扁钢校直清理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扁钢加工设备，具体公开一种扁钢校直清理装置，包括扁钢校直机和扁钢表面清理装置，所述扁钢表面清理装置包括底架，水平布置在底架上的一排托辊，布置在扁钢前进路径上的第一清理砂轮组和第二清理砂轮组，各砂轮均通过驱动装置驱动旋转。本实用新型的优点是：1）扁钢的校直和清理一步完成，节省工艺流程，提高扁钢加工效率；2）利用扁钢校直机的动力作为清理过程的扁钢输送动力，设备结构简单，操作简便；3）扁钢清理过程不产生废弃酸液，同时粉尘污染大大降低。
【专利说明】
扁钢校直清理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢材加工设备，尤其是一种扁钢加工设备。【背景技术】
[0002]目前，扁钢大量应用于锅炉膜式壁的生产制造，即将钢管和扁钢依次焊接起来，形成膜式壁管屏。在膜式壁运行时，扁钢起到受力和密封的作用。在管屏生产过程中，焊接是关键工序，焊接质量决定了管屏的质量，而影响管屏焊接的因素除了焊接工艺参数外，还有钢管和扁钢的表面质量。钢管在焊接前一般均进行喷砂或磨光处理，而扁钢由于其形状及规格尺寸等因素，其表面处理难度较大、成本较高。扁钢表面存在的氧化皮和锈蚀容易造成焊接飞溅、气孔、未熔合、夹渣等焊接缺陷，严重影响管屏质量，因此扁钢表面质量越来越受到重视。
[0003]扁钢的表面处理一般有两种方法:喷砂和酸洗。采用喷砂方法需要配置喷砂设备及防尘措施，同时会带来较大噪音、粉尘等污染，设备成本也较高。采用酸洗方法可以完全去除扁钢表面的氧化皮及锈蚀，但酸洗后需要将扁钢表面完全吹干，若扁钢表面有残留水， 其表面将很快产生浮锈，带来更严重的后果;酸洗采用的酸液，在环保要求日益受到重视的今天，需要投入大量的资源进行废水处理，成本较高，同时酸洗的效率较低，不能进行流水化作业。
[0004]在对管屏焊接质量要求越来越高的前提下，急需寻求一种成本低廉、操作简便、易于维护、效率较高的扁钢表面处理装置。【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种扁钢校直清理装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:扁钢校直清理装置，包括扁钢校直机和扁钢表面清理装置，所述扁钢表面清理装置包括底架，水平布置在底架上的一排托辊，布置在扁钢前进路径上的第一清理砂轮组和第二清理砂轮组;所述第一清理砂轮组包括支架和依靠支架上下设置的，用于清理扁钢上下表面的两个砂轮;所述第二清理砂轮组包括支架和依靠支架左右设置的用于清理扁钢相对的两个侧面的两个砂轮;各砂轮均通过驱动装置驱动旋转。扁钢经过校直机校直后，在托辊及校直辊作用下，继续向前输送，到达第一清理砂轮组和第二清理砂轮组，两组砂轮组分别对扁钢的上下表面和相对两个侧面进行清理，当扁钢完全通过第两组砂轮组时，其表面均已被砂轮所清理。本实用新型充分利用了扁钢校直机校直扁钢时产生的对扁钢向前的输送力，使得扁钢清理装置不需要安装额外的扁钢输送装置，扁钢的校直和表面清理一步完成，设备简化的同时也简化了扁钢的加工工艺。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述扁钢校直机与所述扁钢表面清理装置为一体化设备，共用一个底架。采用该结构的扁钢校直清理设备结构更简单，校直机与表面清理装置共用底架使得扁钢的输送面更加平整，避免因地面不平整或其他原因导致的校直机输送面与清理装置输送面不能完全吻合进而影响扁钢清理质量的问题。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述扁钢校直机与所述扁钢表面清理装置为两个相互独立的配套设备。采用独立的配套设备进行组装使得单个设备的体积和重量远远小于一体化设备，方便设备的运输和安放，另外在设备某一部分出现故障后，不需要对整个设备进行维修或更换，降低设备维护成本。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一清理砂轮组的两个砂轮旋转方向相同， 转速相同；所述第二清理砂轮组的两个砂轮旋转方向相同，转速相同。同一砂轮组中旋转方向相同、转速相同的两个砂轮在清理过程中会对扁钢相对的两个表面产生方向相反、大小相同的摩擦力，使得两组摩擦力作用在扁钢上的力基本可以相互抵消。避免扁钢在输送过程中因受到砂轮摩擦力的影响而导致的输送速度过快、过慢或不能输送，进而影响扁钢清理质量的情况。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述每个砂轮与砂轮调节装置相连，砂轮调节装置可调节砂轮与扁钢的接触松紧程度。实施过程中，操作人员可以通过控制砂轮调节装置对砂轮与扁钢的接触松紧程度进行调节，实现在不影响扁钢尺寸公差的情况下对扁钢表面进行清理或对不同尺寸和清理标准的扁钢进行表面清理。
