铸银锭溜槽加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了铸银锭溜槽加热装置，设置在银水坩埚和浇铸模具之间，包括储液部、溜槽和出液部，溜槽的下方设有若干均匀布置的燃气喷嘴，燃气喷嘴连接燃气对溜槽的底部进行加热，从而保证流经溜槽的银液的温度不产生变化，进而保证银液浇铸的质量；此外每一个燃气喷嘴连接燃烧器。本实用新型的加热装置，设置在银水坩埚和浇铸模具之间，并采用燃烧器对设置在溜槽底部的若干燃气喷嘴进行供气，从而保证银液在流经溜槽时，银液不氧化，进而提高银液的利用率，减少浪费。
【专利说明】
铸银锭溜槽加热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铸银锭技术领域，特别是涉及铸银锭溜槽加热装置。
【背景技术】
[0002]银液经溜槽铸锭操作中由于银液受温度变化的影响，加之银液的往返冲击，银液表面氧化皮多，渣量大，影响到银锭的内部质量，同时由于流量不均匀，导致银锭重量差异大，银锭表面易形成毛刺、飞边、冷隔、波纹等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了铸银锭溜槽加热装置，其目的在于保证从坩祸流至模具过程中的银液仍能保持其在坩祸内的温度，从而避免其氧化，提高了银液的利用率，减少了浪费。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:铸银锭溜槽加热装置，设置在银水坩祸和浇铸模具之间，包括储液部、溜槽和出液部，溜槽的下方设有若干均匀布置的燃气喷嘴，燃气喷嘴连接燃气对溜槽的底部进行加热，从而保证流经溜槽的银液的温度不产生变化，进而保证银液浇铸的质量;此外每一个燃气喷嘴连接燃烧器。本实用新型的加热装置，设置在银水坩祸和浇铸模具之间，并采用燃烧器对设置在溜槽底部的若干燃气喷嘴进行供气，从而保证银液在流经溜槽时，银液不氧化，进而提高银液的利用率，减少浪费。
[0005]本实用新型的进一步改进在于，溜槽的上方还设有高温温度计，用于检测溜槽内的银液的温度，并且高温温度计连接控制面板，控制面板连接燃烧器从而控制燃烧器的工作状态，对溜槽进行加热保温，进而达到精确控制溜槽内的银液温度的效果。
[0006]本实用新型的进一步改进在于，高温温度计的温度控制在1150°C~1200°C，使溜槽在火焰保护的状态下，从而保证浇铸出的银锭质量最好。
[0007]本实用新型的进一步改进在于，银水坩祸对应储液部的位置处设有向外并且向下凹的下液口，使得从银水坩祸内出来的银水能够全部流进储液部内。
[0008]本实用新型的进一步改进在于，储液部为整体呈向下凹的半球形状，一方面可以缓冲从银水坩祸内流出的银水避免其飞溅产生浪费；另一方面，可以调节流经溜槽内银液的流速，进而保证银液进入模具时具有均匀的速度，提高银锭的质量。
[0009]本实用新型的进一步改进在于，出液部为倾斜向下的密闭弯管，进一步提高银锭的质量。
[0010]本实用新型的进一步改进在于，银水坩祸和浇铸模具之间的距离为400mm，具有较好的浇铸银锭的质量。
[0011]本实用新型的进一步改进在于，溜槽由碳化硅或石墨碳化硅制成，效果较好。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热装置，设置在银水坩祸和浇铸模具之间，并采用燃烧器对设置在溜槽底部的若干燃气喷嘴进行供气，从而保证银液在流经溜槽时，温度比较恒定，流速比较均匀，进而保证了银锭质量。
[0013]本实用新型的加热装置，保证从坩祸流至模具过程中的银液仍能保持其在坩祸内的温度，从而避免其氧化，进而提高了银液的利用率，减少了浪费。
【附图说明】
[0014]图1为铸银锭溜槽加热装置的一个实施例的结构示意图；
