块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及块状钕铁硼磁体加工设备，尤其是一种块状钕铁硼磁体材料端面磨加工设备。实用新型中的一种块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置，包括双端面磨床和工件夹具，双端面磨床包括底座、位于底座上方的加工腔体、盖板和砂轮组件；送料导轨底部设有卸料板；工装夹具为圆盘，圆盘圆周在定位凹槽对应位置设有定位孔，定位孔与定位凹槽连通，定位孔上设有定位销，定位销的长度大于定位孔的深度，定位销穿过定位孔对工件进行径向固定，定位凹槽的长度和宽度与工件相适应，工装夹具的厚度小于工件加工目标厚度。通过夹具对钕铁硼磁体材料进行加工，省时省力，加工效率高。
【专利说明】
块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种块状钕铁硼磁体加工设备，尤其是一种块状钕铁硼磁体材料端面磨加工设备。
【背景技术】
[0002]经过烧结的钕铁硼材料是一种优质的永磁性材料主要用于电动机、发电机、声波换能器、各种传感器、医疗器械等，是一种高效节能、磁性能优异的磁体材料，但由于材料的形状及加工性能不好，装夹困难，行业内大量采用单件手动操作，单个侧面磨削，加工面较长，加工过程中工件容易滑动，装夹重复性低，反复测量，加工效率低，不适宜大规模生产。双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足，通过装夹模具的设计，改变传统的手动操作的侧面加工方法，本实用新型提供了一种加工效率高、适宜大规模生产的块状钕铁硼磁体材料侧面加工设备。
[0004]本实用新型中的一种块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置，包括双端面磨床和工件夹具，双端面磨床包括底座、位于底座上方的加工腔体、盖板和砂轮组件;加工腔体顶部开口，内部为空腔；加热腔体相对应的侧面上设有多个用于散热的通风孔;盖板位于底座上方，用于盖住加工腔体顶部开口，加工腔体前部设有进口导轨，进口导轨和加工腔体之间依次设有导料轮和导料板，导料轮用于限制零件进入双端面磨床的位置，导料板用于检查进入加工装置的零件是否是待加工的工件和限制零件进入双端面磨床的位置;砂轮组件位于加工腔体后部，砂轮组件包括砂轮和砂轮电机，砂轮电机用于驱动砂轮转动、前后运动和左右运动，所述砂轮头部为前大后小的锥形结构，尾部为圆柱形;加工腔体在导料板后方设有进料口，加工腔体内部在进口导轨对应位置设有送料导轨，送料导轨上设有用于固定工装夹具的定位夹具;送料导轨底部设有卸料板;工装夹具为圆盘，圆盘圆周在定位凹槽对应位置设有定位孔，定位孔与定位凹槽连通，定位孔上设有定位销，定位销的长度大于定位孔的深度，定位销穿过定位孔对工件进行径向固定，定位凹槽的长度和宽度与工件相适应，工装夹具的厚度小于工件加工目标厚度。通过夹具对钕铁硼磁体材料进行加工，省时省力，加工效率高。
[0005]作为优选，所述砂轮组件为两个，砂轮组件对称的安装在送料轨道两侧。同时对钕铁硼材料两个端面进行加工，加工效率高，精度高。
[0006]作为优选，所述定位凹槽为多个。同时加工多个工件，加工效率高。
[0007]本实用新型的有益效果:通过夹具对钕铁硼磁体材料进行加工，省时省力，加工效率高;通过通风孔进行散热，防止热量积聚，确保设备的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置立体结构示意图。
[0009]图2为块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置主视图。
[0010]图3为块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置剖视图。
[0011 ]图4为块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置剖视图。
[0012]图5为工件夹具示意图。
[0013]图6为工件夹具剖视图。