[0011]当设置砂轮调节装置时，所述砂轮调节装置的结构为:包括与每个砂轮传动轴承连接的滑块，各滑块上连接有螺杆，转动螺杆可推动滑块在支架上滑动。设置在第一清理砂轮组上的螺杆推动滑块的移动方向与托辊轴线方向垂直，设置在第二清理砂轮组上的螺杆推动滑块的移动方向为与托辊轴线方向平行。该砂轮调节装置结构简单易于制造，且采用螺杆作为调节件可实现对砂轮的连贯的调节，实现对砂轮与扁钢接触松紧程度的微调，具有很强的工况适应性。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在第一清理砂轮组和第二清理砂轮组外围的防尘装置，防尘装置上设有可开启的观察口，防尘装置底部为斜坡状结构并设有排渣口。防尘装置可防止磨肩飞溅，降低粉尘污染，底部斜坡结构以及设置排渣口用于磨肩的聚集与排出，通过设置可开启的观察窗口可实现对清理作业的实时监控。
[0013]本实用新型的有益效果是:1)扁钢的校直和清理一步完成，节省工艺流程，提高扁钢加工效率;2)利用扁钢校直机的动力作为扁钢清理过程的输送力，设备结构简单，操作简便;3)与现有技术相比，扁钢清理过程不产生废弃酸液，同时粉尘污染大大降低。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。[0〇15] 图中标记为:卜底架，2-托辊，3-第一清理砂轮组，4-第二清理砂轮组，5-螺杆，6-滑块，7-传动轴承，8-支架，9-扁钢校直机，10-扁钢，11-防尘装置，12-排渣口，13-观察口。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的扁钢校直清理装置，包括扁钢校直机9,还包括扁钢表面清理装置，所述扁钢表面清理装置包括底架1，水平布置在底架上的一排托辊2,沿扁钢前进方向设置的第一清理砂轮组3和第二清理砂轮组4，所述第一清理砂轮组包括支架和依靠支架上下设置的，用于清理扁钢上下表面的旋转方向、转速相同的两个砂轮，两个砂轮的轴线与托辊轴线平行;所述第二清理砂轮组包括支架和依靠支架左右设置的用于清理扁钢相对两个侧面的旋转方向、转速相同的两个砂轮，两个砂轮的轴线与托辊轴线垂直;所述每个砂轮的传动轴承7连接有滑块6,各滑块上连接有螺杆5,转动螺杆可推动滑块6在支架8上滑动；第一清理砂轮组3和第二清理砂轮组4的外围设有防尘装置11，防尘装置上设有可开启的观察口 13，防尘装置底部为斜坡状结构并设有排渣口 12。
[0018] 待加工的扁钢首先通过扁钢校直机9进行校直，经过校直机校直后，在托辊2及校直辊作用下，继续向前输送，到达第一清理砂轮组3,此时砂轮对扁钢上下表面进行清理。扁钢继续输送，到达第二清理砂轮组4，砂轮对扁钢相对两个侧面进行清理，当扁钢完全通过第二清理砂轮组时，其表面均已被砂轮所清理。清理之前，操作人员可以根据情况，通过支架8上的螺杆5对砂轮与扁钢的接触松紧程度进行调节，在不影响扁钢尺寸公差的情况下实现对扁钢表面的清理或对不同尺寸和清理标准的扁钢进行表面清理。清理过程中产生的碎肩被挡在防尘罩11中，并在重力作用下通过防尘罩底部的斜坡聚集在一起并通过防尘罩底部的排渣口 12排出。操作人员可通过设置在防尘罩上的可开启的观察口 13对清理作业进行实时监控。
【主权项】
1.扁钢校直清理装置，包括扁钢校直机(9)，其特征在于:还包括扁钢表面清理装置，所 述扁钢表面清理装置包括底架(1)，水平布置在底架上的一排托辊(2)，布置在扁钢前进路 径上的第一清理砂轮组(3)和第二清理砂轮组(4);所述第一清理砂轮组(3)包括支架和依 靠支架上下设置的，用于清理扁钢上下表面的两个砂轮;所述第二清理砂轮组(4)包括支架 和依靠支架左右设置的用于清理扁钢相对的两个侧面的两个砂轮;各砂轮均通过驱动装置 驱动旋转。2.根据权利要求1所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:所述扁钢校直机(9)与所述 扁钢表面清理装置为一体化设备，共用一个底架。3.根据权利要求1所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:所述扁钢校直机(9)与所述 扁钢表面清理装置为两个相互独立的配套设备。4.根据权利要求1所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:所述第一清理砂轮组(3)的 两个砂轮旋转方向相同，转速相同；所述第二清理砂轮组(4)的两个砂轮旋转方向相同，转 速相同。5.根据权利要求1所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:所述每个砂轮与砂轮调节装 置相连，砂轮调节装置可调节砂轮与扁钢的接触松紧程度。6.根据权利要求5所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:所述砂轮调节装置的结构 为:包括与每个砂轮传动轴承(7 )连接的滑块(6 )，各滑块(6 )上连接有螺杆(5 )，转动螺杆可 推动滑块在支架(8 )上滑动。7.根据权利要求1?6任一权利要求所述的扁钢校直清理装置，其特征在于:还包括设 置在第一清理砂轮组(3)和第二清理砂轮组(4)外围的防尘装置(11)，防尘装置上设有可开 启的观察口( 13)，防尘装置底部为斜坡状结构并设有排渣口( 12)。
【文档编号】B24B55/06GK205630247SQ201620342696
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈明, 任晓虎, 肖东平, 赵婷婷, 毛世勇
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司