一种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置，涉及超声冲击技术领域，其能够辅助超声冲击枪更自动化的对母材及焊缝进行超声冲击。该装置包括面板、冲击支架、伺服电机及电机控制装置。面板上设有梯形滑槽，用于放置L型滑块，通过压钉将待冲击试样固定在b型板上。还有两块立板用于放置带螺纹的进位杆。超声冲击枪经三个螺栓固定在带条形齿滑条的卡套中且冲击枪的角度可调，带条形齿滑条通过一伺服电机控制其横向左右移动，冲击支架通过三个支撑柱进行支撑，其中一根支撑柱通过螺纹衔接安装在进位杆上，在伺服电机的带动进位杆下该支撑柱可以在纵向上前后移动，从而实现了冲击枪横向和纵向的移动冲击，另一伺服电机带动一滑条左右移动从而实现了冲击枪的横向移动。
【专利说明】
一种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及超声冲击领域，尤其是一种自动化超声冲击处理的辅助装置。
【背景技术】
[0002]超声冲击是利用超声波驱动冲击针对工件表面进行高速撞击，使工件表面产生塑性变形，增加残余压应力的表面强化的技术。工件通过超声冲击处理，可以改善表面组织形态，细化晶粒，也可以降低焊接残余应力、降低焊趾处应力集中，同时还可以使焊缝表层材料的微观组织得到改善，显著提高了焊接接头的疲劳强度。超声冲击技术在改善焊接接头疲劳性能方面具有很大的优越性，降低了因焊接性能而发生意外疲劳破坏事故造成经济损失。该技术可应用于航空、桥梁、采油平台、船舶、机车车辆和压力容器等诸多领域，具有广阔的应用前景。
[0003]但是目前超声冲击处理研究实验通常是通过人握住冲击枪对试样进行冲击，对于需长时间进行冲击处理的试样就需要很大的体力了，而且在冲击过程中人为因素对实验影响较大，经常使得冲击后的试样表面凹凸不平，从而导致后续的实验结果不精准。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的为了降低劳动力及确保实验结果的精度。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置，该装置包括面板、冲击支架、伺服电机及伺服电机控制装置;面板的主要结构为一块b形板，包括一个进位杆、两个轴承、两块立板、一个伺服电机、一个纵向梯形滑槽、两个横向梯形滑槽、两个L型滑块。面板的一角处放置一台伺服电机，面板上设有纵向梯形滑槽和横向梯形滑槽，梯形滑槽用于放置L型滑块，试样放置在两个L型滑块之间；根据试样的大小调节放置在横向梯形滑槽里的L型滑块位置，并通过旋转预先安置在L型滑块上的螺钉，使得待冲击试样被压在面板的b型板上;在b形板上通过螺钉安装了两块带孔的立板，立板之间有一条凹槽，进位杆通过轴承放置立板孔里，由伺服电机带动进位杆转动;面板的一边处有四个螺钉孔，用于安装两个支撑柱;冲击支架是通过三个支撑柱安置在面板上，其中一支撑柱放在进位杆上，另外两个支撑柱通过螺栓固定在b型板上;冲击支架包括带条形齿滑条、滑条、上支撑柱、下支撑柱、带凸块的下支撑柱、弹簧、螺帽、支撑板、伺服电机。支撑柱包括带凸块的下支撑柱，上支撑柱;其中一带凸块的支撑柱放置在进位杆上，在进位杆转动的情况下，支撑柱在螺纹带动下可以自由的前后移动，从而带动冲击枪前后移动;支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱。带条形螺纹滑条的一端放置在一上支撑柱孔内，另一端放在滑条孔内，从而使得带螺纹的滑条在电机的带动下可以横向左右移动，滑条两端均放置在两个上支撑柱的孔内，上支撑柱的导柱放置在下支撑柱的孔内，再装上弹簧，用螺帽旋紧，超声冲击枪放置在滑条的卡套内，经螺栓固定。
[0006]本实用新型的优点在于:考虑试验过程中超声冲击的质量和效率。在将超声冲击枪固定好的基础上，通过控制装置，对伺服电机运转进行控制，用来保证对试样的均匀化，自动化的冲击，在冲击过程中基本上无需人工操作。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置结构示意图；
[0008]图2为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的面板结构示意图；
[0009]图3为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的冲击支架结构示意图；
[0010]图4为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的支撑柱部分剖视图；
[0011]图5为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的支撑柱断面视图；
[0012]图6为本实用新型对板类试样进行超声冲击实验辅助装置的b型板的投影视图。
【具体实施方式】
