主副井车房闸盘自动打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了主副井车房闸盘自动打磨装置，设置于闸盘的闸座上，包括底座、左连杆、右连杆、磨板、夹紧调节装置，所述底座固定连接在所述闸座上，所述左、右连杆为相同的水平折弯型构件，所述左、右连杆分别对称设置在闸盘的左右两侧，所述左、右连杆的底端与底座铰接，使所述左、右连杆相对闸盘两侧开合运动，所述左、右连杆的顶端均连接有磨板，磨板正面贴附在所述闸盘的侧壁表面上，所述磨板正面设置有砂纸，所述夹紧调节装置设置于所述左、右连杆之间，所述夹紧调节装置包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与所述左、右连杆连接。本实用新型的优点在于：闸盘自动打磨清理，取代人工打磨，安全高效；结构简单，设计合理，便于使用维护。
【专利说明】
主副井车房闸盘自动打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及绞车设备技术领域，具体涉及一种主副井车房闸盘自动打磨装置。
【背景技术】
[0002]主副井车房闸盘在运行期间由于首绳出油，部分绳油会甩到闸盘上，减小闸盘摩擦力，影响制动效果，为保证闸控制动效果，确保提升系统安全运行，定期要组织检修人员对闸盘上的油污进行人工打磨除油，费时费力，且有时人员需要站在滚筒上进行施工，存在很大安全风险隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提出了一种主副井车房闸盘自动打磨装置，取代了人工处理的方式，并且打磨效果好，安全高效。
[0004]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:主副井车房闸盘自动打磨装置，设置于闸盘的闸座上，包括底座、左连杆、右连杆、磨板、夹紧调节装置，所述底座固定连接在所述闸座上，所述左、右连杆为相同的水平折弯型构件，所述左、右连杆分别对称设置在所述闸盘的左、右两侧，所述左、右连杆的底端与所述底座铰接，使所述左、右连杆相对闸盘两侧开合运动，所述左、右连杆的顶端均连接有磨板，所述磨板正面贴附在所述闸盘的侧壁表面上，所述磨板正面设置有砂纸，所述夹紧调节装置设置于所述左、右连杆之间，所述夹紧调节装置包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述左、右连杆连接。该装置充分利用了闸座空间，将底座固定在闸座上，通过连杆及夹紧调节装置将磨板紧贴在闸盘需要打磨的部位，在动车旋转过程中，即可对闸盘实现自动打磨。
[0005]优化的，所述左、右连杆的顶端设置有铰接槽，所述磨板背面上对应所述铰接槽设置有铰接板，所述铰接槽套设在铰接板上，并通过销轴连接，使所述磨板铰接在所述左、右连杆上。该设计目的是为了自动调节磨板相对闸盘的角度，使磨板及砂纸能整体贴附在闸盘侧壁上，提高打磨效果。
[0006]优化的，所述夹紧调节装置还包括若干调节柱，所述若干调节柱对称设置于所述左、右连杆的中部，所述伸缩弹簧两端设置有套环，所述套环分别套接在所述左、右连杆上的调节柱上。通过调整伸缩弹簧与不同位置的调节柱进行连接，可以调节连杆对磨板的夹持力，从而增强设备的适应能力。
[0007]优化的，所述夹紧调节装置包括至少一根伸缩弹簧，通过增加更多的弹簧，可以增强夹持力，提高打磨效果。
[0008]优化的，该自动打磨装置还包括夹具，所述夹具对称设置在所述磨板的背面上，所述夹具将所述砂纸夹持固定在所述磨板的正面上。该设计的目的是能够方便快速的更换打磨材料，当闸盘打磨好后，可以将固定在磨板上的砂纸拿下，安装上生布料，以便将打磨下来的油灰除去。
[0009]在上述优化方案中，所述夹具包括但不限于燕尾夹、长尾夹、活页夹中的任一种。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型实现了闸盘的自动打磨清理，取代了人工打磨的方式，安全高效，打磨效果好;该装置结构简单，设计合理，便于使用及维护，具有优良的实用性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中的俯视图；
