一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置的制造方法

文档序号:10941668阅读:415来源:国知局
一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,该装置包括机座、设置在基座上的驱动电机、与驱动电机的转动轴固定连接并用于安装待打磨砂轮的凸台连接件、垂直于凸台连接件轴线方向设置的砂轮打磨件、与砂轮打磨件传动连接的位移传动机构以及分别与驱动电机、位移传动机构电连接的数显控制器,该数显控制器通过位移传动机构对砂轮打磨件进行水平及竖直方向上的位移调节。与现有技术相比,本实用新型整体结构简单、紧凑,能够实现砂轮打磨件在水平及竖直两个自由度方向上的自动调节,调节精度高,大大降低了现有的人工手动来回调节的工作强度,有效提高了砂轮打磨的工作效率以及打磨质量。
【专利说明】
一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于涂料检测试验装置技术领域,涉及一种打磨装置,尤其是涉及一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置。
【背景技术】
[0002]在日常生活中,磨损现象很常见,造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的,主要由磨粒磨损,粘着磨损(胶合),疲劳磨损(点蚀),腐蚀磨损。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同,可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量(g/cm2),或其倒数表示,耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。
[0003]涂料工业中的耐磨性是指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。在条件相同的情况下,涂层耐磨性优于金属材料,因其有黏弹性效应,可把能量缓冲、吸收和释放掉。通常用漆膜磨耗仪来测定漆膜的耐磨性,即在一定的负载下,漆膜用橡胶砂轮经规定的转数打磨后,求得漆膜的失重量,以克表示。在实际使用时,漆膜磨耗仪的橡胶砂轮需要进行定期打磨,但现有的打磨装置往往需要人工手动操作,自动化程度低,而且存在较大的安全隐患,有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑,可实现自动化控制,有效减少砂轮打磨工时,降低劳动强度的漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,该装置包括机座、设置在基座上的驱动电机、与驱动电机的转动轴固定连接并用于安装待打磨砂轮的凸台连接件、垂直于凸台连接件轴线方向设置的砂轮打磨件、与砂轮打磨件传动连接的位移传动机构以及分别与驱动电机、位移传动机构电连接的数显控制器,该数显控制器通过位移传动机构对砂轮打磨件进行水平及竖直方向上的位移调节。
[0007]所述的位移传动机构包括竖直设置在机座上的液压缸、与液压缸的活塞杆传动连接的水平工作台以及设置在水平工作台上的水平滑移组件,所述的液压缸及水平滑移组件分别与数显控制器电连接。
[0008]所述的液压缸为液压油缸或液压气缸中的一种。
[0009]所述的水平工作台上开设有安装槽,所述的水平滑移组件设置在安装槽中,并且所述的砂轮打磨件通过水平滑移组件可往复移动地设置在水平工作台上。
[0010]所述的水平滑移组件包括一对平行设置在安装槽中的直线导轨、设置在砂轮打磨件下方并与数显控制器电连接的直线电机。[0011 ]所述的砂轮打磨件通过安装座与直线导轨滑动连接。
[0012]所述的直线电机的动子固定在安装座的下表面上,所述的直线电机的定子与动子相对设置,并沿直线导轨的长度方向布设在安装槽中。
[0013]所述的水平工作台上还设有位移标尺。
[0014]所述的凸台连接件为圆柱形凸台连接件。
[0015]所述的圆柱形凸台连接件的一端与驱动电机的转动轴固定连接,另一端设有螺纹柱,并通过螺纹柱与待打磨砂轮螺纹连接。
[0016]所述的机座上还设有打磨防护罩。
[0017]本实用新型装置中,所述的驱动电机的转速可根据实际打磨要求,通过数显控制器来进行调控,进而满足不同规格砂轮的打磨要求。
[0018]在实际工作时,先将待打磨砂轮固定在凸台连接件上,根据砂轮的尺寸大小,数显控制器控制液压缸工作,液压缸的活塞杆推动水平工作台向上移动至设定的竖直高度,液压缸停止工作,此时,数显控制器控制水平滑移组件中的直线电机工作,在直线电机的带动下,砂轮打磨件沿直线导轨匀速移动至设定的水平位置处,使得砂轮打磨件的打磨头与待打磨砂轮的位置调试到最佳,将打磨防护罩翻起到适宜位置,随后按下数显控制器的打磨启动按钮,驱动电机开始工作,并带动砂轮转动,即可进行打磨作业。
[0019]与现有技术相比,本实用新型装置整体结构简单、紧凑,能够实现砂轮打磨件在水平及竖直两个自由度方向上的自动调节,调节精度高,大大降低了现有的人工手动来回调节的工作强度,有效提高了砂轮打磨的工作效率以及打磨质量。同时,由于采用直线电机,能够实现砂轮打磨件在水平工作台上快速准确地滑动,传动结构简单,减少了插补滞后的问题,比传统手摇式滚珠丝杠的传动精度及效率要高,操作更加方便快捷。整个装置运行更加平稳、噪声小,由于直线电机可以实现无接触传递力,机械摩擦损耗几乎为零,能有效减少使用故障,工作安全可靠、寿命长,具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型主视结构不意图;
[0021]图2为本实用新型俯视结构不意图;
[0022]图中标记说明:
