一种轻型法兰盘铸造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻型法兰盘铸造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述上模板上设置有动模芯，下模板上设置有定模芯，定模芯上设置有定模腔，动模芯上设置有动模腔，定模腔与动模腔相对设置；所述定模腔包括一个锥形空腔，锥形空腔的纵截面侧边为弧形，锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12，锥形空腔内设置有一个柱形空腔，柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置，柱形空腔的横截面为矩形，柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种轻型法兰盘铸造模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轻型法兰盘铸造模具，属于金属加工领域。
【背景技术】
[0002]法兰盘，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水栗和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。法兰类零件是现在广泛使用的一种零件。现有的轻型法兰盘铸造模具生产的法兰盘一般为实心法兰，重量重，浪费材料，强度低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种轻型法兰盘铸造模具，其生产的法兰盘重量轻，节省材料并且强度高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种轻型法兰盘铸造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯，下模板上设置有定模芯，定模芯上设置有定模腔，动模芯上设置有动模腔，定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔，锥形空腔的纵截面侧边为弧形，锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12，锥形空腔内设置有一个柱形空腔，柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置，柱形空腔的横截面为矩形，柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管，连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起，锥形凸起上设置有一个环形凹槽，环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上，锥形凸起上设置有若干直线凹槽，直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台，圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等，圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。
[0005]优化的，上述轻型法兰盘铸造模具，所述定模芯上设置有弧形缺口I，动模芯上设置有弧形缺口 Π，弧形缺口 I和弧形缺口 Π的位置相对应设置。
[0006]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在锥形凸起的下部设置一个圆形凸台，增加了法兰盘的密封性，提高了其使用寿命。锥形凸起上设置若干凹槽，使生产出的重量轻，强度高，能够承受较大冲击力和扭力。使用本模具生产的法兰盘盘体的上侧面设计为锥形，通过锥形的设计使得法兰盘的应用范围更加广泛，并进一步增加法兰盘的强度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为本实用新型的定模芯结构示意图；
[0009]图3为本实用新型的动模芯结构示意图
[0010]图中:I为上模板、2为下模板、3为下模固定板、4为模座、5为动模芯、6为定模芯、7为锥形空腔、8为柱形空腔、9为锥形凸起、10为凹槽、11为圆形凸台、12为连接管、13为环形凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0012]本实用新型为一种轻型法兰盘铸造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯，下模板上设置有定模芯，定模芯上设置有定模腔，动模芯上设置有动模腔，定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔，锥形空腔的纵截面侧边为弧形，锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12，锥形空腔内设置有一个柱形空腔，柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置，柱形空腔的横截面为矩形，柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管，连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起，锥形凸起上设置有一个环形凹槽，环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上，锥形凸起上设置有若干直线凹槽，直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台，圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等，圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。所述定模芯上设置有弧形缺口 I，动模芯上设置有弧形缺口 Π，弧形缺口 I和弧形缺口 Π的位置相对应设置。
[0013]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在锥形凸起的下部设置一个圆形凸台，增加了法兰盘的密封性，提高了其使用寿命。锥形凸起上设置若干凹槽，使生产出的重量轻，强度高，能够承受较大冲击力和扭力。使用本模具生产的法兰盘盘体的上侧面设计为锥形，通过锥形的设计使得法兰盘的应用范围更加广泛，并进一步增加法兰盘的强度。
[0014]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轻型法兰盘铸造模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述上模板上设置有动模芯，下模板上设置有定模芯，定模芯上设置有定模腔，动模芯上设置有动模腔，定模腔与动模腔相对设置;所述定模腔包括一个锥形空腔，锥形空腔的纵截面侧边为弧形，锥形空腔的纵截面侧边的弧度为3.12，锥形空腔内设置有一个柱形空腔，柱形空腔的中轴线与锥形空腔的中轴线平行设置，柱形空腔的横截面为矩形，柱形空腔的两个相邻的与中轴线平行的边上设置有倒角;所述柱形空腔的一侧连接有两个平行设置的连接管，连接管的轴线与柱形空腔的轴线垂直设置;所述动模腔内设置有一个锥形凸起，锥形凸起上设置有一个环形凹槽，环形凹槽的圆心设置于锥形凸起的轴线上，锥形凸起上设置有若干直线凹槽，直线凹槽沿锥形凸起的表面呈环形均匀分布;所述锥形凸起的下部设置有一个圆形凸台，圆形凸台的直径与锥形突起底面直径相等，圆形凸台的高度为锥形凸起的高度的1/3.2。2.根据权利要求1所述的轻型法兰盘铸造模具，其特征在于:所述定模芯上设置有弧形缺口 I，动模芯上设置有弧形缺口 Π，弧形缺口 I和弧形缺口 Π的位置相对应设置。
【文档编号】B22C9/22GK205571340SQ201620247551
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】尤方超
【申请人】江阴市美芝精密模具有限公司