一种铜带加工用抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带加工用抛光机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有抛光装置和绕带装置，所述抛光装置包括抛光外壳，所述抛光外壳的左侧从上往下依次设置有上固定块和下固定块，所述抛光外壳内腔的顶部和底部均设置有抛光器，所述抛光器包括装置外壳。该铜带加工用抛光机，通过控制器、抛光器和检测装置的配合使用，防止了由于抛光压力过大而导致的铜带损坏和由于抛光压力过小而导致的抛光效果不佳这两种情况的发生，绕带装置的使用，防止了由于铜带过长而导致的铜带缠绕这种情况的发生，主动轮和被动轮的使用，防止了由于铜带过长而导致的绕带电机过载运作这种情况的发生。
【专利说明】
一种铜带加工用抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带加工用抛光机。【背景技术】
[0002]铜带是一种以铜为材料所生产出来的带状物件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，在铜带的加工过程中，为了方便铜带的使用，需要对生产出来的铜带进行抛光操作。
[0003]传统的铜带加工用抛光机，无法很好的控制抛光压力，容易出现由于抛光压力过大而导致的铜带损坏和由于抛光压力过小而导致的抛光效果不佳这两种情况，降低生产效率的同时增加了成本，从而为使用者的使用带来不便。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜带加工用抛光机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带加工用抛光机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有抛光装置和绕带装置，所述抛光装置包括抛光外壳，所述抛光外壳的左侧从上往下依次设置有上固定块和下固定块，所述抛光外壳内腔的顶部和底部均设置有抛光器，所述抛光器包括装置外壳，所述装置外壳内腔的底部设置有线圈块，所述装置外壳内腔中设置有磁铁箱，所述磁铁箱内腔的底部设置有抛光电机，所述抛光电机的输出轴分别贯穿磁铁箱的顶部和装置外壳的顶部并延伸至装置外壳的外部，且抛光电机输出轴的顶端连接有抛光轮，所述抛光器的左右两侧分别设置有红外传感器和检测装置，所述检测装置包括检测外壳，所述检测外壳内腔的底部设置有检测电阻，所述检测外壳内设置有检测轴，所述检测轴上套设有检测环，所述检测环的顶部和底部分布设置有支撑块和电刷，所述支撑块的顶部贯穿检测外壳的顶部并延伸至检测外壳的外部，且支撑块的顶部固定连接有检测板，所述绕带装置上开设有凹槽，且凹槽中设置有转动轴，所述转动轴上设置有转桶，所述转动轴的前端设置有被动轮，所述绕带装置内腔中设置有安装板， 所述安装板的前端设置有绕带电机，所述绕带电机的输出轴连接有主动轮，所述绕带装置的顶部设置有控制器，所述控制器与抛光电机、线圈块、红外传感器、检测轴、电刷、检测电阻和绕带电机电连接。
[0006]优选的，所述上固定块的底部和下固定块的顶部均设置有滑轮。
[0007]优选的，所述抛光外壳的左右两侧均开设有可供铜带插入的槽口。
[0008]优选的，所述主动轮和被动轮通过履带传动连接。
[0009]优选的，所述电刷与检测电阻接触，所述检测环的右侧与检测外壳内腔的右侧通过检测弹簧连接，且检测弹簧环绕设置于检测轴上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带加工用抛光机，通过控制器、 抛光器和检测装置的配合使用，很好的控制了抛光压力，防止了由于抛光压力过大而导致的铜带损坏和由于抛光压力过小而导致的抛光效果不佳这两种情况的发生，提高生产效率的同时减少了成本，从而方便了使用者的使用，绕带装置的使用，防止了由于铜带过长而导致的铜带缠绕这种情况的发生，提高生产效率的同时方便了使用者的使用，主动轮和被动轮的使用，防止了由于铜带过长而导致的绕带电机过载运作这种情况的发生，延长了绕带电机的使用寿命，降低成本的同时提高了生产效率。【附图说明】[0〇11]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型抛光装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型抛光器的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型绕带装置的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型检测装置的结构示意图。
[0016] 图中:1底座、2抛光装置、21抛光外壳、22抛光器、221抛光轮、222装置外壳、 223磁铁箱、224抛光电机、225线圈块、23上固定块、24下固定块、25红外传感器、26 检测装置、261检测板、262支撑块、263检测外壳、264检测轴、265检测环、266电刷、 267检测电阻、3绕带装置、4转动轴、5转桶、6被动轮、7安装板、8绕带电机、9主动轮、10控制器。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇18]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带加工用抛光机，包括底座 1，底座1的顶部从左往右依次设置有抛光装置2和绕带装置3,绕带装置3的使用，防止了由于铜带过长而导致的铜带缠绕这种情况的发生，提高生产效率的同时方便了使用者的使用，抛光装置2包括抛光外壳21，抛光外壳21的左右两侧均开设有可供铜带插入的槽口，抛光外壳21的左侧从上往下依次设置有上固定块23和下固定块24,上固定块23的底部和下固定块24的顶部均设置有滑轮，抛光外壳21内腔的顶部和底部均设置有抛光器22,抛光器22 