[0012]图2为本实用新型实施例中的主视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1，图2所示，主副井车房闸盘自动打磨装置，设置于闸盘I的闸座2上，包括底座3、左连杆4、右连杆5、磨板6、夹紧调节装置，所述底座3通过螺栓固定连接在所述闸座2上，所述左4、右5连杆为相同的水平折弯型构件，所述左4、右5连杆分别对称设置在所述闸盘I的左、右两侧，所述左4、右5连杆的底端与所述底座3铰接，使所述左4、右5连杆沿闸盘I两侧开合运动，所述左4、右5连杆的顶端均连接有磨板6，所述磨板6正面贴附在所述闸盘I的侧壁表面上，所述磨板6正面设置有砂纸7，所述夹紧调节装置设置于所述左4、右5连杆之间，所述夹紧调节装置包括伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8的两端分别与所述左4、右5连杆连接。该装置通过左4、右5连杆及夹紧调节装置将磨板6紧贴在闸盘I需要打磨的部位，在动车旋转过程中，即可对闸盘I实现自动打磨。
[0014]其中，所述左4、右5连杆的顶端设置有铰接槽9，所述磨板6背面上对应所述铰接槽9设置有铰接板10，所述铰接槽9套设在铰接板10上，并通过销轴连接，使所述磨板6铰接在所述左4、右5连杆上。该设计目的是为了自动调节磨板6相对闸盘I的角度，使磨板6及砂纸7能整体贴附在闸盘I侧壁上，提高打磨效果。
[0015]所述夹紧调节装置还包括若干调节柱11，所述若干调节柱11对称设置于所述左4、右5连杆的中部，所述伸缩弹簧8两端设置有套环12，所述套环12分别套接在所述左4、右5连杆上的调节柱11上。通过调整伸缩弹簧8与不同位置的调节柱11进行连接，可以调节连杆对磨板6的夹持力，从而增强设备的适应能力。
[0016]所述夹紧调节装置包括二根伸缩弹簧8，以增强夹持力，提高打磨效果。
[0017]所述磨板6的背面上对称设置有夹具13，所述夹具13将所述砂纸7夹持固定在所述磨板6的正面上，该设计的目的是能够方便快速的更换打磨材料，当闸盘I打磨好后，可以将固定在磨板6上的砂纸7拿下，安装上生布料，以便将打磨下来的油灰除去。
[0018]所述夹具包括但不限于燕尾夹、长尾夹、活页夹中的任一种。
[0019]另外，所述连杆顶端和所述磨板之间也可通过球铰进行连接。
[0020]以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【主权项】
1.主副井车房闸盘自动打磨装置，设置于闸盘的闸座上，其特征在于，包括底座、左连杆、右连杆、磨板、夹紧调节装置，所述底座固定连接在所述闸座上，所述左、右连杆为相同的水平折弯型构件，所述左、右连杆分别对称设置在所述闸盘的左、右两侧，所述左、右连杆的底端与所述底座铰接，使所述左、右连杆相对闸盘两侧开合运动，所述左、右连杆的顶端均连接有磨板，所述磨板正面贴附在所述闸盘的侧壁表面上，所述磨板正面设置有砂纸，所述夹紧调节装置设置于所述左、右连杆之间，所述夹紧调节装置包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述左、右连杆连接。2.如权利要求1所述的主副井车房闸盘自动打磨装置，其特征在于，所述左、右连杆的顶端设置有铰接槽，所述磨板背面上对应所述铰接槽设置有铰接板，所述铰接槽套设在铰接板上，并通过销轴连接，使所述磨板铰接在所述左、右连杆上。3.如权利要求2所述的主副井车房闸盘自动打磨装置，其特征在于，所述夹紧调节装置还包括若干调节柱，所述若干调节柱对称设置于所述左、右连杆的中部，所述伸缩弹簧两端设置有套环，所述套环分别套接在所述左、右连杆上的调节柱上。4.如权利要求3所述的主副井车房闸盘自动打磨装置，其特征在于，所述夹紧调节装置包括至少一根伸缩弹簧。5.如权利要求1所述的主副井车房闸盘自动打磨装置，其特征在于，还包括夹具，所述夹具对称设置在所述磨板的背面上，所述夹具将所述砂纸夹持固定在所述磨板的正面上。6.如权利要求5所述的主副井车房闸盘自动打磨装置，其特征在于，所述夹具包括但不限于燕尾夹、长尾夹、活页夹中的任一种。
【文档编号】B24B19/00GK205552202SQ201620394621
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈剑锋, 王士军, 万青青, 吴健健
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司