一种铜线镀锡炉的制作方法
【专利摘要】一种铜线镀锡炉，包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述炉体包括炉体内壁和保温层，所述炉体内壁和所述保温层之间设有加热电阻器，所述炉体的内部设有两个牵引轮，两个牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体的上方设有锡块入口，所述锡块入口上设有盖子，所述炉体的内部设有温度检测和控制装置，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由所述炉体的铜线出口孔径缩小至所述镀锡模具的铜线出口孔径，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。本实用新型采用封闭式的炉体，防止锡液的挥发，镀锡模具的铜线出口处设置出锡孔，回收锡液。
【专利说明】
一种铜线镀锡炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线加工领域，特别是涉及一种铜线镀锡炉。
【背景技术】
[0002]铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。但是铜线暴露在空气中容易被氧化形成一层铜绿膜，影响铜线的导电性。因此为防止铜线氧化，一般在铜线表面镀一层锡。
[0003]现有的镀锡工艺分为酸洗、水洗、涂覆助焊剂、镀锡和冷却，镀锡过程中对锡的用量很大，而且存在一定的浪费。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述状况，有必要提供一种减少锡液浪费的铜线镀锡炉。
[0005]一种铜线镀锡炉，包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述炉体包括炉体内壁和保温层，所述炉体内壁和所述保温层之间设有加热电阻器，所述炉体的内部设有两个牵引轮，两个牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体的上方设有锡块入口，所述锡块入口上设有盖子，所述炉体的内部设有温度检测和控制装置，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由所述炉体的铜线出口孔径缩小至所述镀锡模具的铜线出口孔径，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。
[0006]进一步地，所述炉体的一侧安装磁翻板液位计。
[0007]进一步地，所述保温层包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料。
[0008]本实用新型提出的一种铜线镀锡炉，采用封闭式的炉体，防止锡液的挥发，炉体外层设有保温层，减少热量的流失，降低能耗，镀锡模具的铜线出口设置出锡孔，镀锡模具刮下的锡液流入锡液回收槽中进行回收，减少了锡液的损失。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例提出的铜线镀锡炉的结构示意图；
[0010]图2为图1中区域A的放大示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0012]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0013]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型实施例提出的一种铜线镀锡炉，包括炉体I和镀锡模具2，所述镀锡模具2位于炉体I的铜线出口处。
[0015]所述炉体I包括炉体内壁3和保温层4，所述炉体内壁3和保温层4之间设有加热电阻器5。所述保温层4包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料，保温效果好。
[0016]所述炉体I的内部设有两个牵引轮61、62，两个牵引轮61、62之间设有一个镀锡导轮7，所述镀锡导轮7位于锡液液面之下。
[0017]所述炉体I的上方设有锡块入口8，所述锡块入口 8上设有盖子，随着镀锡反应的进行，炉体I内部的锡液越来越少，可以从锡块入口 8向炉内投放锡块。所述炉体I的一侧安装磁翻板液位计9，能够检测炉体I中锡液的液面高度。
[0018]所述炉体I的内部设有温度检测和控制装置10，该装置与加热电阻器5相连，能够监控炉体I内部的温度并控制加热电阻器5的发热。
[0019]所述镀锡模具2的内部设有锥形孔21，所述锥形孔21的孔径由所述炉体I的铜线出口孔径缩小至镀锡模具2的铜线出口孔径，所述锥形孔21的前端设有出锡孔22，所述出锡孔22向下延伸至锡液回收槽内23。
[0020]本实用新型提出的一种铜线镀锡炉，采用封闭式的炉体，防止锡液的挥发，炉体外层设有保温层，减少热量的流失，降低能耗，镀锡模具的铜线出口设置出锡孔，镀锡模具刮下的锡液流入锡液回收槽中进行回收，减少了锡液的损失。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种铜线镀锡炉，其特征在于，包括炉体和镀锡模具，所述镀锡模具位于所述炉体的铜线出口处，所述炉体包括炉体内壁和保温层，所述炉体内壁和所述保温层之间设有加热电阻器，所述炉体的内部设有两个牵引轮，两个牵引轮之间设有一个镀锡导轮，所述镀锡导轮位于锡液液面之下，所述炉体的上方设有锡块入口，所述锡块入口上设有盖子，所述炉体的内部设有温度检测和控制装置，所述镀锡模具的内部设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由所述炉体的铜线出口孔径缩小至所述镀锡模具的铜线出口孔径，所述锥形孔的前端设有出锡孔，所述出锡孔向下延伸至锡液回收槽内。2.如权利要求1所述的铜线镀锡炉，其特征在于，所述炉体的一侧安装磁翻板液位计。3.如权利要求1所述的铜线镀锡炉，其特征在于，所述保温层包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料。
【文档编号】C23C2/08GK205635751SQ201620238790
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】孙晓凤
【申请人】鹰潭市众鑫成铜业有限公司