中频热处理送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种中频热处理送料装置，包括中频加热炉，中频加热炉开设有一进料口，中频热处理送料装置还包括：工作台；送料主体，送料主体设置于工作台上，送料主体包括相对设置的两侧板，两块侧板的底部与工作台的顶面之间形成有一凹槽，凹槽的一端与进料口相对设置；推料杆，推料杆设置于工作台上并位于凹槽的另一端，推料杆用于将凹槽中待加工棒材推入进料口。本实用新型不需要人工把待加工棒材直接放入加工炉，避免了烫伤，电击等安全事故发生；本实用新型可以一次性在送料主体中内放入多件待加工棒材，大大减少了投放棒材的间隔时间，从而减少了工人的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型结构简单，易于操作。
【专利说明】
中频热处理送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉一种中频热处理送料装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，很多螺栓的加工系统靠人工送料，或普通的半自动送料装置，这种半自动送料装置也需要人工把棒材直接放入加工炉中，由于加工炉的炉口温度过高，且偶尔会有静电产生，用人工直接把棒材放入加工炉中存在很大的安全隐患，时有烫伤，电击等安全事故发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工螺栓时人工直接把棒材放入加工炉中存在很大的安全隐患的缺陷，提供一种中频热处理送料装置。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种中频热处理送料装置，包括中频加热炉，所述中频加热炉开设有一进料口，所述中频热处理送料装置还包括:
[0006]一工作台；
[0007]—送料主体，所述送料主体设置于所述工作台上，所述送料主体包括相对设置的两侧板，两块所述侧板的底部与所述工作台的顶面之间形成有一凹槽，所述凹槽的一端与所述进料口相对设置；
[0008]—推料杆，所述推料杆设置于所述工作台上并位于所述凹槽的另一端，所述推料杆用于将所述凹槽中待加工棒材推入所述进料口。
[0009]较佳地，每一所述侧板均包括依次连接的一倾斜部和一竖直部，两块所述侧板的竖直部的底端均连接于所述工作台的顶面，且两块所述侧板的竖直部相对设置并与所述工作台的顶面之间形成有所述凹槽；
[0010]两块所述侧板的倾斜部相对设置，且两块所述侧板的倾斜部之间的距离沿竖直方向从下往上逐渐增加，每一所述侧板的倾斜部与相应的所述竖直部的延长线形成有一夹角。
[0011 ]较佳地，所述夹角为20° -70°，两块所述侧板的竖直部均垂直于所述工作台。
[0012]较佳地，所述中频热处理送料装置还包括振动器，所述振动器连接于所述送料主体；
[0013]其中，当所述待加工棒材卡在两块所述侧板的倾斜部之间时，所述振动器用于将所述待加工棒材振动掉落至所述凹槽内。
[0014]较佳地，所述中频热处理送料装置还包括:
[0015]传感器，所述传感器位于所述凹槽中，所述传感器用于检测所述凹槽中是否有所述待加工棒材；
[0016]气缸，所述气缸的输出轴与所述推料杆传动连接；
[0017]控制器，所述控制器与所述传感器电连接，并分别与所述振动器和所述气缸电连接；
[0018]其中，当所述控制器收到所述传感器传送的信息后，判断所述凹槽中是否有所述待加工棒材，若所述凹槽中没有所述待加工棒材，所述控制器控制所述振动器启动并控制所述气缸关闭。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:
[0020]1、本实用新型不需要人工把待加工棒材直接放入加工炉，避免了烫伤，电击等安全事故发生；
[0021]2、本实用新型可以一次性在送料主体中内放入多件待加工棒材，大大减少了投放棒材的间隔时间，从而减少了工人的劳动强度，提高了生产效率；
[0022]3、本实用新型结构简单，易于操作。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一较佳实施例的中频热处理送料装置的结构示意图。
[0024]图2为与图1对应的中频热处理送料装置的右视图。
[0025]附图标记说明
[0026]中频加热炉I
[0027]进料口11
[0028]送料主体2
[0029]侧板21
[0030]倾斜部211
[0031]竖直部212
[0032]凹槽22
[0033]夹角α
[0034]工作台3
[0035]推料杆4
[0036]振动器5
[0037]传感器6
[0038]气缸7
[0039]输出轴71
[0040]控制器8
