气动输送系统输送到铁粉料仓。
[0019]在铁粉料仓上部安装有一台塑烧板式除尘器，以过滤输送氧化铁粉时用过的空气，然后将空气排放到大气中。铁粉料仓中的氧化铁粉，经门型阀进到装袋机装袋。
[0020]焙烧高温炉气(由燃烧废气，水蒸汽和氯化氢气体组成)自顶部出来经双旋风分离器将炉气中夹带的部分氧化铁粉分离出来，氧化铁粉经管道返回到焙烧炉底部。
[0021]炉气进入预浓缩处理器，直接与循环酸接触，冷却和清洗炉气中残留的微量氧化物，并进入喷淋吸收塔，与经喷淋吸收塔给料栗送至顶部喷洒的冲洗水均匀接触。炉气中的氯化氢成分被水吸收形成再生酸，再生酸从塔底部自流至再生酸储罐中。
[0022]含有微量氯化氢气体的炉气从吸收塔顶部离开，经排烟风机进入洗涤塔(排烟风机控制系统处于负压状态，保证不会有氯化氢泄露出来)，用冲洗水喷淋洗涤。在洗涤塔上部烟囱脱盐水再进行两段洗涤。洗涤水流至收集水罐，用于吸收塔喷洒，使含酸清洗水全部回收，废气达标排放。
[0023]本实用新型通过包括酸洗机组以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统;所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀连接酸罐与所述酸洗机组的酸液入口，可以实现在酸洗的过程中实时对产生的废酸进行在线处理，形成再生酸再与存储有新酸的酸罐按比例混合混合形成相应的浓度的酸液后排入酸洗机组进行再利用，节能环保，具有十分重要的意义。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硅钢酸洗设备，其特征在于，包括酸洗机组以及与所述酸洗机线连接的酸再生系统;所述酸再生系统的再生酸出口通过可远程控制的三通式酸比例调节阀连接酸罐与所述酸洗机组的酸液入口 ；所述酸再生系统包括通过废酸管路连接酸洗机组的废酸出口的废酸罐，所述废酸罐的出口连接废酸预处理器的入口；所述废酸预处理器的一出口连接酸浓缩过滤罐、另一出口连接至喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔连接再生酸罐的再生酸入口，所述再生酸罐连接所述再生酸出口 ；所述酸浓缩过滤罐的酸出口连接至焙烧炉的喷酸器，所述焙烧炉与所述废酸预处理器的相应口通过高温炉气管以及酸排出管相连通，所述焙烧炉连接铁粉料仓。2.根据权利要求1所述硅钢酸洗设备，其特征在于，所述喷淋吸收塔连接洗涤塔，所述洗涤塔通过洗涤水管连接洗涤水罐并通过水回收管连接洗涤水收集罐，所述洗涤水收集罐与所述洗涤水罐通过洗涤水返回管相连接。3.根据权利要求2所述硅钢酸洗设备，其特征在于，所述三通式酸比例调节阀连接远程控制器，所述远程控制器具有操作触摸屏。4.根据权利要求3所述硅钢酸洗设备，其特征在于，所述喷淋吸收塔通过喷淋水管连接所述洗涤水罐或洗涤水收集罐。
【文档编号】C23G1/36GK205529050SQ201620206216
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】苗喜元, 苗立元, 边志文, 刘杰
【申请人】天津市皇泰新型机电节能材料有限公司