异形燃烧室活塞的浇铸模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种异形燃烧室活塞的浇铸模具，包括外模、内模、顶模；所述内模顶部置入外模并由止口套固定，所述外模上方设置有顶模，所述顶模通过冒口套连接有腰形冒口，所述腰形冒口上设置有冒口压板；所述腰形冒口的内腔由下至上逐渐缩小。本实用新型将现有圆柱形冒口改为腰形冒口并辅以暗冒口，强化了保温作用，进而提升了冒口补缩率，铸件质量随之大幅提高。
【专利说明】
异形燃烧室活塞的浇铸模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及活塞生产模具，具体涉及一种异形燃烧室活塞的浇铸模具。【背景技术】
[0002]非加工异形燃烧室活塞在铸造过程中，存在最为普遍的缺陷现象是顶面冒口处的疏松，对于某些顶面带非加工异形燃烧室的活塞，由于结构的原因，在顶模上不能设置过大的冒口，造成冒口补缩量不足，从而产生缺陷，为解决此类缺陷，一是采用传统圆柱形冒口的结构，增加冒口的壁厚及高度，第二种是提高浇注温度及改变冷却工艺，以增加顶模的温度，这两种方法虽能起到一定的效果，但由于提高温度后，铝水凝固时间长，影响生产效率， 同时由于加工冒口后，补缩通道加长，也难以有效发挥冒口补缩的作用，因此在实际生产中，经常出现因浇注工艺或浇注条件变化时产生批量的废品，在行业中此类产品铸造废品质量控制的平均水平一般在10%左右。为了提高成品率，降低质量成本，研制新型浇铸模具结构是相当有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能提升冒口补缩效率，避免补缩不良而引起的疏松或缩孔的异形燃烧室活塞的浇铸模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种异形燃烧室活塞的浇铸模具，包括外模、内模、顶模;所述内模顶部置入外模并由止口套固定，所述外模上方设置有顶模，所述顶模通过冒口套连接有腰形冒口，所述腰形冒口上设置有冒口压板;所述腰形冒口的内腔由下至上逐渐缩小。本实用新型作业时腰形冒口增大了容积且相对于传统圆柱形冒口缩短了补缩通道强化了保温作用，有效提高了补缩率，符合顺序凝固的机理，使得冒口处最后冷却。
[0005]进一步的，所述冒口套与腰形冒口间还设置有保温层。其有效减少腰形冒口与顶模之间的热传导。
[0006]进一步的，所述外模还设置有暗冒口。活塞浇铸凝固时，暗冒口首先向厚大部位提供补缩铝液，以增强补缩作用。
[0007]进一步的，所述腰形冒口居中设置在顶模上。活塞浇铸时其对铝液回缩率实施更尚效的控制，大幅提尚成品合格率。
[0008]本实用新型将现有圆柱形冒口改为腰形冒口并辅以暗冒口，其强化了保温作用， 进而提升了冒口补缩率，铸件质量随之大幅提高。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的腰形冒口俯视图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0012]如图1、图2所示，本实用新型一种异形燃烧室活塞的浇铸模具，包括外模1、内模2、 顶模4;所述内模2顶部置入外模1并由止□套3固定，所述外模1上方设置有顶模4,所述顶模 4通过冒口套5连接有腰形冒口6,所述腰形冒口6上设置有冒口压板7;所述腰形冒口6的内腔6a容积由下至上逐渐缩小。
[0013]所述冒口套5与腰形冒口 6间还设置有保温层8。[〇〇14] 所述外模1还设置有暗冒口 9。
[0015]所述腰形冒口 6居中设置在顶模4上。
[0016]本实用新型的主要目标:一是有效增加冒口的补缩作用，二是建立有效的补缩通道，以保证顶部厚大部位在凝固时避免因补缩不良而引起的疏松或缩孔。
[0017]浇铸时，铝熔液由浇口 la倾斜浇注，并控制好浇注速度，铝熔液进入模腔10后部分铝熔液进入暗冒口9和腰形冒口6内。活塞冷却成型阶段，暗冒口9内铝熔液首先向其厚大部位提供补缩铝熔液，以辅助增加补缩作用，避免产生补缩不良而引起的疏松或缩孔，同时保温良好的腰形冒口 6内铝熔液实施补缩。
[0018]本实用新型将传统活塞模具的圆柱形冒口改为腰形冒口6,这样设置可以大幅增加冒口容积。为了强化腰形冒口 6保温作用，符合顺序凝固的机理，在保温层8内填充保温性能优异的硅酸钙保温棉，以减少腰形冒口 6与顶模4之间的热传导。
[0019]为了缩短顶部厚大部位的补缩通道，进一步增强补缩能力，在外模1上设置暗冒口 9,内钻排气孔并塞上保温棉后刷涂保温涂料，活塞凝固时，暗冒口9首先向厚大部位提供补缩铝熔液，以辅助增加补缩作用。
[0020]本实用新型在实际生产中，配合倾斜浇注，控制浇注速度，使得铸件质量有很大提 1?，成品合格率可提1?至5%左右，具相当的推广意义D
【主权项】
1.一种异形燃烧室活塞的饶铸模具，包括外模(1)、内模(2 )、顶模(4 );所述内模(2 )顶 部置入外模(1)并由止口套(3)固定，其特征是:所述外模(1)上方设置有顶模(4)，所述顶模 (4)通过冒口套(5)连接有腰形冒口(6)，所述腰形冒口(6)上设置有冒口压板(7);所述腰形 冒口(6)的内腔(6a)由下至上逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的异形燃烧室活塞的浇铸模具，其特征是:所述冒口套(5)与腰 形冒口(6)间还设置有保温层(8)。3.根据权利要求1所述的异形燃烧室活塞的浇铸模具，其特征是:所述外模(1)还设置 有暗冒口(9)。4.根据权利要求1至3中任一所述的异形燃烧室活塞的浇铸模具，其特征是:所述腰形 冒口(6)居中设置在顶模(4)上。
【文档编号】B22C9/08GK205571334SQ201620424630
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】汪舵海, 张志强
【申请人】安徽白兔湖动力股份有限公司