一种大口径通道的升液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径通道的升液装置，其包括陶瓷浇口杯和装配在其上端的陶瓷浇口套，所述陶瓷浇口套设置为雌口型，所述陶瓷浇口杯设置为雄头型，所述陶瓷浇口套内设置有纤维过滤网。本实用新型通过使用陶瓷材料，然后再改变陶瓷浇口杯与陶瓷浇口套的连接方式及配合公差，增大了通道的口径，减短了帽口长度，这样充型时间简短，帽口处温度获得提升，使得通道收口处不易结渣，可延长模具使用2?3个班次，产品减短提高了产品利用率。
【专利说明】
一种大口径通道的升液装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种大口径通道的升液装置。
【背景技术】
[0002]目前，低压铸造技术已经广泛的应用于铝合金轮毂的制作上，铝合金轮毂生产工艺主要采用低压铸造和重力铸造方法;而目前约90%的铝合金轮毂是用低压铸造工艺生产的。
[0003]在低压铸造铝合金轮毂的生产过程中，使用的铝合金液体因受到升液系统的保温及通道狭小问题而使得压铸连续生产7-8个班次，升液系统的通道就被堵塞，工艺出现波动，产品质量无法保证，无法继续生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径通道的升液装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种大口径通道的升液装置，其包括陶瓷浇口杯和装配在其上端的陶瓷浇口套，所述陶瓷浇口套设置为雌口型，所述陶瓷浇口杯设置为雄头型，所述陶瓷浇口套内设置有纤维过滤网。雌口型是指陶瓷浇口套的内壁为内凹型，雄头型是指陶瓷浇口杯的内壁为内凸型。
[0007]进一步地，所述陶瓷浇口杯和所述陶瓷浇口套的配合面单边设置有0.25mm-0.3mm的配合公差。
[0008]进一步地，所述陶瓷浇口套的内径设置为自上至下逐渐减小的结构，增大了通道口径。
[0009]进一步地，所述陶瓷浇口套的底部向两侧延伸有凸台，所述陶瓷浇口杯顶部外圈设置有所述凸台相配合的下沉面，以使陶瓷浇口套套设在陶瓷浇口杯顶部。
[0010]进一步地，所述纤维过滤网上方设置有分流锥，便于铝液倒入陶瓷浇口套内。纤维过滤网的高度高于陶瓷浇口套和分流锥同直径部位高度4_-6_。
[0011]工作时，保温炉通过升液管与陶瓷浇口杯再与模具相连通，保温炉内铝液因通过陶瓷浇口套再经过陶瓷浇口杯通过微压进入到模具型腔中，由于陶瓷浇口杯套设计为雌口型，而陶瓷浇口杯设计为雄头型，通过连接获得了增大通道口径的机会，同时雌雄配合面单边留了 0.25mm-0.3mm的配合公差，这样较为密封，起到了保温效果，在连续性生产多个班次通道不易堵塞，产品帽口处更容易脱模。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:
[0013]本实用新型通过使用陶瓷材料，然后再改变陶瓷浇口杯与陶瓷浇口套的连接方式及配合公差，增大了通道的口径，减短了帽口长度，这样充型时间简短，帽口处温度获得提升，使得通道收口处不易结渣，可延长模具使用2-3个班次，产品减短提高了产品利用率。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是陶瓷浇口杯的结构示意图；
[0017]图3是陶瓷浇口套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图3所示，本实用新型一种大口径通道的升液装置，其包括陶瓷浇口杯I和装配在其上端的陶瓷浇口套2，所述陶瓷浇口套2设置为雌口型，所述陶瓷浇口杯I设置为雄头型，所述陶瓷浇口套2内设置有纤维过滤网3。纤维过滤网3用于过滤杂质。
[0020]本实施例中，所述陶瓷浇口杯I和所述陶瓷浇口套2的配合面单边设置有0.25mm-
0.3mm的配合公差。
[0021]本实施例中，所述陶瓷浇口套2的内径设置为自上至下逐渐减小的结构，增大了通道口径。
[0022]本实施例中，所述陶瓷浇口套2的底部向两侧延伸有凸台4，所述陶瓷浇口杯I顶部外圈设置有所述凸台相配合的下沉面5，以使陶瓷浇口套2套设在陶瓷浇口杯I顶部。
[0023]工作时，保温炉通过升液管与陶瓷浇口杯再与模具相连通，保温炉内铝液因通过陶瓷浇口套再经过陶瓷浇口杯通过微压进入到模具型腔中，由于陶瓷浇口杯套设计为雌口型，而陶瓷浇口杯设计为雄头型，通过连接获得了增大通道口径的机会，同时雌雄配合面单边留了 0.25mm-0.3mm的配合公差，这样较为密封，起到了保温效果，在连续性生产多个班次通道不易堵塞，产品帽口处更容易脱模。
[0024]本实用新型通过使用陶瓷材料，然后再改变陶瓷浇口杯与陶瓷浇口套的连接方式及配合公差，增大了通道的口径，减短了帽口长度，这样充型时间简短，帽口处温度获得提升，使得通道收口处不易结渣，可延长模具使用2-3个班次，产品减短提高了产品利用率。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大口径通道的升液装置，其特征在于，包括陶瓷浇口杯和装配在其上端的陶瓷浇口套，所述陶瓷浇口套设置为雌口型，所述陶瓷浇口杯设置为雄头型，所述陶瓷浇口套内设置有纤维过滤网。2.根据权利要求1所述的大口径通道的升液装置，其特征在于，所述陶瓷浇口杯和所述陶瓷浇口套的配合面单边设置有0.25mm-0.3mm的配合公差。3.根据权利要求1所述的大口径通道的升液装置，其特征在于，所述陶瓷浇口套的内径设置为自上至下逐渐减小的结构。4.根据权利要求1所述的大口径通道的升液装置，其特征在于，所述陶瓷浇口套的底部向两侧延伸有凸台，所述陶瓷浇口杯顶部外圈设置有所述凸台相配合的下沉面。5.根据权利要求1所述的大口径通道的升液装置，其特征在于，所述纤维过滤网上方设置有分流锥。
【文档编号】B22D18/04GK205599904SQ201620433703
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】张卫忠, 戴润, 谢永亮, 董绍祥, 罗晓飞, 王东平
【申请人】无锡戴卡轮毂制造有限公司