[0015]其中:1_银水坩祸，2-浇注模具，3-储液部，4-溜槽，5-出液部，6-燃气喷嘴，7-下液口，8-高温温度计，9-控制面板，I O-燃烧器。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]图1，铸银锭溜槽加热装置，设置在银水坩祸I和浇铸模具2之间，包括储液部3、溜槽4和出液部5，溜槽4的下方设有若干均匀布置的燃气喷嘴6，燃气喷嘴6连接燃气对溜槽4的底部进行加热，从而保证流经溜槽4的银液的温度不产生变化，进而保证银液浇铸的质量;此外每一个燃气喷嘴6连接燃烧器10。本实用新型的加热装置，设置在银水坩祸I和浇注模具2之间，并采用燃烧器10对设置在溜槽4底部的若干燃气喷嘴进行供气，从而保证银液在流经溜槽4时，保证银液不氧化，进而提高银液的利用率，减少浪费。
[0018]在上述实施例中，溜槽4的上方还设有高温温度计8，用于检测溜槽4内的银液的温度，并且高温温度计8连接控制面板9，控制面板9连接燃烧器10从而控制燃烧器10的工作状态，对溜槽进行加热保温，进而达到精确控制溜槽4内的银液温度的效果。高温温度计8的温度控制在1150°01200°(:，使溜槽在火焰保护的状态下，从而保证浇铸出的银锭质量最好。
[0019]在上述实施例中，银水坩祸I对应储液部3的位置处设有向外并且向下凹的下液口7，使得从银水坩祸I内出来的银水能够全部流进储液部3内。此外储液部3为整体呈向下凹的半球形状，一方面可以缓冲从银水坩祸内流出的银水避免其飞溅产生浪费；另一方面，可以调节流经溜槽4内银液的流速，进而保证银液进入模具时具有均匀的速度，提高银锭的质量。
[0020]在上述实施例中，出液部5为倾斜向下的密闭弯管，进一步提高银铸锭的质量。银水坩祸I和浇注模具2之间的距离为400mm，具有较好的浇铸银锭的质量。并且溜槽4由碳化硅或石墨碳化硅制成，效果较好。
[0021]本实用新型的加热装置，保证从坩祸流至模具过程中的银液仍能保持其在坩祸内的温度，从而避免其氧化，提高了银液的利用率，减少了浪费。
[0022]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.铸银锭溜槽加热装置，设置在银水坩祸(I)和浇铸模具(2)之间，其特征在于:包括储液部(3)、溜槽(4)和出液部(5)，所述溜槽(4)的下方设有若干均匀布置的燃气喷嘴(6)，所述燃气喷嘴(6)连接燃气对溜槽(4)的底部进行加热，从而保证流经溜槽(4)的银液的温度不产生变化，进而保证银液浇注的质量;此外每一个所述燃气喷嘴(6)连接燃烧器(10)。2.根据权利要求1所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述溜槽(4)的上方还设有高温温度计(8)，所述高温温度计(8)连接控制面板(9)，所述控制面板(9)连接燃烧器(10)从而控制燃烧器(10)的工作状态。3.根据权利要求2所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述高温温度计(8)的温度控制在 1150°01200°C。4.根据权利要求1所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述银水坩祸(I)对应储液部(3)的位置处设有向外并且向下凹的下液口( 7)。5.根据权利要求1或4所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述储液部(3)为整体呈向下凹的半球形状。6.根据权利要求1所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述出液部(5)为倾斜向下的密闭弯管。7.根据权利要求1所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述银水坩祸(I)和浇铸模具(2)之间的距离为400mm。8.根据权利要求1所述的铸银锭溜槽加热装置，其特征在于:所述溜槽(4)由碳化硅或石墨碳化硅制成。
【文档编号】B22D35/06GK205629347SQ201620295416
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王锐利, 李龙银, 李波, 汪吉东, 于涛
【申请人】徐州浩通新材料科技股份有限公司