一种推进式管桩打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种推进式管桩打磨装置；本实用新型的推进式管桩打磨装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的推进部件、操作架、设置于所述操作架上的电机和旋设于所述电机上的打磨部件；所述推进部件包括承载座、设置于所述承载座的上端的加强架、设置于所述加强架的上侧的推进板、锁定座、竖直杆、推进导向筒、内集成杆、第一旋接件、设置于所述内集成杆上的安装环、设置于所述安装环上的第二旋接件和旋设于所述第二旋接件上的压紧板；本实用新型的推进式管桩打磨装置操作方便，调节方便，打磨效率高，打磨精度高。
【专利说明】
一种推进式管桩打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及管粧技术领域，尤其涉及一种推进式管粧打磨装置。
【背景技术】
[0002]管粧在建设工程中广泛运用，对于不同材质的管粧可以应用在人们生活中的方方面面，但是不同类型的管粧最后都可以归结于其用以支撑上部的结构，将上部的荷载传递给地基或者底部支撑结构再或者用于承受侧向推力。
[0003]在管粧的生产中需要对管粧进行打磨，但是传统的管粧打磨设备加工效率低下，操作不便，打磨精度不高。有鉴于此，应当对现有技术中的管粧打磨设备进行改进，以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种推进式管粧打磨装置，解决传统的管粧打磨设备加工效率低下，操作不便，打磨精度不高的问题。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种推进式管粧打磨装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的推进部件、设置于所述底座的上侧的另一端的操作架、设置于所述操作架上的电机和旋设于所述电机上的打磨部件；
[0007]所述推进部件包括承载座、设置于所述承载座的上端的加强架、设置于所述加强架的上侧的推进板、设置于所述推进板的上端的边缘处的锁定座、沿着所述锁定座的轴向设置于所述锁定座的上端的竖直杆、设置于所述竖直杆的上部的推进导向筒、沿着所述推进导向筒的轴向穿设于所述推进导向筒内的内集成杆、旋设于所述内集成杆上的第一旋接件、设置于所述内集成杆上的安装环、设置于所述安装环上的第二旋接件和旋设于所述第二旋接件上的压紧板；
[0008]所述承载座为圆台状;于所述加强架的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座相适应;于所述推进板的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述锁定座相适应;所述锁定座为圆台状;沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述竖直杆相适应；
[0009]沿着所述推进导向筒的轴向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述内集成杆相适应;所述内集成杆为圆柱状；
[0010]所述第一旋接件为椭球状，沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述内集成杆相适应;所述第二旋接件为球状。
[0011]其中，所述打磨部件包括传动轴、设置于所述传动轴的端部的主安装体、旋设于所述传动轴上的挡板、套设于所述传动轴上且压紧于所述挡板上的第一弹簧、设置于所述主安装体的外壁上的外打磨刀、设置于所述外打磨刀的内壁上的第一挤压座、设置于两个所述第一挤压座之间的内顶紧杆、设置于所述主安装体的端部的侧杆、设置于所述侧杆的端部的第一安装盘、穿设于所述第一安装盘内的子推杆和旋设于所述子推杆的端部的调节件。
[0012]其中，所述主安装体为圆柱状;沿着所述主安装体的轴向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述传动轴相适应;所述传动轴为圆柱状；
[0013]于所述主安装体的侧壁内设置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀相适应;于所述外打磨刀的内壁上凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一挤压座相适应;所述第一挤压座为圆台状；
[0014]所述第一安装盘为圆盘状，于所述第一安装盘内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述子推杆相适应;所述调节件为椭球状。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的推进式管粧打磨装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的推进部件、设置于所述底座的上侧的另一端的操作架、设置于所述操作架上的电机和旋设于所述电机上的打磨部件。本实用新型的推进式管粧打磨装置操作方便，调节方便，打磨效率高，打磨精度高。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的推进式管粧打磨装置的主视图。
[0018]图2是本实用新型的推进部件的主视图。
[0019]图3是本实用新型的打磨部件的主视图。
[0020]1-底座；2-推进部件；21-推进板;22-承载座；23-加强架；24-锁定座；25-竖直杆；26-推进导向筒;27-第一旋接件;28-压紧板;29-第二旋接件;210-内集成杆;211-安装环；3-打磨部件;31-传动轴;32-挡板;33-第一弹簧;34-外打磨刀;35-第一挤压座;36-内顶紧杆;37-调节件;38-第一安装盘;39-子推杆;310-侧杆;311-主安装体;4-电机;5-操作架。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0022]结合图1至图3对本实用新型的推进式管粧打磨装置进行详细说明。
[0023]本实用新型的推进式管粧打磨装置，包括底座I，还包括设置于所述底座I的上侧的一端的推进部件2、设置于所述底座I的上侧的另一端的操作架5、设置于所述操作架5上的电机4和旋设于所述电机4上的打磨部件3;
[0024]所述推进部件2包括承载座22、设置于所述承载座22的上端的加强架23、设置于所述加强架23的上侧的推进板21、设置于所述推进板21的上端的边缘处的锁定座24、沿着所述锁定座24的轴向设置于所述锁定座24的上端的竖直杆25、设置于所述竖直杆25的上部的推进导向筒26、沿着所述推进导向筒26的轴向穿设于所述推进导向筒26内的内集成杆210、旋设于所述内集成杆210上的第一旋接件27、设置于所述内集成杆210上的安装环211、设置于所述安装环211上的第二旋接件29和旋设于所述第二旋接件29上的压紧板28;
