一种直线度整形模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直线度整形模具，包括从上到下依次设置的上夹板、支撑板和下夹板，所述支撑板固定在所述下夹板表面，还包括用于下压工件进行矫直的下压件和支撑工件的支撑件，所述下压件卡接在所述上夹板内，所诉支撑件的上部卡接在所述支撑板内，下部卡接在所述下夹板内。长时间使用后，只需要更换下压件和支撑件即可，不需要更换上夹板和下夹板，且下压件与上夹板之间卡接，支撑件的上部卡接在支撑板中，下部卡接在下夹板中，均采用卡接的方式，更换方便。
【专利说明】
一种直线度整形模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及工件加工领域，尤其涉及一种直线度整形模具。
【背景技术】
[0002]工件采用金属注射成型工艺制成时，注射成型后的坯件经烧结后尺寸发生变化，其直线度往往达不到所要求的精度，需要进一步整形。长时间使用后，现有的模具一般直接通过上夹板向下压位于下夹板上的工件，长时间使用后容易损坏，不易更换。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种直线度整形模具，长时间使用后只需要更换下压件和支撑件，降低成本。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种直线度整形模具，包括从上到下依次设置的上夹板、支撑板和下夹板，所述支撑板固定在所述下夹板表面，还包括用于下压工件进行矫直的下压件和支撑工件的支撑件，所述下压件卡接在所述上夹板内，所诉支撑件的上部卡接在所述支撑板内，下部卡接在所述下夹板内。
[0006]其中，所述下压件的底端设置有三角形斜面。
[0007]其中，所述支撑板设置有上下贯穿的阶梯状限位槽，所述阶梯限位槽包括第一限位槽和位于所述第一限位槽底部的第二限位槽，所述第一限位槽的宽度小于第二限位槽，所述支撑件包括支撑头和位于所述支撑头底部的支撑座，所述支撑头插入所述第一限位槽，所述支撑座插入所述第二限位槽。
[0008]其中，所述上夹板设置有第三限位槽，所述下压件卡接在所述第三限位槽内。
[0009]其中，还包括驱动装置，所述驱动装置位于所述上夹板上表面，且推动所述下压件沿所述第三限位槽滑动。
[0010]其中，所述驱动装置包括步进电机、丝杆和滑动块，所述步进电机驱动所述丝杆转动，所述滑动块内固定有与所述丝杆配合的螺母，所述滑动块固定在所述下压件一侧。
[0011]其中，还包括上模板、下模座和支撑腿，所述上模板抵触于所述上夹板的上表面，所述下模座承载所述下夹板，所述支撑腿固定于所述下模座底面。
[0012]其中，至少包括两个所述下压工件，所述下压工件和支撑件的数量相同。
[0013]其中，所述支撑件的上部与下部的连接部位的端面为弧面。
[0014]有益效果:本实用新型提供了一种直线度整形模具，包括从上到下依次设置的上夹板、支撑板和下夹板，所述支撑板固定在所述下夹板表面，还包括用于下压工件进行矫直的下压件和支撑工件的支撑件，所述下压件卡接在所述上夹板内，所诉支撑件的上部卡接在所述支撑板内，下部卡接在所述下夹板内。长时间使用后，只需要更换下压件和支撑件即可，不需要更换上夹板和下夹板，且下压件与上夹板之间卡接，支撑件的上部卡接在支撑板中，下部卡接在下夹板中，均采用卡接的方式，更换方便。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的直线度整形模具的主视图。
[0016]图2是图1的A处的局部放大图。
[0017]图3是本实用新型的待整形的工件的主视图。
[0018]图4是本实用新型的直线度整形模具的下压件的主视图。
[0019]图5是本实用新型的直线度整形模具的支撑件的主视图。
[0020]图6是本实用新型的直线度整形模具的上夹板的俯视图。
[0021 ]图7是本实用新型的直线度整形模具的支撑板的俯视图。
[0022]图8是本实用新型的直线度整形模具的支撑板的主视图。
[0023]其中:
[0024]1-上夹板，2-支撑板，3-下夹板，4-下压件，5-支撑件，6_工件，7_阶梯状限位槽，71-第一限位槽，72-第二限位槽，73-第三限位槽，8-上模板，9-下模座，10-支撑腿。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种直线度整形模具，包括从上到下依次设置的上夹板1、支撑板2和下夹板3，支撑板2固定在下夹板3表面，还包括用于下压工件6进行矫直的下压件4和支撑工件6的支撑件5，下压件4卡接在上夹板I内，所述支撑件5的上部卡接在支撑板2内，下部卡接在下夹板3内。长时间使用后，只需要更换下压件4和支撑件2即可，不需要更换上夹板和I下夹板3，且下压件4与上夹板I之间卡接，支撑件5的上部卡接在支撑板2中，下部卡接在下夹板3中，均采用卡接的方式，更换方便。
