一种磨削装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磨削装置。其包括：上模组，上模组包括上模座和驱动装置，上模座与驱动装置连接，上模座设有砂轮；下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具，固定治具上设有聚氨酯层，固定治具设有若干条定位槽；和用于控制磨削量的控制装置。本实用新型的磨削装置极大提高了磨削效率，磨削尺寸稳定。
【专利说明】
一种磨削装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工件加工装置，尤其涉及一种磨削装置。
【背景技术】
[0002]BLOCK系列产品要求密封表面粗糙度在0.4到0.8，所以生产的产品必须进行机加工磨削才能达到这一要求。现有磨削为对单个BLOCK的磨削，工作效率低，尺寸不稳定。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种磨削装置，该卡磨削装置解决了单个磨削效率低下，尺寸不稳定的问题。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现。
[0005]—种磨削装置包括:
[0006]上模组，所述上模组包括上模座和驱动装置，所述上模座与所述驱动装置连接，上模座设有砂轮；
[0007]下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具，固定治具上设有聚氨酯层，固定治具设有若干条定位槽;和
[0008]用于控制磨削量的控制装置。
[0009]其中，定位槽上设有定位销。
[0010]其中，定位槽的一侧壁呈竖直状，另一侧层阶梯状。
[0011 ]其中，砂轮的外表面设有氮化硼层。
[0012]其中，固定治具上设有吸尘装置。
[0013]其中，聚氨酯层的厚度为0.1?2mm，优选为0.5?Imm0
[0014]其中，氮化硼层的厚度为2?10mm，优选为4?6mm。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的一种磨削装置包括:上模组，上模组包括上模座和驱动装置，上模座与驱动装置连接，上模座设有砂轮；下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具，固定治具上设有聚氨酯层，固定治具设有若干条定位槽;和用于控制磨削量的控制装置。本实用新型定位槽可固定若干工件，控制装置对磨削量进行统一设定，提高了磨削效率，磨削尺寸稳定，本实用新型的磨削装置极大提高了磨削效率，磨削尺寸稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的磨削装置结构示意图。
[0017]附图标示如下:11-上模座、12-驱动装置、13-砂轮、21-固定治具、22-定位槽、23-
定位销。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0019]参见图1，本实施例的一种磨削装置包括:上模组，上模组包括上模座11和驱动装置12，上模座11与驱动装置12连接，上模座11设有砂轮13;下模组，下模组上设有用于固定工件的固定治具21，固定治具21上设有聚氨酯层，聚氨酯层的厚度为0.1?2mm，优选为0.5?1mm，固定治具21设有若干条定位槽22;和用于控制磨削量的控制装置。
[0020]本实施例中的定位槽22可固定若干工件，控制装置对磨削量进行统一设定，提高了磨削效率，磨削尺寸稳定，本实用新型的磨削装置极大提高了磨削效率，磨削尺寸稳定，其中，聚氨酯具有良好的耐老化、耐磨性能、耐挠曲性能、减震和防滑性能，在对工件和固定治具21之间进行缓冲，避免工件和固定治具21的损坏。
[0021]其中，定位槽22上设有定位销23，定位槽22的一侧壁呈竖直状，另一侧层阶梯状。
[0022]本实施例中将工件固定在定位槽22内，定位槽22的两侧对工件两侧进行进行限位，定位销23对工件进行进一步限位，避免工件滑动。
[0023]其中，砂轮13的外表面设有氮化硼层，氮化硼层的厚度为2?10mm，优选为4?6mm，
固定治具21上设有吸尘装置。
[0024]碳化硼摩擦系数很低、高温稳定性很好、耐热震性很好、强度很高、导热系数很高、膨胀系数较低、电阻率很大、耐腐蚀，可极大提高砂轮13的耐磨和强度，吸尘装置可对磨削过程产生的粉尘进行清洁。
[0025]
【申请人】声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种磨削装置，其特征在于，包括: 上模组，所述上模组包括上模座(11)和驱动装置(12)，所述上模座(11)与所述驱动装置(12)连接，所述上模座(11)设有砂轮(13); 下模组，所述下模组上设有用于固定工件的固定治具(21)，所述固定治具(21)上设有聚氨酯层，所述固定治具(21)设有若干条定位槽(22);和用于控制磨削量的控制装置。2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述定位槽(22)上设有定位销(23)。3.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述定位槽(22)的一侧壁呈竖直状，另一侧呈阶梯状。4.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述砂轮(13)的外表面设有氮化硼层。5.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述固定治具(21)上设有吸尘装置。6.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述聚氨酯层的厚度为0.1?2mm。7.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述聚氨酯层的厚度为0.5?1mm。8.根据权利要求4所述的磨削装置，其特征在于，所述氮化硼层的厚度为2?10_。9.根据权利要求4所述的磨削装置，其特征在于，所述氮化硼层的厚度为4?6mm。
【文档编号】B24D3/00GK205630208SQ201620434711
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】祁新亮, 孟坤全, 何建久, 王传兴, 崔晓波
【申请人】昆山安泰美科金属材料有限公司