[0014]图中标记:1、双端面磨床，2、工件夹具，3、砂轮组件，4、工件，5、定位销，11、进口导轨，12、导料轮，13、导料板，14、进料口，15、盖板，16、加工腔体，17、送料导轨，18、定位夹具，19、卸料板，20、通风孔，21、定位凹槽，22、定位孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
[0016]如图1-4所示，一种块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置，包括双端面磨床I和工件夹具2，双端面磨床I包括底座、位于底座上方的加工腔体16、盖板15和砂轮组件3;加工腔体16顶部开口，内部为空腔，加热腔体16相对应的侧面上设有多个用于散热的通风孔20;盖板15位于底座上方，用于盖住加工腔体16顶部开口，防止加工碎肩和火花对环境和操作人员的伤害，加工腔体16前部设有进口导轨11，进口导轨11和加工腔体16之间依次设有导料轮12和导料板13，导料轮12用于限制零件进入双端面磨床的位置，导料板13用于检查进入加工装置的零件是否是待加工的工件和限制零件进入双端面磨床的位置;砂轮组件3位于加工腔体16后部，砂轮组件3为两组，砂轮组件3包括砂轮和砂轮电机，砂轮电机用于驱动砂轮转动、前后运动和左右运动，所述砂轮头部为前大后小的锥形结构，尾部为圆柱形，两组砂轮组件3安装高度相同，对称的安装在送料导轨17两侧;加工腔体16在导料板13后方设有进料口 14，加工腔体16内部在进口导轨11对应位置设有送料导轨17，送料导轨17上设有用于固定工装夹具2的定位夹具18;送料导轨17底部设有卸料板19。如图5-6所示，工装夹具2为圆盘，圆盘中部均勾分布有3个定位凹槽21，圆盘圆周在定位凹槽21对应位置设有定位孔22，定位孔22与定位凹槽21连通，定位孔22上设有定位销5，定位销5的长度大于定位孔22的深度，定位销5穿过定位孔22对工件进行径向固定;定位凹槽21的长度和宽度与工件4相适应，工装夹具2的厚度小于工件加工目标厚度。加工前将工件4放入工件夹具2的定位凹槽21中，工装夹具2放入进口导轨11中，经过导料轮12后进入到送料导轨17中，到达设定位置后定位夹具I8将工装夹具2固定，砂轮电机控制砂轮给进对工件表面进行加工，砂轮前端进行工件表面粗加工，后端进行精加工，加工完成后，打开定位夹具18，移动卸料板19，取出加工完成的工件。
【主权项】
1.一种块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置，包括双端面磨床和工件夹具，双端面磨床包括底座、位于底座上方的加工腔体、盖板和砂轮组件;加工腔体顶部开口，内部为空腔;盖板位于底座上方，用于盖住加工腔体顶部开口，加工腔体前部设有进口导轨，进口导轨和加工腔体之间依次设有导料轮和导料板，导料轮用于限制零件进入双端面磨床的位置，导料板用于检查进入加工装置的零件是否是待加工的工件和限制零件进入双端面磨床的位置；砂轮组件位于加工腔体后部，砂轮组件包括砂轮和砂轮电机，砂轮电机用于驱动砂轮转动、前后运动和左右运动，所述砂轮头部为前大后小的锥形结构，尾部为圆柱形;加工腔体在导料板后方设有进料口，加工腔体内部在进口导轨对应位置设有送料导轨，送料导轨上设有用于固定工装夹具的定位夹具;送料导轨底部设有卸料板;其特征在于，工装夹具为圆盘，圆盘圆周在定位凹槽对应位置设有定位孔，定位孔与定位凹槽连通，定位孔上设有定位销，定位销的长度大于定位孔的深度，定位销穿过定位孔对工件进行径向固定，定位凹槽的长度和宽度与工件相适应，工装夹具的厚度小于工件加工目标厚度。2.根据权利要求1所述的一种块状钕铁硼磁体材料侧面加工装置，其特征在于，加热腔体相对应的侧面上设有多个用于散热的通风孔。
【文档编号】B24B7/17GK205651174SQ201620385648
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月3日 公开号201620385648.X, CN 201620385648, CN 205651174 U, CN 205651174U, CN-U-205651174, CN201620385648, CN201620385648.X, CN205651174 U, CN205651174U
【发明人】徐耀良, 栾柏松, 叶泳
【申请人】浙江四通轴承集团有限公司