一种有色金属真空精炼提纯炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有色金属真空精炼提纯炉，包括电机和炉体；所述炉体上端设有进料口和抽真空管；所述炉体内设有导热层，导热层与炉体之间设有加热层；所述炉体内底部可转动设有第二过滤筒，第二过滤筒的圆周面设有若干滤孔；所述第二过滤筒内设有第一过滤筒，第一过滤筒的圆周面设有内设有滤孔，第一过滤筒的底部与第二过滤筒的底部之间设有多个连接块，多个连接块将第一过滤筒与第二过滤筒固定连接；所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴一端与罐体内顶部固定连接，其另一端伸入第一过滤筒内，搅拌轴上设有搅拌叶片。该有色金属真空精炼提纯炉可提高了工作效率。
【专利说明】
一种有色金属真空精炼提纯炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空精炼炉技术领域，具体而言，涉及一种有色金属真空精炼提纯炉。
【背景技术】
[0002]真空精炼炉一般作为有色金属合金分离提纯之用，也可作其它热处理之用。
[0003]目前，在有色金属精炼提纯过程中，提纯炉是非常重要的加工设备，目前提纯炉结构简单、成本低，但是提纯效果不好，给有色金属的提纯质量带来一定的影响。并且常会由于加热不均匀而导致生产出来的产品质量较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种有色金属真空精炼提纯炉，以解决现有技术的不足。
[0005]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:
[0006]—种有色金属真空精炼提纯炉，包括电机和炉体，其特征在于，所述炉体上端设有进料口和抽真空管;所述炉体内设有导热层，导热层与炉体之间设有加热层;所述炉体内底部可转动设有第二过滤筒，第二过滤筒的圆周面设有若干滤孔;所述第二过滤筒内设有第一过滤筒，第一过滤筒的圆周面设有内设有滤孔，第一过滤筒的底部与第二过滤筒的底部之间设有多个连接块，多个连接块将第一过滤筒与第二过滤筒固定连接;所述电机的输出轴穿过炉体与第一过滤筒和第二过滤筒固定连接;所述炉体下部设有出液管;所述第一过滤筒上的滤孔直径大于第二过滤筒上的滤孔直径;所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴一端与罐体内顶部固定连接，其另一端伸入第一过滤筒内，搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0007]进一步地，所述炉体内有测温装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]—、通过加热层对第一过滤筒内的有色金属进行加热，使其融化，通过电机带动第一过滤筒转动，融化后的有色金属在离心力的作用下通过第一过滤筒的滤孔过滤后进入第一过滤筒与第二过滤筒之间形成的容腔内，由于电机带动第二过滤筒旋转，使在第二过滤筒内的熔融状态的有色金属在离心力的作用下通过第二过滤筒的滤孔过滤后进入第二过滤筒与炉体之间形成的容腔内，最终通过出液管排出炉体。
[0010]二、通过两次过滤将有色金属进行更细致的提纯，使提纯后的有色金属更加符合技术要求，提高了有色金属提纯的质量，加强了有色金属提纯的效果。通过抽真空管可以去除有色金属融化产生的气泡。通过搅拌轴固定不动，对旋转的有色金属进行搅拌，从而快速地实现有色金属融化，且使熔融状态的有色金属受热更加均匀。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型提供的有色金属真空精炼提纯炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0013]图1所示出了本实用新型提供的有色金属真空精炼提纯炉，包括电机2、炉体1、电机的输出轴5、出液管3、第一过滤筒的滤孔8、第二过滤筒的滤孔7、第二过滤筒10、第一过滤筒6、连接块4、搅拌轴11、搅拌叶片12、进料口 13、加热层14、导热层15及抽真空管9;所述炉体I上端设有进料口 13和抽真空管9;所述炉体I内设有导热层15，导热层15与炉体I之间设有加热层14;所述炉体I内底部可转动设有第二过滤筒10，第二过滤筒10的圆周面设有若干滤孔7;所述第二过滤筒10内设有第一过滤筒6，第一过滤筒6的圆周面设有内设有滤孔8，第一过滤筒6的底部与第二过滤筒10的底部之间设有多个连接块4，多个连接块4将第一过滤筒6与第二过滤筒10固定连接;所述电机的输出轴5穿过炉体I与第一过滤筒6和第二过滤筒10固定连接;所述炉体I下部设有出液管3;所述第一过滤筒的滤孔8直径大于第二过滤筒上的滤孔7直径;所述罐体I内设有搅拌轴11，搅拌轴11 一端与罐体I内顶部固定连接，其另一端伸入第一过滤筒6内，搅拌轴11上设有搅拌叶片12;所述炉体I内有测温装置。
[0014]通过加热层14对第一过滤筒6内的有色金属进行加热，使其融化，通过电机2带动第一过滤筒6转动，融化后的有色金属在离心力的作用下通过第一过滤筒的滤孔8过滤后进入第一过滤筒6与第二过滤筒10之间形成的容腔内，由于电机2带动第二过滤筒10旋转，使在第二过滤筒10内的熔融状态的有色金属在离心力的作用下通过第二过滤筒的滤孔7过滤后进入第二过滤筒1与炉体I之间形成的容腔内，最终通过出液管排出炉体I。
[0015]通过两次过滤将有色金属进行更细致的提纯，使提纯后的有色金属更加符合技术要求，提高了有色金属提纯的质量，加强了有色金属提纯的效果。通过抽真空管9可以去除有色金属融化产生的气泡。通过搅拌轴11固定不动，对旋转的有色金属进行搅拌，从而快速地实现有色金属融化，且使熔融状态的有色金属受热更加均匀。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有色金属真空精炼提纯炉，包括电机和炉体，其特征在于，所述炉体上端设有进料口和抽真空管;所述炉体内设有导热层，导热层与炉体之间设有加热层;所述炉体内底部可转动设有第二过滤筒，第二过滤筒的圆周面设有若干滤孔;所述第二过滤筒内设有第一过滤筒，第一过滤筒的圆周面设有内设有滤孔，第一过滤筒的底部与第二过滤筒的底部之间设有多个连接块，多个连接块将第一过滤筒与第二过滤筒固定连接;所述电机的输出轴穿过炉体与第一过滤筒和第二过滤筒固定连接;所述炉体下部设有出液管;所述第一过滤筒上的滤孔直径大于第二过滤筒上的滤孔直径;所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴一端与罐体内顶部固定连接，其另一端伸入第一过滤筒内，搅拌轴上设有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的有色金属真空精炼提纯炉，其特征在于:所述炉体内有测温装置。
【文档编号】C22B9/02GK205635733SQ201620528082
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】郭春雨, 于平, 于清炎, 干大强
【申请人】乐山凯亚达光电科技有限公司