一种铝合金熔体净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种铝合金熔体净化装置，包括进气管和储气室，其进气管的一端连接储气室，另一端与气嘴连接，储气室的上部为圆锥壳体，圆锥壳体的上部是与进气管连接的进气口，圆锥壳体的下口连接圆筒体；与圆筒体内孔匹配的多孔板圆盘安装在圆筒体内。储气室的圆筒体内安放多个多孔板圆盘，多孔板圆盘是高温陶瓷类非金属耐火材质制成的蜂窝状结构。气嘴上安装可调节进气量的手动调节阀。本实用新型结构简单，操作方便，易于制造与维修。精炼除气时，通入的氩气、氮气等气体，既能清除铝液中的氢气和氧化夹杂，又能隔绝液面与空气的接触，防止铝液熔体的二次吸气，净化除气效果好，可有效去除铝液中存在的气体及夹杂物。
【专利说明】
一种铝合金熔体净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝合金熔体净化装置，用于铝合金高温熔体铸造冶金工艺，具体指一种能有效去除高温铝液熔体中存在的气体及夹杂物的净化装置。
【背景技术】
[0002]由于铝及其合金具有比强度高，导电、导热性能优良，耐腐蚀耐氧化性能好等优点，在工业生产中应用广泛。但是铝是一种活泼的金属元素，液态熔体易氧化吸气，形成针孔、夹杂缺陷，降低力学性能。铝合金熔炼时，铝合金熔体中的气体主要是氢气，氢几乎不溶于固态铝，而在液态铝中的溶解度很大，并随温度的升高而增长。氢在固相线上下的溶解度分别为铝液氢含量0.65mL/100g和0.034mL/100g，即氢在固液两相的溶解度相差约20倍，而每10g铝合金熔体中正常的氢含量约为0.1OmL?0.40mL，熔体中含有的气体会造成铸件针孔缺陷。因此，铝合金熔体净化处理是生产高质量的铝铸件的基本保证措施之一，也是提高铝合金铸件综合性能的主要手段。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铝合金熔体净化装置，通过该装置将惰性气体通入高温铝合金熔体，利用惰性气体的稳定性和吸附原理，使溶解在铝液中的氢气和氧化夹杂，随惰性气体从铝液中呈气泡排除，从而净化铝液。
[0004]本实用新型的技术方案:本实用新型的铝合金熔体净化装置包括进气管和储气室，其进气管的一端连接储气室，另一端与气嘴连接，储气室的上部为圆锥壳体，圆锥壳体的上部是与进气管连接的进气口，圆锥壳体的下口连接圆筒体;与圆筒体内孔匹配的多孔板圆盘安装在圆筒体内。
[0005]所述的储气室的圆筒体内安放多个多孔板圆盘，多孔板圆盘是高温陶瓷类非金属耐火材质制成的蜂窝状结构。
[0006]所述的多孔板圆盘上的小孔直径为2?3_。
[0007]所述的进气管为中空钢管，内径为5?15mm，壁厚3?5mm。
[0008]所述的气嘴上安装可调节进气量的手动调节阀。
[0009]所述的圆筒体的内径D = 200?300mm。
[0010]所述的进气管中部有弯曲角度A，A= 90?120度。
[0011]所述的圆锥壳体的锥角为B，B = 120?160度。
[0012]本实用新型的优点:
[0013](I)结构简单，操作方便，易于制造与维修。
[0014](2)精炼除气时，不需要精炼剂，使用成本较低。
[0015](3)精炼除气时，通入的氩气、氮气等气体，既能清除铝液中的氢气和氧化夹杂，又能隔绝液面与空气的接触，防止铝液熔体的二次吸气，净化除气效果好，可有效去除铝液中存在的气体及夹杂物。
[0016](4)工作中无有害物质产生，对环境无污染，不损害操作者的身体健康。
[0017](5)精炼时没有新物质进入铝液，不会影响合金的成分;精炼时没有破坏合金变质作用，可以在变质的同时进行精炼，避免变质处理的二次吸气。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视不意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0021]图1、图2中给出一种铝合金液净化装置，包括进气管和储气室，其进气管I的一端连接储气室2，另一端与气嘴3连接，储气室2上部为圆锥壳体2a，圆锥壳体2a的上部是与进气管I连接的进气口，圆锥壳体2a的下口连接圆筒体2b;与圆筒体2b内孔匹配的多孔板圆盘4安装在圆筒体2b内。
