一种铝棒打毛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机加工技术领域，公开了一种铝棒打毛装置，包括机座、驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机设置在机座上，所述驱动电机与减速机连接，所述减速机的输出轴经齿轮连接有轴套，所述轴套经轴承座安装在机座上，所述轴套的外围套设有随着轴套一起转动的转动基体，所述转动基体上经轴承套设有圆筒状的打磨部，所述打磨部套设有转轴，所述打磨部经转轴安装在转动基体上；所述机座上设置有用于转动打磨部的转动装置；所述转动装置包括毛刷，所述毛刷连接有L形连杆，所述L形连杆铰接在固定在机座上的支撑板上。
【专利说明】
一种铝棒打毛装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机加工技术领域，尤其是一种铝棒打毛装置。
【背景技术】
[0002]铝银白色轻金属，具有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660°C。沸点2327°C。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。
[0003]铜包铝排是一种以铝为基体，外层包覆铜，将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的特点结合在一起，是一种新型的导体材料。目前有种铜包铝排的主要生产方法有:将铝棒和其外径相同的铜管套设在一起，然后将铝棒压入铜管内，拉伸或乳制使铜管与铝棒间固相结合，拉成所需的外形尺寸，但由于铝棒与铜管内壁光滑，需要对铝棒表面进行打毛处理，以此在拉伸或乳制时铝棒与铜管能够紧密结合。
[0004]例如申请号为201110053287.0的发明专利公开了一种铝棒打毛机，包括机架，还包括打磨部，打磨部包括至少一个将铝棒表面打磨粗糙的金属刷辊、与金属刷辊数目相同且一端与金属刷辊同轴固定连接的转轴，分别套设在各个所述的转轴上与各个转轴相转动连接的轴承;驱动部，驱动部包括用于分别驱动各个转轴转动且与转轴数量相对应的电动机、用于控制各个电动机运行的电控箱;导向部，导向部包括平行于转轴轴线设置在机架上的多个导向块，每个导向块沿平行于转轴轴线方向开设有导向孔，导向孔同轴设置。
[0005]该装置虽然能够对铝棒进行打毛刺处理，即使左右对称设置两个金属刷辊，也只能够对铝棒的两个侧面进行打磨。因此，该装置不能够对铝棒的外圆周进行全面的打磨，导致打磨效果差，从而影响铜管与铝棒之间结合的效果，影响铜包铝的导电性能。
[0006]针对该问题，申请号201420403400.2的专利公开了一种铝棒毛刺打磨机，该装置能够对铝棒的外圆周进行打磨处理，但是该装置存在着如下问题:
[0007]打磨部在使用过程中，由于铝棒外径的变化以及打磨部的磨损，只能够使用最下端位置的打磨部进行打磨，使得打磨部利用率不高，需要经常更换。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机盖加工装置。
[0009]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0010]—种铝棒打毛装置，包括机座、驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机设置在机座上，所述驱动电机与减速机连接，所述减速机的输出轴经齿轮连接有轴套，所述轴套经轴承座安装在机座上，所述轴套的外围套设有随着轴套一起转动的转动基体，所述转动基体上经轴承套设有圆筒状的打磨部，所述打磨部套设有转轴，所述打磨部经转轴安装在转动基体上;所述机座上设置有用于转动打磨部的转动装置;所述转动装置包括毛刷，所述毛刷连接有L形连杆，所述L形连杆铰接在固定在机座上的支撑板上。
[0011 ]进一步的，所述毛刷的上端与L形连杆铰接。
[0012]进一步的，所述毛刷采用耐磨橡胶条制作而成。
[0013]进一步的，所述机座上设置有用于引导铝棒进入转动基体进行打磨的上导辊和下导辊;所述上导辊和下导辊由驱动装置带动旋转。
[0014]进一步的，所述上导辊和下导辊的外围包覆有橡胶层。
[0015]本实用新型的优点和有益效果为:
[0016]本实用新型的铝棒打毛装置，使用的过程中，当打磨部一侧磨损较为严重后，通过连杆带动毛刷运动，使得打磨部进行转动，从而能够使用另一方向的打磨齿对铝棒进行打磨处理，提高打磨部的利用率，减少打磨部更换的速度。
[0017]同时，本实用新型能够在打磨过程中进行转动，具有实用性强的特点。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是本实用新型的转动基体的剖视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]结合附图，本实用新型的铝棒打毛装置，包括机座1、驱动电机2和减速机3，所述驱动电机2和减速机3设置在机座I上，所述驱动电机2与减速机3连接，所述减速机3的输出轴经齿轮4连接有轴套5，所述轴套5经轴承座6安装在机座I上，其中，轴套5的外围设置有与齿轮4相互啮合的从动齿轮。轴套5与减速机3之间也可以通过皮带进行传动;所述轴套5的外围套设有随着轴套5—起转动的转动基体7，所述转动基体7上经轴承套设有圆筒状的打磨部8，所述打磨部8套设有转轴，所述打磨部经转轴和轴承套安装在转动基体7上;所述机座I上设置有用于转动打磨部的转动装置;所述转动装置包括毛刷9，所述毛刷9连接有L形连杆10，所述L形连杆10铰接在固定在机座I上的支撑板11上。本实用新型的铝棒打毛装置，使用的过程中，当打磨部一侧磨损较为严重后，通过连杆带动毛刷运动，使得打磨部进行转动，从而能够使用另一方向的打磨齿对铝棒进行打磨处理，提高打磨部的利用率，减少打磨部更换的速度。
[0022]同时，本实用新型能够在打磨过程中进行转动，具有实用性强的特点。
[0023]进一步的，所述毛刷9的上端与L形连杆10铰接。
[0024]进一步的，作为本实用新型一种优选的方式，毛刷采用耐磨橡胶条制作而成，提高毛刷的耐磨性能，同时本实用新型的毛刷还能够起到刷掉碎肩的作用。
[0025]进一步的，所述机座I上设置有用于引导铝棒进入转动基体进行打磨的上导辊12和下导辊;所述上导辊和下导辊由驱动装置带动旋转。
[0026]进一步的，为了减少铝棒与上导辊12和下导辊的刚性接触，所述上导辊和下导辊的外围包覆有橡胶层。
【主权项】
1.一种铝棒打毛装置，包括机座、驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机设置在机座上，所述驱动电机与减速机连接，其特征是:所述减速机的输出轴经齿轮连接有轴套，所述轴套经轴承座安装在机座上，所述轴套的外围套设有随着轴套一起转动的转动基体，所述转动基体上经轴承套设有圆筒状的打磨部，所述打磨部套设有转轴，所述打磨部经转轴安装在转动基体上;所述机座上设置有用于转动打磨部的转动装置;所述转动装置包括毛刷，所述毛刷连接有L形连杆，所述L形连杆铰接在固定在机座上的支撑板上。2.根据权利要求1所述的铝棒打毛装置，其特征是:所述毛刷的上端与L形连杆铰接。3.根据权利要求1所述的铝棒打毛装置，其特征是:所述毛刷采用耐磨橡胶条制作而成。4.根据权利要求1-3任一所述的铝棒打毛装置，其特征是:所述机座上设置有用于引导铝棒进入转动基体进行打磨的上导辊和下导辊；所述上导辊和下导辊由驱动装置带动旋转。5.根据权利要求4所述的铝棒打毛装置，其特征是:所述上导辊和下导辊的外围包覆有橡胶层。
【文档编号】B24B27/00GK205552179SQ201620229224
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】叶凯
【申请人】四川省凯明机械制造有限公司