精密磨片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供精密磨片机，所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端设有把手；所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内。本实用新型实现样品的前后左右移动，使得校准更加精确，提升了打磨精度，因此提高了工作效率，设计简单，便于拆装和维修，同时自动化操作，减少了人工操作。
【专利说明】
精密磨片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油领域，涉及自动化零件、LCD显示、电机等相结合的精密磨片机。主要针对岩心样本的打磨系统，针对人工打磨、打磨粗糙、时间长和效率慢。
【背景技术】
[0002]现有样品都是由人工手动打磨完成的，工作效率慢，打磨粗糙，时间长，员工易受伤，增加了员工的作业强度。同时也容易出现打磨不到位现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是实现其自动化代替员工工作，减少员工的作业强度，节约时间，有效的提高效率，提高打磨精度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]精密磨片机，包括电机组、手动组、线盒和底座;所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；
[0006]所述的手动组包括丝杠B、丝杠A、移动夹板、固定板、安装座和固定座，所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端穿过固定板并设有把手；
[0007]所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内；
[0008]所述的线盒平行于电机组安装在底座上。
[0009]进一步的，所述的固定座为“U”形框体，所述的固定座的开口相对于磨片，所述的移动夹板长边平行于水平面设置在固定座开口处，所述丝杠A固定在固定座闭口处，所述的丝杠A之间有一定距离。
[0010]进一步的，所述的固定座开口处设有挡片，所述的挡片的形状为“L”所述的挡片的长度与固定座的厚度相等，所述的挡片的一边与移动夹板接触。
[0011]进一步的，所述的固定座与固定槽之间设有连接块，所述的固定槽的形状为“凹”形。
[0012]进一步的，所述的丝杠B的水平两侧设有导杆且穿过安装座，所述的导杆的两端也固定在固定板上。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型通过移动夹板来固定样品，用挡片辅助移动夹板固定样品，增加了固定效果，而电机转动带动磨片旋转对样品进行打磨，电机驱动的方式提高了打磨速度，缩短了打磨时间；而丝杠A和丝杠B的的设计，可以实现样品的前后左右移动，使得校准更加精确，提升了打磨精度，因此提高了工作效率。
[0015]2、本实用新型磨片外壳的设计可以有效的防止打磨时样品颗粒飞溅，线盒的设计使得操作台更加整洁，同时避免的线路外露造成的线路损坏，降低了线路外露引起的漏电等危险性，提尚了安全性。
[0016]3、本实用新型导杆和固定板的设置不仅起了固定丝杠B的作用，还起到了限位的作用而固定座为“U”形框体也起到了对移动夹板的限位作用;该设备整体设计简单，便于拆装和维修，同时自动化操作，减少了人工操作。
【附图说明】
[0017]图1是精密磨片机的立体图
[0018]图中:
[0019]1、电机2、磨片护壳3、磨片
[0020]4、挡片5、移动夹板6、丝杠A
[0021]7、丝杠B8、底板9、把手
[0022]10、线盒11、固定板12、固定座
[0023]13、固定槽14、安装座15、导杆
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，精密磨片机，包括电机I组、手动组、线盒10和底座;所述的电机组包括电机1、磨片3和磨片护壳2，所述的电机I 一端设有磨片3，所述的磨片3外缘设有磨片护壳2;
[0025]所述的手动组包括丝杠B 7、丝杠A 6、移动夹板5、固定板11、安装座14和固定座12，所述的底座上设有底板8，所述的安装座14设置在底板8上，所述的丝杠B 7设置在安装座14中心，所述的丝杠B 7两端设有固定板11，所述的固定板11固定在底板8上，所述的丝杠B 7的一端穿过固定板11并设有把手9;
[0026]所述的安装座14上方设有固定槽13，所述的固定槽13上方设有固定座12，所述的固定座12内设有丝杠A 6，所述的丝杠A 6尾端设有移动夹板5，所述的移动夹板5相对于磨片3并设置在固定座12内；
[0027]所述的线盒10平行于电机组安装在底座上。
[0028]所述的固定座12为“U”形框体，所述的固定座12的开口相对于磨片3，所述的移动夹板5长边平行于水平面设置在固定座12开口处，所述丝杠A 6固定在固定座12闭口处，所述的丝杠A 6之间有一定距离。
[0029]所述的固定座12开口处设有挡片4，所述的挡片4的形状为“L”所述的挡片4的长度与固定座12的厚度相等，所述的挡片4的一边与移动夹板5接触。
[0030]所述的固定座12与固定槽13之间设有连接块，所述的固定槽13的形状为“凹”形。
[0031]所述的丝杠B7的水平两侧设有导杆15且穿过安装座14，所述的导杆15的两端也固定在固定板11上。
[0032]精密磨片机的工作原理:
[0033]装置中底板8上的固定板11来固定丝杠B 7，通过丝杠A 6和丝杠B 7的相互合作实现样品的前后左右移动，电机I启动带动磨片3旋转，移动夹板5用来固定样品，挡片4用来辅助移动夹板5使样品固定，磨片3用来打磨样品。磨片护壳2用来防止打磨时样品颗粒的飞溅，线盒10用来装置线路。
[0034]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.精密磨片机，其特征在于:包括电机组、手动组、线盒和底座；所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳； 所述的手动组包括丝杠B、丝杠A、移动夹板、固定板、安装座和固定座，所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端穿过固定板并设有把手； 所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内； 所述的线盒平行于电机组安装在底座上。2.根据权利要求1所述的精密磨片机，其特征在于:所述的固定座为“U”形框体，所述的固定座的开口相对于磨片，所述的移动夹板长边平行于水平面设置在固定座开口处，所述丝杠A固定在固定座闭口处，所述的丝杠A之间有一定距离。3.根据权利要求1所述的精密磨片机，其特征在于:所述的固定座开口处设有挡片，所述的挡片的形状为“L”所述的挡片的长度与固定座的厚度相等，所述的挡片的一边与移动夹板接触。4.根据权利要求1所述的精密磨片机，其特征在于:所述的固定座与固定槽之间设有连接块，所述的固定槽的形状为“凹”形。5.根据权利要求1所述的精密磨片机，其特征在于:所述的丝杠B的水平两侧设有导杆且穿过安装座，所述的导杆的两端也固定在固定板上。
【文档编号】B24B19/00GK205552199SQ201521079909
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】韩文明
【申请人】天津曼科科技有限公司