[0013]—种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置，该装置包括面板1、冲击支架2、伺服电机及伺服电机控制装置3;面板I的主要结构为一块b形板11，包括一个进位杆12、两个轴承13、两块立板14、一个伺服电机15、一个纵向梯形滑槽16、两个横向梯形滑槽17、两个L型滑块18。面板I的一角处放置一台伺服电机15，面板上设有纵向梯形滑槽16和横向梯形滑槽17，梯形滑槽用于放置L型滑块18，试样放置在两个L型滑块18之间;根据试样的大小调节放置在横向梯形滑槽17里的L型滑块位置，并通过旋转预先安置在L型滑块18上的螺钉，使得待冲击试样被压在面板的b型板11上。在b形板11上通过螺钉安装了两块带孔的立板14，立板之间有一条凹槽19，进位杆12通过轴承13放置立板孔里，由伺服电机15带动进位杆12转动。面板I的一边处有四个螺钉孔，用于安装两个支撑柱22。冲击支架2是通过三个支撑柱安置在面板上，其中一支撑柱21放在进位杆12上，另外两个支撑柱22通过螺栓固定在b型板11上。冲击支架2包括带条形齿滑条24、滑条25、上支撑柱221、下支撑柱222、带凸块的下支撑柱211、弹簧26、螺帽27、支撑板23、伺服电机28。支撑柱21包括带凸块的下支撑柱211，上支撑柱221;支撑柱21放置在进位杆12上，在进位杆12转动的情况下，支撑柱21在螺纹带动下可以自由的前后移动，从而带动冲击枪前后移动。支撑柱22包括上支撑柱221和下支撑柱222;带条形螺纹滑条24的一端放置在一上支撑柱221孔内，另一端放在滑条25孔内，从而使得带螺纹的滑条24在电机28的带动下可以横向左右移动，滑条25两端均放置在两个上支撑柱221的孔内，上支撑柱221的导柱放置在下支撑柱222的孔内，再装上弹簧，用螺帽旋紧，超声冲击枪放置在滑条24的卡套内，经螺栓固定。由于弹簧的作用，在冲击的过程中可以起到减震的效果。减少了试样平台的波动进而提高了实验效果。超声冲击枪放置在滑条24的卡套内，经螺钉固定，卡套的直径比冲击枪的直径大，这样可以调节冲击枪的角度，这对于焊趾的冲击是必要的。
[0014]本实用新型的操作方式如下:1.将试样放在面板上的两L型滑块之间，通过旋转螺钉将试样夹紧。2.调整冲击枪的角度和高度，然后通过螺钉固定，且保持冲击枪对试样有一定的压力。3.在控制器内输入控制两伺服电机运转的相关参数。4.点击启动按钮，观察超声冲击枪的运动轨迹是否符合要求，进行适当校正。5.合适后，打开超声冲击设备的开关，开始对试样进行冲击处理。6.试样处理完后，关闭超声冲击设备开关及电机，并取出试样。
【主权项】
1.一种对板类试样进行超声冲击实验辅助装置，其特征在于:该装置包括面板(I)、冲击支架(2)、伺服电机及伺服电机控制装置(3);面板(I)的主要结构为一块b形板(11)，包括一个进位杆(12)、两个轴承(13)、两块立板(14)、一个伺服电机(15)、一个纵向梯形滑槽(16)、两个横向梯形滑槽(17)、两个L型滑块(18);面板(I)的一角处放置一台伺服电机(15)，面板上设有纵向梯形滑槽(16)和横向梯形滑槽(17)，梯形滑槽用于放置L型滑块(18)，试样放置在两个L型滑块(18)之间;根据试样的大小调节放置在横向梯形滑槽(17)里的L型滑块位置，并通过旋转预先安置在L型滑块(18)上的螺钉，使得待冲击试样被压在面板的b型板(11)上;在b形板(11)上通过螺钉安装了两块带孔的立板(14)，立板之间有一条凹槽(19)，进位杆(12)通过轴承(13)过渡放置立板孔里，由伺服电机(15)带动进位杆(12)转动;面板(I)的一边处有四个螺钉孔，用于安装两个支撑柱(22);冲击支架(2)是通过三个支撑柱安置在面板上，其中一支撑柱(21)放在进位杆(12)上，另外两个支撑柱(22)通过螺栓固定在b型板(11)上;冲击支架(2)包括带条形齿滑条(24)、滑条(25)、上支撑柱(221)、下支撑柱(222)、带凸块的下支撑柱(211)、弹簧(26)、螺帽(27)、支撑板(23)、伺服电机(28);支撑柱(21)包括带凸块的下支撑柱(211)，上支撑柱(221);支撑柱(21)放置在进位杆(12)上，在进位杆(12)转动的情况下，支撑柱(21)在螺纹带动下可以自由的前后移动，从而带动冲击枪前后移动;支撑柱(22)包括上支撑柱(221)和下支撑柱(222);带条形螺纹滑条(24)的一端放置在一上支撑柱(221)孔内，另一端放在滑条(25)孔内，从而使得带螺纹的滑条(24)在电机(28)的带动下可以横向左右移动，滑条(25)两端均放置在两个上支撑柱(221)的孔内，上支撑柱(221)的导柱放置在下支撑柱(222)的孔内，再装上弹簧，用螺帽旋紧，超声冲击枪放置在带条形齿滑条(24)的卡套内，经螺栓固定。
【文档编号】C21D7/04GK205635704SQ201620430335
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】何柏林, 江明明, 于影霞, 熊磊
【申请人】华东交通大学