一种适用于重金属产品的低压铸造系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于重金属铸造领域，具体涉及一种适用于重金属产品的低压铸造系统，包括钟罩式熔炉、炉底压板、密封圈、加热装置、坩埚、控制系统、高压气管、升液管和带冷却型模，所述钟罩式熔炉底部设置有炉底压板，炉底压板内设置有密封圈，钟罩式熔炉内设置有加热装置，加热装置上设置有坩埚，钟罩式熔炉连接着高压气管，高压气管连接着控制系统，钟罩式熔炉上方设置有带冷却型模，带冷却型模通过升液管与坩埚连接。本实用新型扩展了低压铸造系统的铸造范围，提高了产品质量和生产效率，降低了劳动强度；钟罩式熔炉可拆卸，若是熔炉出现局部老化或者损坏，更换方便，成本低。
【专利说明】
一种适用于重金属产品的低压铸造系统
技术领域
[0001]本实用新型属于重金属铸造领域，具体涉及一种适用于重金属产品的低压铸造系统。【背景技术】
[0002]目前，重金属铸造采用压力铸造、砂型铸造、离心铸造等方式，存在着设备投资大， 生产工艺复杂，铸件内部缺陷多，致密度差的缺陷。而且生产过程存在着安全隐患，低压铸造只能对熔点较低，比重小的金属进行铸造。低压铸造中，熔炉会因为温度环境而出现局部老化，产生安全隐患，每次都需要更换整个熔炉，更换繁琐，成本巨大。【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于重金属产品的低压铸造系统。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种适用于重金属产品的低压铸造系统，包括钟罩式熔炉、炉底压板、密封圈、加热装置、坩埚、控制系统、高压气管、升液管和带冷却型模，所述钟罩式熔炉包括熔炉侧板和熔炉顶板，四块熔炉侧板构成熔炉壁，熔炉顶板设置在熔炉壁上方，熔炉侧板和熔炉顶板之间可拆卸安装;所述钟罩式熔炉底部设置有炉底压板，炉底压板内设置有密封圈，钟罩式熔炉内设置有加热装置，加热装置上设置有坩埚，钟罩式熔炉连接着高压气管，高压气管连接着控制系统，钟罩式熔炉上方设置有带冷却型模，带冷却型模通过升液管与坩埚连接。
[0006]本实用新型的钟罩式熔炉可拆卸，若是熔炉出现局部老化或者损坏，更换方便，成本低。本实用新型的升液管采用石墨管。铸造过程中，加热装置加热坩埚内的金属，也加热了熔炉中的空气。由于熔炉内的热空气上升，冷空气下降，所以熔炉底部的温度相对较低。 钟罩式熔炉的密封位置处于熔炉底部，顶部不具有密封位置，不会有温度散失，让坩埚处于高温区域，再加上加热装置提供的温度，就能使高熔点金属熔化。控制系统控制高压气管通入高压空气，将坩埚内的金属液从升液管压入带冷却型模中冷却塑型，石墨做的升液管不会被高温金属液熔化。
[0007]本实用新型扩展了低压铸造系统的铸造范围，提高了产品质量和生产效率，降低了劳动强度;钟罩式熔炉可拆卸，若是熔炉出现局部老化或者损坏，更换方便，成本低。【附图说明】
[0008]图1为低压铸造系统的结构示意图；
[0009]其中，1-熔炉侧板，2-炉底压板，3-密封圈，4-熔炉顶板，5-加热装置，6-坩埚，7-控制系统，8-高压气管，9-升液管，10-带冷却型模。【具体实施方式】
[0010]—种适用于重金属产品的低压铸造系统，包括钟罩式熔炉、炉底压板2、密封圈3、 加热装置5、坩埚6、控制系统7、高压气管8、升液管9和带冷却型模10,所述钟罩式熔炉底部设置有炉底压板2，炉底压板2内设置有密封圈3，钟罩式熔炉内设置有加热装置5，加热装置 5上设置有坩埚6，钟罩式熔炉连接着高压气管8，高压气管8连接着控制系统7，钟罩式熔炉上方设置有带冷却型模10,带冷却型模10通过升液管9与坩埚6连接。
[0011]所述钟罩式熔炉包括熔炉侧板1和熔炉顶板4,四块熔炉侧板1构成熔炉壁，熔炉顶板4设置在熔炉壁上方，熔炉侧板1和熔炉顶板4之间可拆卸安装。
【主权项】
1.一种适用于重金属产品的低压铸造系统，其特征在于，包括钟罩式熔炉、炉底压板 (2)、密封圈(3)、加热装置(5)、坩埚(6)、控制系统(7)、高压气管(8)、升液管(9)和带冷却型 模(10)，所述钟罩式熔炉包括熔炉侧板(1)和熔炉顶板(4)，四块熔炉侧板(1)构成熔炉壁， 熔炉顶板(4)设置在熔炉壁上方，熔炉侧板(1)和熔炉顶板(4)之间可拆卸安装;所述钟罩式 熔炉底部设置有炉底压板(2)，炉底压板(2)内设置有密封圈(3)，钟罩式熔炉内设置有加热 装置(5)，加热装置(5)上设置有坩埚(6)，钟罩式熔炉连接着高压气管(8)，高压气管(8)连 接着控制系统(7)，钟罩式熔炉上方设置有带冷却型模(10)，带冷却型模(10)通过升液管 (9)与坩埚(6)连接。
【文档编号】B22D17/02GK205650788SQ201620510559
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620510559.3, CN 201620510559, CN 205650788 U, CN 205650788U, CN-U-205650788, CN201620510559, CN201620510559.3, CN205650788 U, CN205650788U
【发明人】段建功, 熊玉林, 杜剑锋, 刘光洪
【申请人】楚雄云星铜材有限公司