一种节能减排的底吹炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能减排的底吹炉。本实用新型旨在解决现有技术中搅拌过程耗能、效率低的问题。底吹炉的炉体底部设有氧枪和气体分流管，所述气体分流管的入口连接氧枪的出口，所述气体分流管包括一定数量的气流出口。本实用新型的有益效果在于：对氧枪的出气口进行改进，化整为零，同时，合理的分布出气口的位置，既保证了无死角的搅拌，又复杂化了搅拌过程中气流的方向，提高的搅拌效果；整个结构便于清洗、维护与调节，尤其是螺纹连接，可以在一定程度上对气体分流管进行扭转，以实时调节最生产效率最有利的角度。
【专利说明】
一种节能减排的底吹炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能减排的底吹炉。
【背景技术】
[0002]底吹炉具有投资省、运行成本低、能耗低、操作与作业条件好、工人操作容易掌握等优点，其工作时，通过下方向上鼓动的气体，完成对溶料的处理。
[0003]底吹时，气体在熔体中是顺势而上，在上升过程中，气体很容易被流动性很好的冰铜分割成许多小气泡，同样气体数量时它有较大的气一液相界面面积，有较好的反应动力学条件，所以反应迅速，熔体被过热，并加速了渣和冰铜的分离。在气泡上浮过程中，又具有“气栗”的作用，随着气泡上浮能量逐渐消失，所以无明显噪音。
[0004]现阶段，该技术的缺点在于氧枪送人炉中的气体应具有较高的速度，许多较细的气流分裂成许多小气泡，使熔体搅拌均匀。高速的冲击会发生溅料，浪费产能，低速的冲击又无法达到搅拌效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型就是为了解决现有搅拌过程耗能、效率低的问题，提供了一种自动化的节能减排的底吹炉。
[0006]为解决上述问题，本实用新型的内容如下:
[0007]设计一种节能减排的底吹炉，底吹炉的炉体底部设有氧枪和气体分流管，所述气体分流管的入口连接氧枪的出口，所述气体分流管包括一定数量的气流出口。
[0008]所述气体分流管为环状，其上均布分布气流出口，所述气流出口朝向所述环状的圆心。
[0009]所述气体分流管为螺旋状弯管，其上均布分布气流出口。
[0010]所述气流出口朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心。
[0011]所述气流出口朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心，并向所述底吹炉的出口处倾斜。
[0012]所述气体分流管的入口与所述氧枪的入口为螺纹连接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1.对氧枪的出气口进行改进，化整为零，同时，合理的分布出气口的位置，既保证了无死角的搅拌，又复杂化了搅拌过程中气流的方向，提高的搅拌效果；2.整个结构便于清洗、维护与调节，尤其是螺纹连接，可以在一定程度上对气体分流管进行扭转，以实时调节最生产效率最有利的角度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构简图；
[0015]图2是本实用新型气体分流管在底吹炉内的截面示意图。
[0016]图中各部件名称:1.底吹炉;2.入料口；3.主浇嘴;4.出料口；5.落料仓;6.渣包仓；7.气体分流管;8.气流出口。
【具体实施方式】
[0017]实施例1，一种节能减排的底吹炉，如图1到2，底吹炉的炉体底部设有氧枪和气体分流管7，所述气体分流管7的入口连接氧枪的出口，所述气体分流管7包括一定数量的气流出口 8。
[0018]所述气体分流管7为环状，其上均布分布气流出口8，所述气流出口 8朝向所述环状的圆心。
[0019]所述气体分流管7的入口与所述氧枪的入口为螺纹连接。生产过程中，各个方向的气流本身发生冲击，导致气泡更加细小化，从而提升化学反应的效率，起到了节能减排的效果O
[0020]实施例2，本实施例原理同实施例1，不同之处在于:所述气体分流管7为螺旋状弯管，其上均布分布气流出口 8。
[0021]所述气流出口8朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心。本实施中，气流方向被进一步打乱，形成复杂的气流方向，便于提高搅拌的效果。
[0022]实施例3，本实施例原理同实施例2，不同之处在于:所述气流出口8朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心，并向所述底吹炉的出口处倾斜。
【主权项】
1.一种节能减排的底吹炉，其特征在于:底吹炉的炉体底部设有氧枪和气体分流管(7)，所述气体分流管(7)的入口连接氧枪的出口，所述气体分流管(7)包括一定数量的气流出口(8)02.如权利要求1所述的节能减排的底吹炉，其特征在于:所述气体分流管(7)为环状，其上均布分布气流出口( 8)，所述气流出口( 8)朝向所述环状的圆心。3.如权利要求1所述的节能减排的底吹炉，其特征在于:所述气体分流管(7)为螺旋状弯管，其上均布分布气流出口(8)。4.如权利要求3所述的节能减排的底吹炉，其特征在于:所述气流出口(8)朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心。5.如权利要求3所述的节能减排的底吹炉，其特征在于:所述气流出口(8)朝向所述螺旋状弯管中螺纹线的中心，并向所述底吹炉的出口处倾斜。6.如权利要求1所述的节能减排的底吹炉，其特征在于:所述气体分流管(7)的入口与所述氧枪的入口为螺纹连接。
【文档编号】C22B15/00GK205635738SQ201620449555
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】唐成河, 唐海河, 唐宏军, 唐留明
【申请人】安阳市豫北金铅有限责任公司