[0027]参考图3和图4，工件6的上表面呈三角形内陷，因此，本实施例中，下压件4的底端设置有三角形斜面，与工件6的上表面相适应。
[0028]参考图5至图8，为使得支撑件5与支撑板2之间卡接更稳定，支撑板2设置有上下贯穿的阶梯状限位槽7，阶梯限位槽包括第一限位槽71和位于第一限位槽71底部的第二限位槽72，第一限位槽71的宽度小于第二限位槽72，工件6的下部插入第一限位槽71，支撑件5包括支撑头和位于支撑头底部的支撑座，支撑头插入第一限位槽71，与工件6的下部相抵触，更好的支撑住工件6，支撑座插入第二限位槽72，与支撑板2卡接稳定。
[0029]为使得下压件4与上夹板I卡接稳定，上夹板I设置有第三限位槽73，下压件4卡接在第三限位槽73内。工件6在矫直过程中，往往不需要对每个部分都矫直，而是对直线度不符合要求的进行矫直，因此，为了能对工件6上的某部分单独矫直，整形模具还包括驱动装置，驱动装置位于上夹板I上表面，且推动下压件4沿第三限位槽73滑动，只对需要矫直的地方进行矫直即可。驱动装置可以是多种，可以采用电机与齿轮齿槽的结构形式，为了便于控制和实现高精度加工，本实施例的驱动装置采用步进电机、丝杆和滑动块，步进电机驱动丝杆转动，滑动块内固定有与丝杆配合的螺母，滑动块固定在下压件4一侧，丝杆转动时即可驱动滑动块带动下压件4滑动。
[0030]本实施例中，整形模具还包括上模板8、下模座9和支撑腿10，上模板8抵触于上夹板I的上表面，下模座9承载下夹板3，支撑腿10固定于下模座9底面。为满足同时对多块工件6进行直线度整形的需求，整形模具至少包括两个下压件4，下压件4和支撑件5的数量相同。
[0031]支撑件5的上部与下部的连接部位的端面为弧面，如图5所示，可以减少支撑件5的上部与下部之间的应力集中现象，提高使用寿命。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种直线度整形模具，其特征在于，包括从上到下依次设置的上夹板(1)、支撑板(2)和下夹板(3)，所述支撑板(2)固定在所述下夹板(3)表面，还包括用于下压工件(6)进行矫直的下压件(4)和支撑工件(6)的支撑件(5)，所述下压件(4)卡接在所述上夹板(I)内，所述支撑件(5)的上部卡接在所述支撑板(2)内，下部卡接在所述下夹板(3)内。2.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，所述下压件(4)的底端设置有三角形斜面。3.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，所述支撑板(2)设置有上下贯穿的阶梯状限位槽(7)，所述阶梯限位槽包括第一限位槽(71)和位于所述第一限位槽(71)底部的第二限位槽(72)，所述第一限位槽(71)的宽度小于第二限位槽(72)，所述支撑件(5)包括支撑头和位于所述支撑头底部的支撑座，所述支撑头插入所述第一限位槽(71)，所述支撑座插入所述第二限位槽(72)。4.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，所述上夹板(I)设置有第三限位槽(73)，所述下压件(4)卡接在所述第三限位槽(73)内。5.如权利要求4所述的一种直线度整形模具，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置位于所述上夹板(I)上表面，且推动所述下压件(4)沿所述第三限位槽(73)滑动。6.如权利要求5所述的一种直线度整形模具，其特征在于，所述驱动装置包括步进电机、丝杆和滑动块，所述步进电机驱动所述丝杆转动，所述滑动块内固定有与所述丝杆配合的螺母，所述滑动块固定在所述下压件(4) 一侧。7.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，还包括上模板(8)、下模座(9)和支撑腿(10)，所述上模板(8)抵触于所述上夹板(I)的上表面，所述下模座(9)承载所述下夹板(3)，所述支撑腿(10)固定于所述下模座(9)底面。8.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，至少包括两个所述下压件(4)，所述下压件(4)和支撑件(5)的数量相同。9.如权利要求1所述的一种直线度整形模具，其特征在于，所述支撑件(5)的上部与下部的连接部位的端面为弧面。
【文档编号】B22F3/24GK205629392SQ201620427814
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】孟坤全, 何建久, 吉祥, 祁新亮, 王传兴
【申请人】昆山安泰美科金属材料有限公司