【具体实施方式】
[0041]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0042]如图1和图2所示，一种中频热处理送料装置，包括中频加热炉I，中频加热炉I开设有一进料口 11，所述中频热处理送料装置还包括:送料主体2、工作台3、推料杆4、振动器5、传感器6、气缸7和控制器8。
[0043]送料主体2设置于工作台3上，送料主体2包括相对设置的两侧板21，两块侧板21的底部与工作台3的顶面之间形成有一凹槽22，凹槽22的一端与进料口 11相对设置。
[0044]每一侧板21均包括依次连接的一倾斜部211和一竖直部212，两块侧板21的竖直部212的底端均连接于工作台3的顶面，且两块侧板21的竖直部212相对设置并与工作台3的顶面之间形成有凹槽22;两块侧板21的倾斜部211相对设置，且两块侧板21的倾斜部211之间的距离沿竖直方向从下往上逐渐增加每一侧板21的倾斜部211与相应的竖直部212的延长线形成有一夹角α。夹角α为20°-70°。两块侧板21的竖直部212均垂直于工作台3。
[0045]推料杆4设置于工作台3上并位于凹槽22的另一端，推料杆4用于将凹槽22中待加工棒材(图中未标示)推入进料口 11。气缸7的输出轴71与推料杆4传动连接。
[0046]振动器5连接于送料主体2。当待加工棒材卡在两块侧板21的倾斜部211之间时，振动器5用于将待加工棒材振动掉落至凹槽22内。
[0047]传感器6位于凹槽22中，传感器6用于检测凹槽22中是否有待加工棒材。
[0048]控制器8，控制器8与传感器6电连接，并分别与振动器5和气缸7电连接。
[0049]工作时，将待加工棒材放入送料主体2，带加工棒材滑落至凹槽22，推料杆4在气缸7的输出轴71的带动下将凹槽22中待加工棒材推入进料口 11。传感器6—直向控制器8传送信息检测到凹槽22中待加工棒材的情况的信息。当控制器8收到传感器6传送的信息后，判断凹槽22中是否有待加工棒材，若凹槽22中没有待加工棒材，控制器8控制振动器5启动，振动器5带动竖直部212分振动，使卡住的待加工棒材滑落至凹槽22，此时控制器8控制气缸7关闭。
[0050]本实用新型不需要人工把待加工棒材直接放入加工炉，避免了烫伤，电击等安全事故发生;本实用新型可以一次性在送料主体2中内放入多件待加工棒材，大大减少了投放棒材的间隔时间，从而减少了工人的劳动强度，提高了生产效率;本实用新型结构简单，易于操作。
[0051]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种中频热处理送料装置，包括中频加热炉，所述中频加热炉开设有一进料口，其特征在于，所述中频热处理送料装置还包括: 一工作台； 一送料主体，所述送料主体设置于所述工作台上，所述送料主体包括相对设置的两侧板，两块所述侧板的底部与所述工作台的顶面之间形成有一凹槽，所述凹槽的一端与所述进料口相对设置； 一推料杆，所述推料杆设置于所述工作台上并位于所述凹槽的另一端，所述推料杆用于将所述凹槽中待加工棒材推入所述进料口。2.如权利要求1所述的中频热处理送料装置，其特征在于，每一所述侧板均包括依次连接的一倾斜部和一竖直部，两块所述侧板的竖直部的底端均连接于所述工作台的顶面，且两块所述侧板的竖直部相对设置并与所述工作台的顶面之间形成有所述凹槽； 两块所述侧板的倾斜部相对设置，且两块所述侧板的倾斜部之间的距离沿竖直方向从下往上逐渐增加，每一所述侧板的倾斜部与相应的所述竖直部的延长线形成有一夹角。3.如权利要求2所述的中频热处理送料装置，其特征在于，所述夹角为20°-70°，两块所述侧板的竖直部均垂直于所述工作台。4.如权利要求2或3所述的中频热处理送料装置，其特征在于，所述中频热处理送料装置还包括振动器，所述振动器连接于所述送料主体； 其中，当所述待加工棒材卡在两块所述侧板的倾斜部之间时，所述振动器用于将所述待加工棒材振动掉落至所述凹槽内。5.如权利要求4所述的中频热处理送料装置，其特征在于，所述中频热处理送料装置还包括: 传感器，所述传感器位于所述凹槽中，所述传感器用于检测所述凹槽中是否有所述待加工棒材； 气缸，所述气缸的输出轴与所述推料杆传动连接； 控制器，所述控制器与所述传感器电连接，并分别与所述振动器和所述气缸电连接； 其中，当所述控制器收到所述传感器传送的信息后，判断所述凹槽中是否有所述待加工棒材，若所述凹槽中没有所述待加工棒材，所述控制器控制所述振动器启动并控制所述气缸关闭。
【文档编号】C21D9/00GK205576227SQ201620213343
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】张奕, 陶鸿安
【申请人】上海金马高强紧固件有限公司