一种基于分段近似打磨的进给装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于分段近似打磨的进给装置，包括底板、撑杆、皮带和主动电机，所述底板的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽，且弧形固位槽的底面设有外凸的柱形驱动轮，且柱形驱动轮的顶端不高于底板的上表面，所述柱形驱动轮通过传动带轴连驱动电机，所述驱动电机设置在底板的内腔，所述弧形固位槽的垂直上方对应设置固定环，所述固定环套接在中心轴件的外圈，所述中心轴件转动连接固位杆，所述固位杆固定设置在撑杆的下表面，所述固定环的外围设有刷毛。在进行物料的补充过程中初级打磨，有利于后期的整体进度；而且多段近似打磨，更会增加物体外观的整体美化，在质量得到提高的同时，更加提升了物体成品的美观性。
【专利说明】
一种基于分段近似打磨的进给装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及皮带打磨机的进给装置技术领域，具体为一种基于分段近似打磨的进给装置。
【背景技术】
[0002]目前的皮带打磨机越来越注重产品的质量，并不是像以往传统的打磨机，仅仅追求数量上的优势，在皮带打磨机的慢慢推广过程中，使用者的要求也在不断的提高，对新型物品的实用性和美观性，都开始了新的审核高度。目前的皮带打磨机，大多采取整体式打磨，给整个物体以修整的角度，不过越来越多的要求下，整体式打磨逐渐不被认可，他们开始追求更好的效果。而在打磨的过程中，进给装置起到至关重要的作用，整体的进度都需要进给装置来控制;并且整体式打磨方法逐渐不能够充分展现物品的优点，应该采取分段式打磨，同时循环递进，使得在打磨的同时，可以全方位的照顾到整体的效果，提高质量的同时，保证美感。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于分段近似打磨的进给装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种基于分段近似打磨的进给装置，包括底板、撑杆、皮带和主动电机，所述皮带设置于底板的上部，所述主动电机设置于底板的内腔，且主动电机轴连皮带，所述撑杆通过支架连接垂直设置在底板的上方，并且二者之间留有间隙，所述底板的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽，且弧形固位槽的底面设有外凸的柱形驱动轮，且柱形驱动轮的顶端不高于底板的上表面，所述柱形驱动轮通过传动带轴连驱动电机，所述驱动电机设置在底板的内腔，所述弧形固位槽的垂直上方对应设置固定环，所述固定环套接在中心轴件的外圈，所述中心轴件转动连接固位杆，所述固位杆固定设置在撑杆的下表面，所述固定环的外围设有刷毛。
[0005]优选的，所述弧形固位槽的数量不低于三个，且每个弧形固位槽下方的柱形驱动轮均位于传动带的内圈。
[0006]优选的，所述撑杆与固位杆之间转动连接，转动角度范围为0-180°。
[0007]优选的，所述皮带的横向中心位置均匀排布椭圆形的滑孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该进给装置，在进行物料的补充过程中，同时进行初步的物体分段打磨，而且在进行打磨时，打磨的固位轮相似，仅仅是初级打磨，有利于后期的整体进度;而且多段近似打磨，更会增加物体外观的整体美化，在质量得到提高的同时，更加提升了物体成品的美观性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧视截面结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的弧形固位槽俯视结构示意图。
[0012]图中:I底板、2撑杆、3皮带、4主动电机、5固位杆、6刷毛、7固定环、8中心轴件、9驱动电机、1传动带、11柱形驱动轮、12弧形固位槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种基于分段近似打磨的进给装置，包括底板1、撑杆2、皮带3和主动电机4，所述皮带3设置于底板I的上部，所述主动电机4设置于底板I的内腔，且主动电机4轴连皮带3，所述撑杆2通过支架连接垂直设置在底板I的上方，并且二者之间留有间隙，所述底板I的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽12，所述弧形固位槽12的数量不低于三个，且每个弧形固位槽12下方的柱形驱动轮11均位于传动带10的内圈，且弧形固位槽12的底面设有外凸的柱形驱动轮11，且柱形驱动轮11的顶端不高于底板I的上表面，所述柱形驱动轮11通过传动带10轴连驱动电机9，所述驱动电机9设置在底板I的内腔，所述弧形固位槽12的垂直上方对应设置固定环7，所述固定环7套接在中心轴件8的外圈，所述中心轴件8转动连接固位杆5，所述固位杆5固定设置在撑杆2的下表面，所述撑杆2与固位杆5之间转动连接，转动角度范围为0-180°，所述固定环7的外围设有刷毛6，所述皮带3的横向中心位置均匀排布椭圆形的滑孔。
[0015]工作原理:该进给装置，将物品放置在弧形固位槽12后，开启主动电机4和驱动电机9，皮带3和传动带10同时循环输送，物体在弧形固位槽12内接受到固定环7上刷毛6的打磨，同时底部在柱形驱动轮11的带动下，开启自体旋转，并且，在皮带3的带动下，缓缓运送，不断更换位置，增大打磨的面积，加深打磨的力度，提升打磨的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种基于分段近似打磨的进给装置，包括底板(1)、撑杆(2)、皮带(3)和主动电机(4)，所述皮带(3)设置于底板(I)的上部，所述主动电机(4)设置于底板(I)的内腔，且主动电机(4)轴连皮带(3)，所述撑杆(2)通过支架连接垂直设置在底板(I)的上方，并且二者之间留有间隙，其特征在于:所述底板(I)的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽(12)，且弧形固位槽(12)的底面设有外凸的柱形驱动轮(11)，且柱形驱动轮(11)的顶端不高于底板(I)的上表面，所述柱形驱动轮(11)通过传动带(10)轴连驱动电机(9)，所述驱动电机(9)设置在底板(I)的内腔，所述弧形固位槽(12)的垂直上方对应设置固定环(7)，所述固定环(7 )套接在中心轴件(8 )的外圈，所述中心轴件(8 )转动连接固位杆(5 )，所述固位杆(5)固定设置在撑杆(2)的下表面，所述固定环(7)的外围设有刷毛(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于分段近似打磨的进给装置，其特征在于:所述弧形固位槽(12)的数量不低于三个，且每个弧形固位槽(12)下方的柱形驱动轮(11)均位于传动带(10)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种基于分段近似打磨的进给装置，其特征在于:所述撑杆(2 )与固位杆(5 )之间转动连接，转动角度范围为0-180°。4.根据权利要求1所述的一种基于分段近似打磨的进给装置，其特征在于:所述皮带(3)的横向中心位置均匀排布椭圆形的滑孔。
【文档编号】B24B47/20GK205614487SQ201620430144
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】叶建挺
【申请人】三门县职业中等专业学校