[0022]所述的储气室的圆筒体2b内安放多个多孔板圆盘4，多孔板圆盘4是高温陶瓷类非金属耐火材质制成的蜂窝状结构。
[OO23 ] 所述的多孔板圆盘4上的小孔直径为2?3mm。
[0024]所述的进气管I为中空钢管，内径为5?15mm，壁厚3?5mm。
[0025]所述的气嘴3上安装可调节进气量的手动调节阀5。
[0026]所述的圆筒体2b的内径D = 200?300mm。
[0027]7.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:进气管I中部有弯曲角度A，A = 90?120度。
[0028]所述的圆锥壳体2a的锥角为B，B = 120?160度。
[0029]气嘴3为市购标准件，材质为碳钢或其他金属材料，气嘴I带有可调节进气量的手动调节阀5。
[0030]进气管2为碳钢或其他金属材料，进气管2带有弯曲角度A。一端螺接或焊接在气嘴3上，另一端连接储气室焊接在一起。
[0031]其工作流程是:
[0032](I)将氩气或氮气瓶的出气软管固定在气嘴3上；
[0033](2)将多孔板4外圆周边涂上耐火泥或耐火胶，塞入储气室2下端圆筒体2b孔内固定。
[0034](3)把铝合金液净化装置的储气室2放在铝液熔化炉上，烘烤10分钟以上。
[0035](4)对储气室2外表面喷涂氧化锌涂料，继续烘烤5分钟以上。
[0036](5)将铝合金液净化装置的储气室2放入熔化炉铝液内，储气室2下端距铝液上面不少于200_，开启气嘴3的手动调节阀5，通入氩气或氮气；
[0037](6)通气一段时间(约10?15分钟)后，关闭手动调节5和气瓶上的阀门。
[0038]移开铝合金液净化装置，清理熔化炉液面上杂质，准备浇注铸件。
[0039]本实用新型的铝合金熔体净化装置采用的净化技术为吸附精炼技术。通过该装置将惰性气体通入高温铝合金熔体，利用惰性气体的稳定性和吸附原理，使溶解在铝液中的氢气和氧化夹杂，随惰性气体从铝液中呈气泡排除，从而净化铝液。
【主权项】
1.一种铝合金熔体净化装置，包括进气管和储气室，其特征在于:进气管(I)的一端连接储气室(2)，另一端与气嘴(3)连接，储气室(2)上部为圆锥壳体(2a)，圆锥壳体(2a)的上部是与进气管(I)连接的进气口，圆锥壳体(2a)的下口连接圆筒体(2b);与圆筒体(2b)内孔匹配的多孔板圆盘(4)安装在圆筒体(2b)内。2.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:所述的储气室的圆筒体(2b)内安放2?3多孔板圆盘(4)，多孔板圆盘(4)是高温陶瓷类非金属耐火材质制成的蜂窝状结构。3.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:所述的多孔板圆盘(4)上的小孔直径为2?3mm。4.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:所述的进气管(I)为中空钢管，内径为5?15mm，壁厚3?5mm。5.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:所述的气嘴(3)上安装可调节进气量的手动调节阀(5)。6.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:圆筒体(2b)的内径D=200?300mmo7.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:进气管(I)中部有弯曲角度A，A = 90?120度ο8.根据权利要求1或2所述的铝合金熔体净化装置，其特征在于:圆锥壳体(2a)的锥角为B，B = 120 ?160 度。
【文档编号】C22B9/05GK205635732SQ201620283228
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】史勇, 李洪平, 尹家新, 陈水如, 王德清, 陈兵, 姬拥军
【申请人】湖北三江航天万峰科技发展有限公司