包括装置外壳222,装置外壳222内腔的底部设置有线圈块225,装置外壳222内腔中设置有磁铁箱223，磁铁箱223内腔的底部设置有抛光电机224,抛光电机224的输出轴分别贯穿磁铁箱223的顶部和装置外壳222的顶部并延伸至装置外壳222的外部，且抛光电机224输出轴的顶端连接有抛光轮221，抛光器22的左右两侧分别设置有红外传感器25和检测装置26,检测装置26包括检测外壳263,检测外壳263内腔的底部设置有检测电阻267,检测外壳263内设置有检测轴264,检测轴264上套设有检测环265,检测环265的顶部和底部分布设置有支撑块262和电刷266,电刷266与检测电阻267接触，检测环265的右侧与检测外壳263内腔的右侧通过检测弹簧连接，且检测弹簧环绕设置于检测轴264上，支撑块262的顶部贯穿检测外壳263的顶部并延伸至检测外壳263的外部，且支撑块262的顶部固定连接有检测板261， 通过控制器10、抛光器22和检测装置26的配合使用，很好的控制了抛光压力，防止了由于抛光压力过大而导致的铜带损坏和由于抛光压力过小而导致的抛光效果不佳这两种情况的发生，提高生产效率的同时减少了成本，从而方便了使用者的使用，绕带装置3上开设有凹槽，且凹槽中设置有转动轴4,转动轴4上设置有转桶5,转动轴4的前端设置有被动轮6,绕带装置3内腔中设置有安装板7,安装板7的前端设置有绕带电机8,绕带电机8的输出轴连接有主动轮9，主动轮9和被动轮6通过履带传动连接，主动轮9和被动轮6的使用，防止了由于铜带过长而导致的绕带电机8过载运作这种情况的发生，延长了绕带电机8的使用寿命，降低成本的同时提高了生产效率，绕带装置3的顶部设置有控制器10,控制器10与抛光电机224、 线圈块225、红外传感器25、检测轴264、电刷266、检测电阻267和绕带电机8电连接。[〇〇19]工作原理:将铜带贯穿抛光装置2,并将铜带的一端与转桶5固定连接，通过控制器 10控制抛光机开始工作，红外传感器25受到触发，红外传感器25向控制器10发出铜带信号， 控制器10收到铜带信号后，控制器10通过接通抛光电机224和线圈块225使得抛光机22开始工作，同时控制器10控制绕带电机8转动，绕带电机8的转动带动主动轮9转动，主动轮9的转动带动被动轮6转动，被动轮6的转动带动转动轴4转动，转动轴4的转动带动转桶5转动，以此进行抛光操作，当抛光压力过大时检测板261受到的摩擦力大于设定值，从而使得检测板 261向右移动，检测板261的向右移动使得支撑块262向右移动，使得检测环265向右移动，检测环265的向右移动使得电刷266向右移动，从而使得检测电阻267在电路中的有效阻值减少，使得检测装置26向控制器10发出减压信号，控制器10收到减压信号后，控制器10减少线圈块225的电流大小，从而进行减压操作，当抛光压力过小时检测板261受到的摩擦力小于设定值，从而使得检测板261向左移动，检测板261的向左移动使得支撑块262向左移动，使得检测环265向左移动，检测环265的向左移动使得电刷266向左移动，从而使得检测电阻 267在电路中的有效阻值增加，使得检测装置26向控制器10发出增压信号，控制器10收到增压信号后，控制器10增加线圈块225的电流大小，从而进行增压操作。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带加工用抛光机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的顶部从左往右依 次设置有抛光装置(2)和绕带装置(3)，所述抛光装置(2)包括抛光外壳(21)，所述抛光外壳 (21)的左侧从上往下依次设置有上固定块(23)和下固定块(24)，所述抛光外壳(21)内腔的 顶部和底部均设置有抛光器(22)，所述抛光器(22)包括装置外壳(222)，所述装置外壳 (222)内腔的底部设置有线圈块(225)，所述装置外壳(222)内腔中设置有磁铁箱(223)，所 述磁铁箱(223)内腔的底部设置有抛光电机(224)，所述抛光电机(224)的输出轴分别贯穿 磁铁箱(223)的顶部和装置外壳(222)的顶部并延伸至装置外壳(222)的外部，且抛光电机 (224)输出轴的顶端连接有抛光轮(221)，所述抛光器(22)的左右两侧分别设置有红外传感 器(25)和检测装置(26)，所述检测装置(26)包括检测外壳(263)，所述检测外壳(263)内腔 的底部设置有检测电阻(267)，所述检测外壳(263)内设置有检测轴(264)，所述检测轴 (264)上套设有检测环(265)，所述检测环(265)的顶部和底部分布设置有支撑块(262)和电 刷(266)，所述支撑块(262)的顶部贯穿检测外壳(263)的顶部并延伸至检测外壳(263)的外 部，且支撑块(262)的顶部固定连接有检测板(261)，所述绕带装置(3)上开设有凹槽，且凹 槽中设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)上设置有转桶(5)，所述转动轴(4)的前端设置有被 动轮(6)，所述绕带装置(3)内腔中设置有安装板(7)，所述安装板(7)的前端设置有绕带电 机(8)，所述绕带电机(8)的输出轴连接有主动轮(9)，所述绕带装置(3)的顶部设置有控制 器(10)，所述控制器(10)与抛光电机(224)、线圈块(225)、红外传感器(25)、检测轴(264)、 电刷(266)、检测电阻(267)和绕带电机(8)电连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用抛光机，其特征在于:所述上固定块(23)的底 部和下固定块(24)的顶部均设置有滑轮。3.根据权利要求1所述的一种铜带加工用抛光机，其特征在于:所述抛光外壳(21)的左 右两侧均开设有可供铜带插入的槽口。4.根据权利要求1所述的一种铜带加工用抛光机，其特征在于:所述主动轮(9)和被动 轮(6)通过履带传动连接。5.根据权利要求1所述的一种铜带加工用抛光机，其特征在于:所述电刷(266)与检测 电阻(267)接触，所述检测环(265)的右侧与检测外壳(263)内腔的右侧通过检测弹簧连接， 且检测弹簧环绕设置于检测轴(264)上。
【文档编号】B24B29/06GK205588131SQ201620443021
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司