一种用于加工微型元件的磨床取料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于加工微型元件的磨床取料器，包括支撑件，设于该支撑件中心处的滑动件，设于该支撑件上的连接件，设于该连接件一端的滚轮，以及设于该连接件另一端的取料爪。由于该滑动件可沿该支撑件的中心处滑动，该滑动件通过该滚轮带动该连接件转动，实现该取料爪的张开和收拢，完成取料和放料动作，所以通过该磨床取料器可以代替人工实现在磨床对微型元件加工时的取料和放料的动作，使得加工过程中更换微型元件所花的时间减少，从而提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于加工微型元件的磨床取料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于加工微型元件的磨床取料器。
【背景技术】
[0002]在现有磨床对微型元件的表面进行磨削加工的过程中，微型元件的取料和放料动作大多数都是通过人工实现，导致在加工过程中，更换微型元件所花的时间较多，从而使得生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型的目的是提供一种用于加工微型元件的磨床取料器。
[0004]—种磨床取料器，包括支撑件，设于该支撑件中心处的滑动件，设于该支撑件上的连接件，设于该连接件一端的滚轮，以及设于该连接件另一端的取料爪，该滑动件可沿该支撑件的中心处滑动，该滑动件通过该滚轮带动该连接件转动，实现该取料爪的张开和收拢。
[0005]进一步地，该支撑件包括支撑板，及设于该支撑板上的3个支撑架，该支撑板的中心处设有滑动孔，该支撑架包括与该支撑板连接的支撑部及与该支撑部连接的弯曲部，该弯曲部向该支撑板的中心处弯曲，该弯曲部的末端设有支撑孔。
[0006]进一步地，该滑动件包括滑动轴，及设于该滑动轴一端的滑动板，该滑动板包括直面和与该直面相对的曲面，该直面的中心与该滑动轴连接，该曲面上设有可在该曲面上滑动的滑动块。
[0007]进一步地，该滑动轴与该滑动孔相连接，该滑动轴的直径与该滑动孔的直径相等，且该滑动轴可沿该滑动孔滑动。
[0008]进一步地，该连接件包括2个结构相同的连接板，以及设于该连接板之间的连接轴、滚轮轴和取料爪轴，该滚轮轴与该取料爪轴设于该连接件的两端，该连接轴设于该滚轮轴与该取料爪轴之间且靠近该滚轮轴的一端，该滚轮轴设于该支撑架的内侧。
[0009]进一步地，该连接轴与该支撑孔相连接，该连接轴的直径与该支撑孔的直径相等，且该连接件可绕该支撑孔转动。
[0010]进一步地，该滚轮为一圆柱状结构，该滚轮中心处设有滚轮孔，该滚轮孔为通孔。
[0011]进一步地，该滚轮孔与该滚轮轴相连接，该滚轮孔的直径与该滚轮轴的直径相等，该滚轮的直径大于该连接件端部的圆弧直径。
[0012]进一步地，该取料爪为横截面为一圆环面的一部分，该取料爪的一端设有取料爪孔。
[0013]进一步地，该取料爪孔与该取料爪轴固定连接，该取料爪孔的直径与该取料爪轴的直径相等。
[0014]上述磨床取料器，由于该滑动件可沿该支撑件的中心处滑动，该滑动件通过该滚轮带动该连接件转动，实现该取料爪的张开和收拢，完成取料和放料动作，所以通过该磨床取料器可以代替人工实现在磨床对微型元件加工时的取料和放料的动作，使得加工过程中更换微型元件所花的时间减少，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例中一种用于加工微型元件的磨床取料器的立体组装图。
[0016]图2为图1中支撑件的立体图。
[0017]图3为图1中滑动件的立体图。
[0018]图4为图1中连接件的立体图。
[0019]图5为图1中滚轮的立体图。
[0020]图6为图1中取料爪的立体图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1，本实用新型中第一实施例中提供的一种用于加工微型元件的磨床取料器，包括支撑件10，设于该支撑件10中心处的滑动件11，设于该支撑件10上的连接件12，设于该连接件12—端的滚轮13，以及设于该连接件12另一端的取料爪14。
[0025]请参阅图2，该支撑件10包括圆形的支撑板101，及设于该支撑板101上的3个支撑架102，该支撑板101的中心处设有滑动孔103，3个该支撑架102在该支撑板101上呈圆周阵列的方式排列。该支撑架102包括与该支撑板101连接的支撑部1021及与该支撑部1021连接的弯曲部1022，该弯曲部1022向该支撑板101的中心处弯曲，该弯曲部1022的末端设有支撑孔1023。该支撑孔1023的轴线与该支撑板101的表面平行，该支撑孔1023为通孔。可以理解的，在其它实施例中，该支撑板101上至少设有3个该支撑架102。
