加热稳定型热处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热稳定型热处理炉，属于金属轧制技术领域。包括外罩和内罩，内罩固定在底座上，外罩套装于内罩上，外罩顶端与液氮通道连通，该液氮通道为内罩与外罩之间供氮气，外罩内壁则设置有加热丝，加热丝通电供热。将实用新型应用于钢带、管件加工，具有加热稳定、成品品质均一、机械性能好等优点。
【专利说明】
加热稳定型热处理炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加热稳定型热处理炉，属于金属乳制技术领域。【背景技术】
[0002]拖把杆、箱包管、家具管等领域各种规格的光亮带钢及锰钢应用较为普遍，然而市场上常规供应的带钢多不满足其使用要求:第一，这些带钢在存用过程中容易出现生锈现象，影响其使用寿命，单个组件的损伤，会直接影响整个箱包、家具的使用，增加了使用成本;第二，箱包管、家具管等通常是与其他管件配合使用的，当某一管件或某几个管件出现生锈、表面粗糙时，会影响其滑动的流畅性，实用性降低，而简单的酸洗无法对这些受损结构进行修复。
[0003]基于此，做出本申请。【实用新型内容】
[0004]为了克服现有管带所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种提高管体表面光泽度高、加热均匀的加热稳定型热处理炉。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]加热稳定型热处理炉，包括外罩和内罩，内罩固定在底座上，外罩套装于内罩上， 外罩顶端与液氮通道连通，该液氮通道为内罩与外罩之间供氮气，外罩内壁则设置有加热丝，加热丝通电供热。
[0007]进一步的，作为优选:
[0008]所述的内罩顶部为弧形顶，其侧壁上则由交错设置的凸结构和平结构构成。所述的凸结构呈螺旋向上分布于内罩侧壁上，相邻凸结构之间为平结构。
[0009]所述的液氮通道连接有分解炉，液氮经分解炉加热形成NH3，NH3经液氮通道通入到外罩与内罩之间，起到隔绝氧气的作用。
[0010]所述的加热丝呈螺旋状自下而上设置于外罩内壁中。[〇〇11]所述的底座上设置有卡槽，外罩卡装于卡槽上，内罩则位于卡槽内侧。
[0012]将本申请应用于光亮管件的热处理加工，炉内由液氮通道供应的氮气隔绝形成绝氧的环境，在高温状况下，钢铁得到锤炼，内罩顶部为弧形结构，有利于顶部供入的氮气顺势而下，杜绝产生空气死角，内罩侧壁则是由凸结构和平结构交错设置形成的波浪形，这种波浪形结构一方面有利于氮气的流动，另一方面也方便了热气沿其表面的流动，并延长了氮气与热气的流动路径长度，联乳机处理后形成的初成品套装在内罩与外罩之间时，加热过程中受热均匀，后续冷却过程中冷却均匀，热处理后形成的产品内部结构均一，有利于机械性能的提尚。【附图说明】
[0013]图1为本申请的立体结构图；
[0014]图2为本申请的剖面图；[〇〇15]图3为本申请中内罩的结构图。
[0016]其中标号:1.外罩;2.内罩;21.弧形顶；22.凸结构；23.平结构；3.液氮通道;4.底座;41.卡槽。【具体实施方式】 [〇〇17] 实施例1
[0018]本实施例加热稳定型热处理炉，结合图1和图2,包括外罩1、内罩2、液氮通道3和底座4，内罩2固定在底座4上，夕卜罩1套装于内罩2上，夕卜罩2顶端与液氮通道3连通，液氮通过分解炉烧成順3,并通过液氮通道3供入内罩2与外罩1之间，外罩1内壁则设置有加热丝5,加热丝5通电供热；结合图3,内罩2顶部为弧形顶21，其侧壁上则由交错设置的凸结构22和平结构23构成，待处理的初成品即套装于内罩2上，当液氮通道3通NH3隔绝氧气、加热丝5通电加热后，位于外罩1与内罩2之间的物料即进行热处理，处理完毕后，可进行水冷冷却，除去外罩1，将热处理后的物料取下，即可。[〇〇19]物料在热处理炉中进行热处理时，其处理氛围由氮气隔绝形成绝氧的环境，在高温状况下，钢铁得到锤炼，内罩2顶部为弧形顶21结构，有利于顶部供入的氮气顺势而下，杜绝产生空气死角，内罩2侧壁则是由凸结构22和平结构23交错设置形成的波浪形，这种波浪形结构一方面有利于氮气的流动，另一方面也方便了热气沿其表面的流动，并延长了氮气与热气的流动路径长度，物料套装在内罩2与外罩1之间时，加热过程中受热均匀，后续冷却过程中冷却均匀，热处理后形成的产品内部结构均一，有利于机械性能的提高。
[0020]实施例2
[0021]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:底座上设置有向上凸起的卡槽41，夕卜罩1装有加热丝5的内壁位于卡槽41内，夕卜壁则位于卡槽41外。这种结构有利于保持其炉内密封性。
【主权项】
1.加热稳定型热处理炉，其特征在于:包括外罩和内罩，内罩固定在底座上，外罩套装 于内罩上，外罩顶端与液氮通道连通，该液氮通道为内罩与外罩之间供氮气，外罩内壁则设 置有加热丝，加热丝通电供热。2.如权利要求1所述的加热稳定型热处理炉，其特征在于:所述的内罩顶部为弧形顶， 其侧壁上则由交错设置的凸结构和平结构构成。3.如权利要求2所述的加热稳定型热处理炉，其特征在于:所述的凸结构呈螺旋向上分 布于内罩侧壁上，相邻凸结构之间为平结构。4.如权利要求1所述的加热稳定型热处理炉，其特征在于:所述的液氮通道连接有分解 炉。5.如权利要求1所述的加热稳定型热处理炉，其特征在于:所述的加热丝呈螺旋状自下 而上设置于外罩内壁中。6.如权利要求1所述的加热稳定型热处理炉，其特征在于:所述的底座上设置有卡槽， 外罩卡装于卡槽上，内罩则位于卡槽内侧。
【文档编号】C21D9/08GK205576230SQ201620239651
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】陈焕鑫
【申请人】绍兴焕鑫管业有限公司