一种硬质合金压坯转移装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金压坯转移装置，包括混料装置，所述混料装置包括石蜡排除装置，在石蜡排除装置的表面安装有捕蜡器，且捕蜡器的两侧分别连接有掺胶装置，所述石蜡排除装置的底部连接有真空加热装置，在真空加热装置的内部设有真空干燥柜，在真空加热装置的底部连接有烧结装置，所述烧结装置包括液相烧结器和固相烧结器，且液相烧结器与固相烧结器直接连接，所述固相烧结器的两侧分别连接有压碎脱筛装置。通过采用充气圈，使得产品受力均衡，降低产品转移过程中产生裂纹的概率，提高了产品转移过程中的安全性，降低了报废率，能够大批量、高效率、低成本的进行压坯转移，成本低廉，可广泛推广使用。
【专利说明】
一种硬质合金压坯转移装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种硬质合金压坯转移装置。【背景技术】
[0002]硬质合金是以难恪金属的碳化物作为硬质相，以金属粘结剂作为粘结相，经过粉末冶金技术制造出来的高硬度材料，硬质合金中常用的碳化物有碳化钨、碳化钛、碳化钽等，常用的粘结剂有钴、镍、铁，硬质合金具有一系列优良的性能，如具有很高的硬度、耐磨性、红硬性，又具有较高的强韧性，使其在现代工具材料、耐磨材料和耐高温材料等领域占有重要地位，广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域，被誉为工业的“牙齿”，硬质合金的生坯虽然具有一定的可加工性，但强度较低，脆性大，易发生破裂与掉块现象，所以在加工过程中既要利用好其加工特性，又要避免加工过程中产生缺陷。
[0003]但是，目前国内市场上传统的硬质合金压坯转移装置，转移过程中产生裂纹的概率大，使用寿命短，外形不美观，操作不方便，功率大、能耗高，而且结构复杂，连续工作时间短。【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种硬质合金压坯转移装置，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金压坯转移装置，包括混料装置，所述混料装置包括石蜡排除装置，在石蜡排除装置的表面安装有捕蜡器，且捕蜡器的两侧分别连接有掺胶装置，所述石蜡排除装置的底部连接有真空加热装置，在真空加热装置的内部设有真空干燥柜，在真空加热装置的底部连接有烧结装置，所述烧结装置包括液相烧结器和固相烧结器，且液相烧结器与固相烧结器直接连接，所述固相烧结器的两侧分别连接有压碎脱筛装置。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烧结装置的底部连接有压坯装置，在压坯装置的一侧设有压坯检测装置。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压坯装置的底部连接有充气圈，在充气圈的底部设有冷却装置。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却装置的表面安装有转移器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该硬质合金压坯转移装置，通过采用充气圈，使得产品受力均衡，降低产品转移过程中产生裂纹的概率，提高了产品转移过程中的安全性，降低了报废率，能够大批量、高效率、低成本的进行压坯转移，结构简单、设计合理，节省空间，移动方便，操作方便快捷，确保了使用过程的绝对节能、安全，且高效、经济、 便捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型真空加热装置结构示意图。
[0012]图中:1-混料装置;2-石蜡排除装置;3-捕蜡器;4-掺胶装置;5-真空加热装置;6-真空干燥柜;7-烧结装置;8-液相烧结器;9-固相烧结器；10-压碎脱筛装置；11-压坯装置； 12-压坯检测装置;13-充气圈；14-冷却装置;15-转移器。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金压坯转移装置，包括混料装置1，混料装置1包括石蜡排除装置2，混料装置1能够将增塑剂与粉体充分拌合，制得具有一定要求成型性能的粉体，提高粉末的烧结活性，使经一定压力下成型的压坯在一定温度和压力下被烧结，能够获得一定组织结构和性能的硬质合金，在石蜡排除装置2的表面安装有捕蜡器3,石蜡排除装置2可以使石蜡从压坯中逸出，在小于该温度下的石蜡蒸汽分压时保温足够时间，石蜡从压坯中完全排出，并由捕蜡器3回收，使压坯得到净化，且捕蜡器3的两侧分别连接有掺胶装置4,石蜡排除装置2的底部连接有真空加热装置5,真空加热装置5在真空条件下加热，进行真空脱蜡烧结过程，有利于排除杂质，提高烧结气氛纯度， 改善粘结相的润湿性，促进反应，在真空加热装置5的内部设有真空干燥柜6，真空干燥柜6 的干燥时间为1个小时，能够避免物料形成硬块，尽可能获得松散的粉末良好的混合料压制成型性能，是获得优良压坯的必须条件之一，在真空加热装置5的底部连接有烧结装置7,烧结装置7包括液相烧结器8和固相烧结器9,液相烧结器8能够使收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构，且液相烧结器8与固相烧结器9直接连接，固相烧结器 9的两侧分别连接有压碎脱筛装置10,真空干燥柜6产出的料基本是块状料，必须经过压碎、 均匀化以及脱筛处理后才能通过正常压制获得“不脏化”的压坯，烧结装置7的底部连接有压坯装置11，在压坯装置11的一侧设有压坯检测装置12,压坯检测装置12能够检测出质量不合格的废坯，压坯装置11的底部连接有充气圈13,在充气圈13的底部设有冷却装置14,合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，冷却装置14利用这一特点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能，冷却装置14的表面安装有转移器1;通过采用充气圈，使得产品受力均衡，降低产品转移过程中产生裂纹的概率，提高了产品转移过程中的安全性，降低了报废率，能够大批量、高效率、低成本的进行压坯转移，结构简单、设计合理，节省空间，移动方便，操作方便快捷，确保了使用过程的绝对节能、安全，且高效、经济、便捷， 设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硬质合金压坯转移装置，包括混料装置(1)，所述混料装置(1)包括石蜡排除装 置(2)，在石蜡排除装置(2)的表面安装有捕蜡器(3)，且捕蜡器(3)的两侧分别连接有掺胶 装置(4)，其特征在于，所述石蜡排除装置(2)的底部连接有真空加热装置(5)，在真空加热 装置(5)的内部设有真空干燥柜(6)，在真空加热装置(5)的底部连接有烧结装置(7)，所述 烧结装置(7)包括液相烧结器(8)和固相烧结器(9)，且液相烧结器(8)与固相烧结器(9)直 接连接，所述固相烧结器(9)的两侧分别连接有压碎脱筛装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯转移装置，其特征在于:所述烧结装置(7) 的底部连接有压坯装置(11 )，在压坯装置(11)的一侧设有压坯检测装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯转移装置，其特征在于:所述压坯装置(11) 的底部连接有充气圈(13)，在充气圈(13)的底部设有冷却装置(14)。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金压坯转移装置，其特征在于:所述冷却装置(14) 的表面安装有转移器(15)。
【文档编号】B22F3/00GK205599915SQ201620302801
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王凌云, 廖晓明, 钟燕辉, 叶旋, 何政浩
【申请人】河源粤奥硬质合金有限公司