一种耐磨球的砂处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨球的砂处理装置，包括料斗、机架、钢丝刷盘、刷盘驱动电机、转轴、吸尘口、吸尘器、摩擦输送带和定位输送带，所述机架的底部固定设置摩擦输送带和定位输送带。本实用新型通过将摩擦输送带设置在定位输送带的内部，使得定位输送带在输送耐磨球的时候，耐磨球能够发生转动，配合钢丝刷盘的转动，使得耐磨球的表面被充分的处理，配合料斗的连续商量，使得本实用能够连续的处理大量的耐磨球，且通过吸尘口和吸尘器的工作保证无尘。本实用结构简单，能够连续大批量的处理耐磨球，且出料表面清洁光滑，同时保证无尘。
【专利说明】
一种耐磨球的砂处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种砂处理装置，具体是一种耐磨球的砂处理装置。
【背景技术】
[0002]耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨球的铸造成型后，通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁肩等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行一定的处理，传统的处理方式精度不足，处理效果不佳，后期还需要手工打磨，十分不便。如何将耐磨球表面的杂质进行去除使之达到下一工序是目前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐磨球的砂处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种耐磨球的砂处理装置，包括料斗、机架、钢丝刷盘、刷盘驱动电机、转轴、吸尘口、吸尘器、摩擦输送带和定位输送带，所述机架的底部固定设置摩擦输送带和定位输送带，摩擦输送带设置在定位输送带的内部，其中摩擦输送带和定位输送带的上方皮带之间的距离小于等于耐磨球的半径，且定位输送带的皮带表面设置通孔，通孔的直径小于等于耐磨球的直径，摩擦输送带的皮带表面设置一层砂纸，摩擦输送带和定位输送带的运动方向相反;所述定位输送带的输入端的顶部设置料斗，料斗的底部出口与定位输送带表面的通孔位置相对应，所述机架上活动安装多个转轴，转轴的底部连接钢丝刷盘，钢丝刷盘位于定位输送带的中部上方，且转轴的顶部通过齿轮啮合连接刷盘驱动电机上的主动齿轮，所述定位输送带的侧面设置吸尘口，吸尘口通过管道连接吸尘器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述摩擦输送带的两端和定位输送带两端之间设置承托架。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出口的直径大于耐磨球。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将摩擦输送带设置在定位输送带的内部，使得定位输送带在输送耐磨球的时候，耐磨球能够发生转动，配合钢丝刷盘的转动，处理力度大，使得耐磨球的表面被充分的处理，配合料斗的连续商量，使得本实用能够连续的处理大量的耐磨球，且通过吸尘口和吸尘器的工作保证无尘。本实用结构简单，能够连续大批量的处理耐磨球，且出料表面清洁光滑，同时保证无尘。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011 ]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种耐磨球的砂处理装置，包括料斗1、机架2、钢丝刷盘3、刷盘驱动电机4、转轴5、吸尘口 6、吸尘器7、承托架8、摩擦输送带9和定位输送带10，所述机架2的底部固定设置摩擦输送带9和定位输送带10，摩擦输送带9设置在定位输送带10的内部，其中摩擦输送带9和定位输送带10的上方皮带之间的距离小于等于耐磨球的半径，且定位输送带10的皮带表面设置通孔，通孔的直径小于等于耐磨球的直径，摩擦输送带9的皮带表面设置一层砂纸，摩擦输送带9和定位输送带10的运动方向相反，通过定位输送带10上的通孔带动耐磨球运动，同时摩擦输送带9反向运动带动耐磨球转动，实现表面处理，所述摩擦输送带9的两端和定位输送带10两端之间设置承托架8，保证正常输送耐磨球。
[0012]所述定位输送带10的输入端的顶部设置料斗I，料斗I的底部出口与定位输送带10表面的通孔位置相对应，且出口的直径略大于耐磨球，以实现连续的送料。
[0013]所述机架2上活动安装多个转轴5，转轴5的底部连接钢丝刷盘3，钢丝刷盘3位于定位输送带10的中部上方，通过钢丝刷盘3快速除去耐磨球表面的杂质，且转轴5的顶部通过齿轮啮合连接刷盘驱动电机4上的主动齿轮，通过刷盘驱动电机4驱动转轴5并带动钢丝刷盘3快速转动。
[0014]所述定位输送带10的侧面设置吸尘口6，吸尘口 6通过管道连接吸尘器7，从而将表面处理过程中产生的粉尘气体吸收，避免污染。
[0015]本实用新型的工作原理是:通过将摩擦输送带9设置在定位输送带10的内部，使得定位输送带10在输送耐磨球的时候，耐磨球能够发生转动，配合钢丝刷盘3的转动，使得耐磨球的表面被充分的处理，配合料斗I的连续商量，使得本实用能够连续的处理大量的耐磨球，且通过吸尘口 6和吸尘器7的工作保证无尘。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种耐磨球的砂处理装置，包括料斗、机架、钢丝刷盘、刷盘驱动电机、转轴、吸尘口、吸尘器、摩擦输送带和定位输送带，其特征在于，所述机架的底部固定设置摩擦输送带和定位输送带，摩擦输送带设置在定位输送带的内部，其中摩擦输送带和定位输送带的上方皮带之间的距离小于等于耐磨球的半径，且定位输送带的皮带表面设置通孔，通孔的直径小于等于耐磨球的直径，摩擦输送带的皮带表面设置一层砂纸，摩擦输送带和定位输送带的运动方向相反;所述定位输送带的输入端的顶部设置料斗，料斗的底部出口与定位输送带表面的通孔位置相对应，所述机架上活动安装多个转轴，转轴的底部连接钢丝刷盘，钢丝刷盘位于定位输送带的中部上方，且转轴的顶部通过齿轮啮合连接刷盘驱动电机上的主动齿轮，所述定位输送带的侧面设置吸尘口，吸尘口通过管道连接吸尘器。2.根据权利要求1所述的一种耐磨球的砂处理装置，其特征在于，所述摩擦输送带的两端和定位输送带两端之间设置承托架。3.根据权利要求1所述的一种耐磨球的砂处理装置，其特征在于，所述出口的直径大于耐磨球。
【文档编号】B24B27/033GK205614467SQ201620196562
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李延森
【申请人】辽宁丰德耐磨新材料制品有限公司