[0023]I 一机座、2—驱动电机、3—砂轮打磨件、4一凸台连接件、41一螺纹柱、5—水平工作台、6—液压缸、7—数显控制器、8—安装槽、9一直线导轨、1—安装座、11 一打磨防护罩、12 一位移标尺。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]实施例:
[0026]如图1-2所示,一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,该装置包括机座1、设置在基座上的驱动电机2、与驱动电机2的转动轴固定连接并用于安装待打磨砂轮的凸台连接件
4、垂直于凸台连接件4轴线方向设置的砂轮打磨件3、与砂轮打磨件3传动连接的位移传动机构以及分别与驱动电机2、位移传动机构电连接的数显控制器7,该数显控制器7通过位移传动机构对砂轮打磨件3进行水平及竖直方向上的位移调节。
[0027]其中,位移传动机构包括竖直设置在机座I上的液压缸6、与液压缸6的活塞杆传动连接的水平工作台5以及设置在水平工作台5上的水平滑移组件,液压缸6及水平滑移组件分别与数显控制器7电连接。水平工作台5上开设有安装槽8,水平滑移组件设置在安装槽8中,并且砂轮打磨件3通过水平滑移组件可往复移动地设置在水平工作台5上。水平滑移组件包括一对平行设置在安装槽8中的直线导轨9、设置在砂轮打磨件3下方并与数显控制器7电连接的直线电机。砂轮打磨件3通过安装座10与直线导轨9滑动连接。直线电机的动子固定在安装座10的下表面上,直线电机的定子与动子相对设置,并沿直线导轨9的长度方向布设在安装槽8中。
[0028]本实施例中,凸台连接件4为圆柱形凸台连接件,该圆柱形凸台连接件的一端与驱动电机2的转动轴固定连接,另一端设有螺纹柱41,并通过螺纹柱41与待打磨砂轮螺纹连接。液压缸6为液压油缸或液压气缸中的一种。水平工作台5上还设有位移标尺12,机座I上还设有打磨防护罩11。
[0029]在实际使用时,驱动电机2的转速可根据实际打磨要求,通过数显控制器7来进行调控,进而满足不同规格砂轮的打磨要求。
[0030]在进行砂轮打磨作业时,先将待打磨砂轮固定在凸台连接件4上,根据砂轮的尺寸大小,数显控制器7控制液压缸6工作,液压缸6的活塞杆推动水平工作台5向上移动至设定的竖直高度,液压缸6停止工作,此时,数显控制器7控制水平滑移组件中的直线电机工作,在直线电机的带动下,砂轮打磨件3沿直线导轨9匀速移动至设定的水平位置处,使得砂轮打磨件3的打磨头与待打磨砂轮的位置调试到最佳,将打磨防护罩11翻起到适宜位置,随后按下数显控制器7的打磨启动按钮,驱动电机2开始工作,并带动砂轮转动,即可进行打磨作业。
[0031]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,该装置包括机座(I)、设置在基座上的驱动电机(2)、与驱动电机(2)的转动轴固定连接并用于安装待打磨砂轮的凸台连接件(4)、垂直于凸台连接件(4)轴线方向设置的砂轮打磨件(3)、与砂轮打磨件(3)传动连接的位移传动机构以及分别与驱动电机(2)、位移传动机构电连接的数显控制器(7),该数显控制器(7)通过位移传动机构对砂轮打磨件(3)进行水平及竖直方向上的位移调节。2.根据权利要求1所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的位移传动机构包括竖直设置在机座(I)上的液压缸(6)、与液压缸(6)的活塞杆传动连接的水平工作台(5)以及设置在水平工作台(5)上的水平滑移组件,所述的液压缸(6)及水平滑移组件分别与数显控制器(7)电连接。3.根据权利要求2所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的水平工作台(5)上开设有安装槽(8),所述的水平滑移组件设置在安装槽(8)中,并且所述的砂轮打磨件(3)通过水平滑移组件可往复移动地设置在水平工作台(5)上。4.根据权利要求3所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的水平滑移组件包括一对平行设置在安装槽(8)中的直线导轨(9)、设置在砂轮打磨件(3)下方并与数显控制器(7)电连接的直线电机。5.根据权利要求4所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的砂轮打磨件(3)通过安装座(1)与直线导轨(9)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的直线电机的动子固定在安装座(10)的下表面上,所述的直线电机的定子与动子相对设置,并沿直线导轨(9)的长度方向布设在安装槽(8)中。7.根据权利要求2至6任一项所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的水平工作台(5)上还设有位移标尺(12)。8.根据权利要求7所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的凸台连接件(4)为圆柱形凸台连接件。9.根据权利要求8所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的圆柱形凸台连接件的一端与驱动电机(2)的转动轴固定连接,另一端设有螺纹柱(41),并通过螺纹柱(41)与待打磨砂轮螺纹连接。10.根据权利要求7所述的一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置,其特征在于,所述的机座(I)上还设有打磨防护罩(11)。
【文档编号】B24B53/06GK205630317SQ201620333212
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】仇大波
【申请人】上海麦加涂料有限公司
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