整体铸造使用的预埋式提升装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体铸造使用的预埋式提升装置，其特征是：包括中空的架体，架架体的四侧均有挡条，挡条上部有吊耳，架体下部有托梁。托梁为圆管。本实用新型的有益效果在于：本实用新型在浇铸前预埋入模具箱体，并将消失模置入提升架内，再埋沙，沙粒通过挡条之间的大面积空隙进入，包围住消失模形成腔体。当浇铸结束后，直接将整铸件提出，整个过程安全、迅速，有效的解决了产品质量、寿命和后续加工成本过高的问题。
【专利说明】
整体铸造使用的预埋式提升装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种整体铸造技术中使用的辅助设备。
【背景技术】
[0002]在整体铸造工艺中，现阶段普遍存在的问题是应力集中导致的产品寿命过短的问题和后期清除沙粒时间、成本过高的问题;如何消除整铸件的应力和清除表面沙粒是至关重要的环节。
[0003]我们通过研究发现，如果在650°C-900 °C的温度条件下将整铸件提升出模具箱体并放置于振动平台上进行振动，这样一方面较高的温度可以使沙粒基本不会粘附在产品表面，减轻了后续的表面清沙的工作轻度。另一方面，这个温度条件下的振动动作能有效的降低应力。
[0004]上述的操作，需要在高温下进行，使用普通的提升装置就不能满足要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种整体铸造使用的预埋式提升装置以弥补现有技术的不足。
[0006]本实用新型为达到目的采用的技术方案是:整体铸造使用的预埋式提升装置，其特征是:包括中空的架体，架架体的四侧均有挡条，挡条上部有吊耳，架体下部有托梁。
[0007]优化的:托梁为圆管。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在浇铸前预埋入模具箱体，并将消失模置入提升架内，再埋沙，沙粒通过挡条之间的大面积空隙进入，包围住消失模形成腔体。当浇铸结束后，直接将整铸件提出，整个过程安全、迅速，有效的解决了产品质量、寿命和后续加工成本过高的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型使用环境的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]在图中:12是架体，I是挡条，2是吊耳，3是托梁，9是消失模，11是箱体，13是侧开板，14是浇铸口。
[0012]实施例:
[0013]使用时，先制造和产品外形一致的消失模9，一般消失模9材质为泡沫。
[0014]将箱体11的侧开板13关闭，从上放置架体12，架体12内放置消失模9，消失模9竖直放置，再填充沙粒，沙粒通过挡条I之间的大面积空隙进入，包围住消失模9形成腔体，振实，再封闭箱体11。用风机将箱体内的空气抽出，形成负压环境，在此环境下，沙粒变得紧实，形成硬模。
[0015]将钢水从浇铸口14注入腔体，高温钢水熔化消失模9，并占据消失模9的位置，形成整铸件。
[0016]当整铸件温度降至900°C -650 °C时，停止抽气，抽开箱体11两侧的侧开板13，沙粒泄压，并用提升装置的挂钩吊住吊耳2，将架体12和整铸件整体调出放置在振动平台上。进行振动。
[0017]在650°C-90(TC环境条件下，沙粒不会大面积粘附在产品表面，为后续加工提供了便利。
[0018]清除整铸件表面的少量沙粒，进行常规的热处理，刷漆，即得成品。
[0019]挡条I的作用是约束消失模及整铸件，使之不会倾倒，托梁3的圆管设计是使提升时，沙粒尽可能少的积存在托梁3的上表面。
【主权项】
1.整体铸造使用的预埋式提升装置，其特征是:包括中空的架体，架体的四侧均有挡条，挡条上部有吊耳，架体下部有托梁。2.根据权利要求1所述的整体铸造使用的预埋式提升装置，其特征是:托梁为圆管。
【文档编号】B22D29/04GK205629340SQ201620351616
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】苏才中, 任勇
【申请人】四川芙蓉集团宜宾嘉业机械制造有限责任公司