一种水雾化制粉装置的制造方法
【专利摘要】本新型公开了一种水雾化制粉装置，包括漏包，漏包包括壳体，壳体中心设有坩埚，坩埚和壳体之间设有中频炉，中频炉和坩埚之间设有加热层，中频炉和壳体之间设有保温层；漏包下方设有固定块，固定块中心设有通孔，通孔内设有与坩埚底部连接的导液管，固定块中心环导液管设有加热环；固定块下方依次设有低压气体雾化管和高压水雾化管，低压气雾化管和高压水雾化管的喷射线焦点位于导液管的轴线上。本新型的有益效果是：1、先使用低压惰性气体保护金属液，避免了金属氧化；2、坩埚外设中频炉加热且在坩埚内表面设有耐火涂料层，防止因金属液温度下降粘滞在坩埚壁上；3、导液管外部设有加热环，可以使结瘤的金属颗粒重新熔化，防止堵塞导液管口。
【专利说明】
一种水雾化制粉装置
技术领域
[0001]本新型涉及一种水雾化制粉装置，属于金属粉或合金粉生产技术领域，主要用于触媒粉的制作。【背景技术】
[0002]水雾化制粉装置的工作原理是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水或气将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，达到制粉的目的。目前在金刚石生产中， 触媒是一种重要的原料，触媒的纯净与否关系到金刚石产量高低及品质好坏，因此如何制成纯净的触媒粉的关系十分重要;生产触媒粉主要使用的是水雾化制粉装置，但是目前的水雾化制粉装置存在以下问题:1、触媒合金液容易在漏包里容易温度下降，导致金属凝结； 2、导液管口一方面延长的原因，合金夜温度下降，容易在导液管口凝结，另一方面由于受到高压水的冲击，温度也容易下降且在导液管口形成瘤，时间长容易导致堵塞;3、金属液容易氧化，导致得到的触媒粉纯净度不够，影响后续生产;4,目前的坩埚容易碎且内表面光滑度不够，容易粘滞金属液。【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本新型提供一种水雾化制粉装置。
[0004]为了实现上述目的，本新型的技术方案是:一种水雾化制粉装置，包括漏包，所述的漏包包括壳体，壳体中心设有坩埚，坩埚和壳体之间设有中频炉，中频炉和坩埚之间设有加热层，中频炉和壳体之间设有保温层;漏包下方设有固定块，固定块中心设有通孔，通孔内设有与坩埚底部连接的导液管，固定块中心环导液管设有加热环；固定块下方依次设有低压气体雾化管和高压水雾化管，低压气雾化管和高压水雾化管的喷射线焦点位于导液管的轴线上，低压气雾化管的喷射线焦点高于高压水雾化管的喷射焦点。
[0005]进一步，所述的加热层为石墨层。
[0006]进一步，所述的坩埚内表面粘接有耐火涂料层。
[0007]本新型的有益效果是:1、先使用低压惰性气体保护金属液，避免了金属氧化;2、坩埚外设中频炉加热且在坩埚内表面设有耐火涂料层，防止因金属液温度下降粘滞在坩埚壁上;3、导液管外部设有加热环，可以使结瘤的金属颗粒重新熔化，防止堵塞导液管口。【附图说明】
[0008]图1为本新型的结构不意图。【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本新型做进一步的说明。[〇〇1〇] 如图1所示，一种水雾化制粉装置，包括漏包1，所述的漏包包括壳体101，壳体101 中心设有坩埚2,坩埚2和壳体101之间设有中频炉3,中频炉3和坩埚2之间设有加热层4,中频炉3和壳体101之间设有保温层5;漏包1下方设有固定块6,固定块6中心设有通孔601，通孔601内设有与坩埚2底部连接的导液管7,固定块6中心环导液管7设有加热环8;固定块6下方依次设有低压气体雾化管9和高压水雾化管10,低压气雾化管9和高压水雾化管10的喷射线焦点位于导液管7的轴线上，低压气雾化管9的喷射线焦点高于高压水雾化管10的喷射焦点。加热层4为石墨层。坩埚2内表面粘接有耐火涂料层11。
[0011]在实际使用中，先使用低压惰性气体保护金属液，避免了金属氧化;；t甘埚2外设中频炉3加热且在坩埚2内表面设有耐火涂料层11，防止因金属液温度下降粘滞在坩埚2壁上； 导液管7外部设有加热环8，可以使结瘤的金属颗粒重新熔化，防止堵塞导液管7 口。
[0012]本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水雾化制粉装置，包括漏包，其特征在于:所述的漏包包括壳体，壳体中心设有 坩埚，坩埚和壳体之间设有中频炉，中频炉和坩埚之间设有加热层，中频炉和壳体之间设有 保温层；漏包下方设有固定块，固定块中心设有通孔，通孔内设有与坩埚底部连接的导液 管，固定块中心环导液管设有加热环；固定块下方依次设有低压气体雾化管和高压水雾化 管，低压气雾化管和高压水雾化管的喷射线焦点位于导液管的轴线上，低压气雾化管的喷 射线焦点高于高压水雾化管的喷射焦点。2.根据权利要求1所述的水雾化制粉装置，其特征在于:所述的加热层为石墨层。3.根据权利要求1所述的水雾化制粉装置，其特征在于:所述的坩埚内表面粘接有耐火 涂料层。
【文档编号】B22F9/08GK205650809SQ201620467390
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620467390.8, CN 201620467390, CN 205650809 U, CN 205650809U, CN-U-205650809, CN201620467390, CN201620467390.8, CN205650809 U, CN205650809U
【发明人】李建林, 耿小兵, 李淑云, 赵春红, 司蕊蕊
【申请人】河南飞孟金刚石工业有限公司