一种退锡液再生处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退锡液再生处理装置，包括设有试剂加入孔的反应釜、高效高效分离装置、静置分离器、固体沉淀池，还包括置换池，所述置换池入料口与产线废退锡液排出孔连接，与所述置换池出料口连接的还包括反应釜，所述反应釜出料口连接有高效高效分离装置，所述高效高效分离装置上部出液口和所述静置分离器连接，所述高效分离装置下部泥浆出口通过泥浆泵连接到固体沉淀池。本实用新型通过提前置换废液中的铅、铜金属离子，使分离后的固体泥浆成分单一，经济价值大幅提高。
【专利说明】
一种退锡液再生处理装置
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及PCB生产退锡废液处理领域，尤其涉及一种退锡液再生处理装置，属于化工废液处理领域。
【背景技术】
[0002]退锡工艺是生产双面和多层线路板工艺中的一个重要环节，是一个用退锡水退去保护铜表面的锡层以得到高精密线宽线距的工艺过程。目前被广泛运用的退锡水是一种配有硝酸锡、硝酸稳定剂、护铜剂等添加剂的硝酸型液体。退锡废液中含有大量锡、铜、锡等金属，还有硝酸残留、以及少量的聚合物表面活性剂，所以说是一种同时具备高污染和富含金属资源特性的废液。退锡液再生处理主要是通过添加碱性固体或液体，中和废退锡水中含有的大量废酸，将其中的金属离子(重点是锡离子)生成氢氧化物，再添加大量的絮凝沉降剂，经长期静置后，通过固液分离，其中的液体部分有时会作为工业废水排放，或者经过进一步处理，作为添加剂循环使用;提取出的固体部分作为化工原料出售，现实中该固体部分中含有多种物质，且分离困难，使用价值低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种退锡液再生利用装置，该装置解决了镀锡废液处理中经分离后的固体部分成分复杂，利用价值低的缺点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种退锡液再生处理装置，包括设有试剂加入孔的反应釜、高效高效分离装置、静置分离器、固体沉淀池，还包括置换池，所述置换池入料口与产线废退锡液排出孔连接，与所述置换池出料口连接的还包括反应釜，所述反应釜出料口连接有高效高效分离装置，所述高效高效分离装置上部出液口和所述静置分离器连接，所述高效分离装置下部泥浆出口连接到所述固体沉淀池。
[0005]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括自动添加剂注入机构，所述自动添加剂注入机构设置在所述反应釜试剂加入口处。
[0006]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括有PH检测装置，所述PH检测装置设置于反应釜中，所述PH检测装置用于实时监测所述反应釜中液体PH值并传送给所述自动注入机构，所述自动注入机构可根据PH值数据动态调整试剂加入量。
[0007]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括存储池，所述存储池与所述静置分离器连接，所述存储池设置有调整试剂加入口。
[0008]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括泥浆栗，所述泥浆栗设置于所述高效分离装置和所述固体沉淀池之间。
[0009]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步在于所述置换池中用于置换的金属为锡。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]在处理的开始引入置换池，由于废退锡液中含有的锡、铜、铅金属，其中，铅、铜会和金属锡发生置换反应，废液中绝大多数的铅、铜金属会被处理掉，这样经分离后的固体成分中，铅、铜含量极少，大大提高固体的经济价值。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型结构不意图
[0014]其中，I为自动注入机构，2为反应釜，3为高效高效分离装置，4为静置分离器，5为泥楽栗，6为置换池，7为存储池，8为PH检测装置，9为泥楽池；
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种退锡液再生处理装置，包括反应釜2、高效高效分离装置3、静置分离器4、固体沉淀池9，还包括置换池6，置换池6入料口与产线废退锡液排出孔连接，与所述置换池6出料口连接的还包括反应釜2，所述反应釜2出料口连接有高效高效分离装置3，所述高效高效分离装置3上部出液口和所述静置分离器4连接，所述高效高效分离装置3下部泥浆出口通过泥浆栗5连接到固体沉淀池;进一步包括自动注入机构I，所述自动注入机构I设置在所述反应釜试剂加入口处。
[0017]产线流出的废退锡液首先进入置换池6，在置换池6内置换5-10分钟后，其中退锡液中含量较少的铅、铜参与反应，通过置换池被置换到锡棒上，每隔5-10分钟取出清理，剔除固体铅、铜；由于铅、铜含量较少，只需要少量的金属锡，便可剔除废液中的铅、铜元素，使后续处理时，金属离子纯度大大提高。
[0018]其余液体排入反应爸2中，在反应爸2中和加入的金属离子捕捉剂参与反应，其中主要的锡离子以絮状物沉积下来，通过高效高效分离装置3，含有锡离子的泥浆通过泥浆栗5抽到泥浆池9中；高效分离装置3上部的液体部分，通过静置分离器4分离后，流入存储池7，通过存储池7试剂加入口加入调整试剂，调整后，该液体即可进入反应釜2循环利用。
[0019]在本实施例中，进一步包括有PH检测装置8，所述PH检测装置8设置于反应釜2中，所述PH检测装置8用于实时监测所述反应釜2中液体PH值并传送给所述自动注入机构I，所述自动注入机构I可根据PH值数据动态调整试剂加入量;进一步包括存储池7，存储池7与静置分离器4连接，存储池7设置有调整试剂加入口。通过PH值检测装置实时监控废液PH值并以此调整试剂加入量，提升设备自动化水平，减少人工的目的。
[0020]由于废退锡液中含有的锡、铜、铅金属，引入置换池6后，其中，铅、铜会和金属锡发生置换反应，废液中绝大多数的铅、铜金属会被处理掉，这样经分离后的固体成分中，铅、铜含量极少，大大提高固体的经济价值。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种退锡液再生处理装置，包括设有试剂加入孔的反应釜、高效高效分离装置、静置分离器、固体沉淀池，其特征在于:还包括置换池，所述置换池入料口与产线废退锡液排出孔连接，与所述置换池出料口与所述反应釜进液口连接，所述反应釜出料口连接有高效高效分离装置，所述高效高效分离装置上部出液口和所述静置分离器连接，所述高效分离装置下部泥浆出口连接到所述固体沉淀池。2.根据权利要求1所述的一种退锡液再生处理装置，其特征在于:还包括自动添加剂注入机构，所述自动添加剂注入机构设置在所述反应釜试剂加入口处。3.根据权利要求2所述的一种退锡液再生处理装置，其特征在于:还包括有PH检测装置，所述PH检测装置设置于反应釜中，所述PH检测装置用于实时监测所述反应釜中液体PH值并传送给所述自动注入机构，所述自动注入机构可根据PH值数据动态调整试剂加入量。4.根据权利要求2所述的一种退锡液再生处理装置，其特征在于:还包括存储池，所述存储池与所述静置分离器连接，所述存储池设置有调整试剂加入口。5.根据权利要求1所述的一种退锡液再生处理装置，其特征在于:还包括泥浆栗，所述泥浆栗设置于所述高效分离装置和所述固体沉淀池之间。6.根据权利要求1所述的一种退锡液再生处理装置，其特征在于:所述置换池中用于置换的金属为锡。
【文档编号】C22B7/00GK205576283SQ201620093592
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】龙正, 欧阳锋, 花慧洋
【申请人】江苏净拓环保科技有限公司