[0026]请参阅图3，该滑动件11包括滑动轴111，及设于该滑动轴111 一端的滑动板112，该滑动板112包括直面1121和与该直面1121相对的曲面1122，该直面1121的中心与该滑动轴111连接，该曲面1122上设有可在该曲面1122上滑动的滑动块1123。该滑动件11通过该滑动轴111与该支撑件10的滑动孔103相连接，该滑动轴111的直径与该滑动孔103的直径相等，且该滑动轴可111沿该滑动孔103滑动。
[0027]请参阅图4，该连接件12包括2个结构相同的连接板121，以及设于该连接板121之间的连接轴122、滚轮轴123和取料爪轴124。该连接板121的横截面为一圆环面的一部分，该连接轴122、该滚轮轴123和该取料爪轴124的轴心位于同一圆弧线上，且该连接轴122、该滚轮轴123和该取料爪轴124的半径相等。该滚轮轴123与该取料爪轴124设于该连接件12的两端，该连接轴122设于该滚轮轴123与该取料爪轴124之间且靠近该滚轮轴123的一端，该滚轮轴123设于该支撑架102的内侧。该连接件12通过该连接轴122与该支撑件10相连接，该连接轴122的直径与该支撑孔1023的直径相等，且该连接件12可绕该支撑孔1023转动。
[0028]请参阅图5，该滚轮13为一圆柱状结构，该滚轮13中心处设有滚轮孔131，该滚轮孔131为通孔。该滚轮13通过该滚轮孔131与该滚轮轴123相连接，该滚轮孔131的直径与该滚轮轴123的直径相等，该滚轮13的直径大于该连接件12端部的圆弧直径。该滚轮13可绕该滚轮轴123转动，该滚轮13的表面与该曲面1122接触。
[0029]请参阅图6，该取料爪14为横截面为一圆环面的一部分，该取料爪14的一端设有取料爪孔141。该取料爪14通过该取料爪孔141与该取料爪轴124固定连接在一起，该取料爪孔141的直径与该取料爪轴124的直径相等，该取料爪14的圆环中心线与该连接件12的圆环中心线位于同一圆弧曲面上。
[0030]综上，本实用新型上述实施例中，当该滑动板112向该支撑件10靠近滑动时，该滑动块1123向该曲面1122的底部滑动并推动该滚轮13，通过该滚轮13带动该连接件12转动，使得该取料爪14向内部收拢，完成取料动作；当该滑动板112向该支撑件10远离滑动时，该曲面1122推动该滚轮13，通过该滚轮13带动该连接件12转动，使得该取料爪14向外部张开，完成放料动作。所以通过该磨床取料器可以代替人工实现在磨床对微型元件加工时的取料和放料的动作，使得加工过程中更换微型元件所花的时间减少，从而提高了生产效率。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于加工微型元件的磨床取料器，包括支撑件，设于该支撑件中心处的滑动件，设于该支撑件上的连接件，设于该连接件一端的滚轮，以及设于该连接件另一端的取料爪，其特征在于:该滑动件可沿该支撑件的中心处滑动，该滑动件通过该滚轮带动该连接件转动，实现该取料爪的张开和收拢。2.根据权利要求1所述的磨床取料器，其特征在于，该支撑件包括支撑板，及设于该支撑板上的3个支撑架，该支撑板的中心处设有滑动孔，该支撑架包括与该支撑板连接的支撑部及与该支撑部连接的弯曲部，该弯曲部向该支撑板的中心处弯曲，该弯曲部的末端设有支撑孔。3.根据权利要求2所述的磨床取料器，其特征在于，该滑动件包括滑动轴，及设于该滑动轴一端的滑动板，该滑动板包括直面和与该直面相对的曲面，该直面的中心与该滑动轴连接，该曲面上设有可在该曲面上滑动的滑动块。4.根据权利要求3所述的磨床取料器，其特征在于，该滑动轴与该滑动孔相连接，该滑动轴的直径与该滑动孔的直径相等，且该滑动轴可沿该滑动孔滑动。5.根据权利要求2所述的磨床取料器，其特征在于，该连接件包括2个结构相同的连接板，以及设于该连接板之间的连接轴、滚轮轴和取料爪轴，该滚轮轴与该取料爪轴设于该连接件的两端，该连接轴设于该滚轮轴与该取料爪轴之间且靠近该滚轮轴的一端，该滚轮轴设于该支撑架的内侧。6.根据权利要求5所述的磨床取料器，其特征在于，该连接轴与该支撑孔相连接，该连接轴的直径与该支撑孔的直径相等，且该连接件可绕该支撑孔转动。7.根据权利要求5所述的磨床取料器，其特征在于，该滚轮为一圆柱状结构，该滚轮中心处设有滚轮孔，该滚轮孔为通孔。8.根据权利要求7所述的磨床取料器，其特征在于，该滚轮孔与该滚轮轴相连接，该滚轮孔的直径与该滚轮轴的直径相等，该滚轮的直径大于该连接件端部的圆弧直径。9.根据权利要求5所述的磨床取料器，其特征在于，该取料爪为横截面为一圆环面的一部分，该取料爪的一端设有取料爪孔。10.根据权利要求9所述的磨床取料器，其特征在于，该取料爪孔与该取料爪轴固定连接，该取料爪孔的直径与该取料爪轴的直径相等。
【文档编号】B24B41/00GK205552265SQ201620189127
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】叶善有
【申请人】鹰潭市佳鑫精密元件有限公司