[0025]所述承载座22为圆台状;于所述加强架23的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座22相适应;于所述推进板21的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述锁定座24相适应;所述锁定座24为圆台状;沿着所述锁定座24的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述竖直杆25相适应；
[0026]沿着所述推进导向筒26的轴向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述内集成杆210相适应;所述内集成杆210为圆柱状；
[0027]所述第一旋接件27为椭球状，沿着所述第一旋接件27的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述内集成杆210相适应;所述第二旋接件29为球状。
[0028]所述打磨部件3包括传动轴31、设置于所述传动轴31的端部的主安装体311、旋设于所述传动轴31上的挡板32、套设于所述传动轴31上且压紧于所述挡板32上的第一弹簧33、设置于所述主安装体311的外壁上的外打磨刀34、设置于所述外打磨刀34的内壁上的第一挤压座35、设置于两个所述第一挤压座35之间的内顶紧杆36、设置于所述主安装体311的端部的侧杆310、设置于所述侧杆310的端部的第一安装盘38、穿设于所述第一安装盘38内的子推杆39和旋设于所述子推杆39的端部的调节件37。
[0029]所述主安装体311为圆柱状;沿着所述主安装体311的轴向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述传动轴31相适应;所述传动轴31为圆柱状；
[0030]于所述主安装体311的侧壁内设置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀34相适应;于所述外打磨刀34的内壁上凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一挤压座35相适应;所述第一挤压座35为圆台状；
[0031 ]所述第一安装盘38为圆盘状，于所述第一安装盘38内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述子推杆39相适应;所述调节件37为椭球状。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种推进式管粧打磨装置，包括底座(I)，其特征在于:还包括设置于所述底座(I)的上侧的一端的推进部件(2)、设置于所述底座(I)的上侧的另一端的操作架(5)、设置于所述操作架(5)上的电机(4)和旋设于所述电机(4)上的打磨部件(3); 所述推进部件(2)包括承载座(22)、设置于所述承载座(22)的上端的加强架(23)、设置于所述加强架(23)的上侧的推进板(21)、设置于所述推进板(21)的上端的边缘处的锁定座(24)、沿着所述锁定座(24)的轴向设置于所述锁定座(24)的上端的竖直杆(25)、设置于所述竖直杆(25)的上部的推进导向筒(26)、沿着所述推进导向筒(26)的轴向穿设于所述推进导向筒(26)内的内集成杆(210)、旋设于所述内集成杆(210)上的第一旋接件(27)、设置于所述内集成杆(210)上的安装环(211)、设置于所述安装环(211)上的第二旋接件(29)和旋设于所述第二旋接件(29)上的压紧板(28); 所述承载座(22)为圆台状;于所述加强架(23)的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座(22)相适应;于所述推进板(21)的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述锁定座(24)相适应;所述锁定座(24)为圆台状;沿着所述锁定座(24)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述竖直杆(25)相适应； 沿着所述推进导向筒(26)的轴向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述内集成杆(210)相适应;所述内集成杆(210)为圆柱状； 所述第一旋接件(27)为椭球状，沿着所述第一旋接件(27)的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述内集成杆(210)相适应;所述第二旋接件(29)为球状。2.根据权利要求1所述的一种推进式管粧打磨装置，其特征在于:所述打磨部件(3)包括传动轴(31)、设置于所述传动轴(31)的端部的主安装体(311)、旋设于所述传动轴(31)上的挡板(32)、套设于所述传动轴(31)上且压紧于所述挡板(32)上的第一弹簧(33)、设置于所述主安装体(311)的外壁上的外打磨刀(34)、设置于所述外打磨刀(34)的内壁上的第一挤压座(35)、设置于两个所述第一挤压座(35)之间的内顶紧杆(36)、设置于所述主安装体(311)的端部的侧杆(310)、设置于所述侧杆(310)的端部的第一安装盘(38)、穿设于所述第一安装盘(38)内的子推杆(39)和旋设于所述子推杆(39)的端部的调节件(37)。3.根据权利要求2所述的一种推进式管粧打磨装置，其特征在于:所述主安装体(311)为圆柱状;沿着所述主安装体(311)的轴向于其内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述传动轴(31)相适应;所述传动轴(31)为圆柱状； 于所述主安装体(311)的侧壁内设置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀(34)相适应;于所述外打磨刀(34)的内壁上凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一挤压座(35)相适应;所述第一挤压座(35)为圆台状； 所述第一安装盘(38)为圆盘状，于所述第一安装盘(38)内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述子推杆(39)相适应;所述调节件(37)为椭球状。
【文档编号】B24B41/00GK205614465SQ201620367524
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】吕彬
【申请人】浙江中技桩业有限公司