一种垫圈淬火设备的制造方法

文档序号:10916528阅读:600来源:国知局
一种垫圈淬火设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种垫圈淬火设备,包括一种垫圈淬火设备,包括高温输送管、垫圈输送管和电机,所述高温输送管安装在主体机壳的顶部,且高温输送管的底部设有高温装置,所述高温装置的内部设有温度调节装置,且高温装置的下方设有喷火口,所述垫圈输送管嵌入安装在主体机壳的内部,所述主体机壳上设有微电脑装置,所述电机嵌入安装在主体机壳的底部,所述主体机壳的右侧设有转动装置,所述转动装置的上方设有转盘,所述主体机壳的右侧设有淬火箱,所述淬火箱的内部设有水箱。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:采用微电脑装置智能设置淬火的模式,五个喷火口,同时对产品进行高温处理。
【专利说明】
一种垫圈淬火设备
技术领域
[0001 ]本实用新型是一种垫圈淬火设备,属于淬火设备领域。
【背景技术】
[0002]淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。
[0003]传统的淬火设备对于垫圈的淬火工艺来说存在淬火工序复杂,效率低,冷却效果差,操作不方便等不足,因此需要新型的一种垫圈淬火设备。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种垫圈淬火设备,以解决上述【背景技术】中提出的操作不方便,效率低的问题,本实用新型使用方便,便于操作,效率高。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种垫圈淬火设备,包括高温输送管、垫圈输送管和电机,所述高温输送管安装在主体机壳的顶部,且高温输送管的底部设有高温装置,所述高温装置的内部设有温度调节装置,且高温装置的下方设有喷火口,所述垫圈输送管嵌入安装在主体机壳的内部,所述主体机壳上设有微电脑装置,所述电机嵌入安装在主体机壳的底部,且电机和主体机壳通过减速器连接,所述主体机壳的右侧设有转动装置,所述转动装置的上方设有转盘,所述主体机壳的右侧设有淬火箱,所述转盘和淬火箱通过输送管连接,所述淬火箱的内部设有水箱,所述水箱的下方设有筛网,所述筛网的下方设有漏斗,所述漏斗的下方设有红外线检测仪,所述淬火箱的下方设有出料口,所述转动装置和喷火口均与微电脑装置电性连接。
[0006]进一步地,所述微电脑装置上设有控制按钮和LED显示屏,且微电脑装置与电机电性连接。
[0007]进一步地,所述转盘上共设有五个垫圈卡槽,所述五个垫圈卡槽均为圆型中空结构。
[0008]进一步地,所述喷火口共设置有五个,且五个喷火口均安装在五个垫圈卡槽的对应位置处。
[0009]进一步地,所述高温输送管为U型结构。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种垫圈淬火设备结构科学合理,操作安全方便,采用微电脑装置智能设置淬火的模式,速度,温度,防止因温度过高导致产品报废,共设有五个喷火口,同时对产品进行高温处理,效率高,处理后立即通过输送管进入水箱,淬火效果好,通过红外线检测仪可以自动检测产品数量。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种垫圈淬火设备的结构示意图;
[0013]图中:1_高温输送管、2-主体机壳、3-垫圈输送管、4-微电脑装置、41-控制按钮、42-LED显示屏、5-减速器、6-电机、7-转动装置、8-淬火箱、9-出料口、10-红外线检测仪、11-漏斗、12-筛网、13-水箱、14-输送管、15-转盘、151-垫圈卡槽、16-高温装置、161-温度调节装置、17-喷火口。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种垫圈淬火设备,包括高温输送管1、垫圈输送管3和电机6,高温输送管I安装在主体机壳2的顶部,且高温输送管I的底部设有高温装置16,高温装置16的内部设有温度调节装置161,且高温装置16的下方设有喷火口17,垫圈输送管3嵌入安装在主体机壳2的内部,主体机壳2上设有微电脑装置4,电机6嵌入安装在主体机壳2的底部,且电机6和主体机壳2通过减速器5连接,主体机壳2的右侧设有转动装置7,转动装置7的上方设有转盘15,主体机壳2的右侧设有淬火箱8,转盘15和淬火箱8通过输送管14连接,淬火箱8的内部设有水箱13,水箱13的下方设有筛网12,筛网12的下方设有漏斗11,漏斗11的下方设有红外线检测仪1,淬火箱8的下方设有出料口 9,转动装置7和喷火口 17均与微电脑装置4电性连接。
[0016]微电脑装置4上设有控制按钮41和LED显示屏42,且微电脑装置4与电机6电性连接,转盘15上共设有五个垫圈卡槽151,五个垫圈卡槽151均为圆型中空结构,喷火口 17共设置有五个,且五个喷火口 17均安装在五个垫圈卡槽151的对应位置处,高温输送管I为U型结构。
[0017]工作原理:本实用新型采用微电脑装置4,通过控制按钮41控制高温处理的速度,温度和模式,电机6为整机提供动力支持,垫圈通过垫圈输送管3进入转盘15,转盘15通过转动装置7进行不停的转动并将高温处理过的垫圈通过输送管14输送到淬火箱8中,筛网12过滤通过出料口 9输出。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种垫圈淬火设备,包括高温输送管(1)、垫圈输送管(3)和电机(6),其特征在于:所述高温输送管(I)安装在主体机壳(2)的顶部,且高温输送管(I)的底部设有高温装置(16),所述高温装置(16)的内部设有温度调节装置(161),且高温装置(16)的下方设有喷火口(17),所述垫圈输送管(3)嵌入安装在主体机壳(2)的内部,所述主体机壳(2)上设有微电脑装置(4),所述电机(6)嵌入安装在主体机壳(2)的底部,且电机(6)和主体机壳(2)通过减速器(5)连接,所述主体机壳(2)的右侧设有转动装置(7),所述转动装置(7)的上方设有转盘(15),所述主体机壳(2)的右侧设有淬火箱(8),所述转盘(15)和淬火箱(8)通过输送管(14)连接,所述淬火箱(8)的内部设有水箱(13),所述水箱(13)的下方设有筛网(12),所述筛网(12)的下方设有漏斗(11),所述漏斗(11)的下方设有红外线检测仪(10),所述淬火箱(8)的下方设有出料口( 9),所述转动装置(7)和喷火口( 17)均与微电脑装置(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火设备,其特征在于:所述微电脑装置(4)上设有控制按钮(41)和LED显示屏(42),且微电脑装置(4)与电机(6)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火设备,其特征在于:所述转盘(15)上共设有五个垫圈卡槽(151),所述五个垫圈卡槽(151)均为圆型中空结构。4.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火设备,其特征在于:所述喷火口(17)共设置有五个,且五个喷火口(17)均安装在五个垫圈卡槽(151)的对应位置处。5.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火设备,其特征在于:所述高温输送管(I)为U型结构。
【文档编号】C21D9/40GK205603649SQ201620232886
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】任新年
【申请人】温州任和文化创意有限责任公司
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