一种用于加工微型元件的抛磨盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于加工微型元件的抛磨盘，包括磨盘座，设于该磨盘座内部的抛盘座，设于该抛盘座上的卡轴，设于该卡轴上的固定件，以及将该固定件固定在该磨盘座上的螺母。由于该磨盘座与该抛盘座为一体式结构，该抛盘座可在该磨盘座内部滑动。因此，采用该抛磨盘对微型元件的表面进行加工时，减少了卸掉磨盘和更换抛光盘的操作步骤，从而提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于加工微型元件的抛磨盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于加工微型元件的抛磨盘。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对微型元件的表面进行打磨和抛光，是通过两个独立覆盖金相砂纸和绒布的基体盘对微型元件表面进行加工完成。打磨过程完成后，需要卸掉磨盘，更换抛光盘后才能进行下一步的抛光过程。因此，这样的更换过程增加了操作步骤，导致加工效率降低。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型的目的是提供一种用于加工微型元件的抛磨盘。
[0004]—种抛磨盘，包括磨盘座，设于该磨盘座内部的抛盘座，设于该抛盘座上的卡轴，设于该卡轴上的固定件，以及将该固定件固定在该磨盘座上的螺母。
[0005]进一步地，该磨盘座与该抛盘座为一体式结构，该抛盘座可在该磨盘座内部滑动。
[0006]进一步地，该磨盘座包括结构为圆形的基座，及设于该基座中心处的连接轴，该基座包括磨盘面及与该磨盘面相对的连接面，该磨盘面的中心处设有贯穿整个该磨盘座的磨盘孔，该连接轴设于该连接面的中心处，该连接轴上设有连接孔，该连接孔与该磨盘孔联通。
[0007]进一步地，该抛盘座包括截面为圆形的平台，及设于该平台中心处的凸台，该平台上设有抛盘孔，该凸台的远离该平台的一端设有凹槽。
[0008]进一步地，该抛盘座设于该磨盘孔的内部，该凸台与该基座靠近，该抛盘孔与该连接孔对应。
[0009]进一步地，该凸台的直径小于该平台的直径，该平台的直径与该磨盘孔的直径相等。
[0010]进一步地，该卡轴包括第一轴和与该第一轴相连接的第二轴，该第二轴的端部设有螺纹部，该第一轴的直径大于该第二轴的直径。
[0011 ]进一步地，该第一轴与该抛盘孔连接，该第二轴贯穿该连接孔，且该第一轴的直径与该抛盘孔的直径相等。
[0012]进一步地，该固定件的截面为圆环形，该固定件的一端设有固定孔。
[0013]进一步地，该固定孔与该第二轴连接，该固定孔的直径与该第二轴的直径相等。
[0014]进一步地，该连接孔的截面为圆环形，该固定件设于该连接孔中，该固定件的宽度与该连接孔的宽度相等，该固定件的厚度与该连接孔的深度相等。
[0015]上述抛磨盘，由于该磨盘座与该抛盘座为一体式结构，该抛盘座可在该磨盘座内部滑动。因此，采用该抛磨盘对微型元件的表面进行加工时，减少了卸掉磨盘和更换抛光盘的操作步骤，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型第一实施例中一种用于加工微型元件的抛磨盘进行磨削加工时的立体组装图。
[0017]图2为本实用新型第一实施例中一种用于加工微型元件的抛磨盘进行抛光加工时的立体组装图。
[0018]图3为图1中磨盘座的立体图。
[0019]图4为图1中抛盘座的立体图。
[0020]图5为图1中卡轴的立体图。
[0021]图6为图1中固定件的立体图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1和图2，本实用新型中第一实施例中提供的一种用于加工微型元件的抛磨盘，包括磨盘座10，设于该磨盘座10内部的抛盘座11，设于该抛盘座11上的卡轴12，设于该卡轴12上的固定件13，以及将该固定件13固定在该磨盘座10上的螺母14。
[0026]请参阅图3，该磨盘座10包括结构为圆形的基座101，及设于该基座101中心处的连接轴102，该基座101包括磨盘面1011及与该磨盘面1011相对的连接面1012，该磨盘面1011的中心处设有贯穿整个该磨盘座10的磨盘孔103，该连接轴102设于该连接面1012的中心处，该连接轴102上设有3个环形的连接孔104，该连接孔104与该磨盘孔103联通，3个该连接孔104在该连接轴102上呈圆周阵列方式排列。该磨盘面1011上贴覆有砂纸，形成磨削加工工作表面，该连接轴102与该抛光机的主轴相连。
[0027]请参阅图4，该抛盘座11包括截面为圆形的平台111，及设于该平台111中心处的凸台112，该平台111上设有3个抛盘孔113，该凸台112远离该平台111的一端设有凹槽114。该抛盘座11设于该磨盘孔103的内部，该凸台112与该基座101靠近，该抛盘孔113与该连接孔104对应，且该抛盘孔113的直径与该连接孔104的宽度相等。该抛盘孔113的轴线与该平台111的轴线互相垂直，3个该抛盘孔113在该平台111上呈圆周阵列方式排列。该凸台112的直径小于该平台111的直径，该平台111的直径与该磨盘孔103的直径相等，使得该抛盘座11可沿该磨盘孔103滑动。该凸台112的端面包覆直径大于该凸台112直径的绒布，该绒布可延伸至该凹槽114，并使用卡箍将该绒布卡在该凹槽114处，以形成抛光加工工作表面。
[0028]请参阅图5，该卡轴12包括第一轴121和与该第一轴121相连接的第二轴122，该第二轴122的端部设有螺纹部123，该第一轴121的直径大于该第二轴122的直径。该第一轴121与该抛盘孔113连接，该第二轴122贯穿该连接孔104，且该第一轴121的直径与该抛盘孔113的直径相等。
[0029]请参阅图6，该固定件13的截面为圆环形，该固定件13的一端设有固定孔131。该固定孔131与该第二轴122连接，该固定孔131的直径与该第二轴122的直径相等。该固定件13设于该连接孔104中，该固定件13的宽度与该连接孔104的宽度相等，该固定件13的厚度与该连接孔104的深度相等。
[0030]请再参阅图1和图2，该螺母14设于该第二轴122的该螺纹部123，并将该固定件13固定在该连接孔104中。
[0031]综上，本实用新型上述实施例中，该磨盘座10与该抛盘座11为一体式结构，该抛盘座11可在该磨盘座10内部滑动。当对微型元件进行磨削加工时，该固定孔131处于远离该基座101的一端，该抛盘座11收于该磨盘孔103中；当对微型元件进行抛光加工时，该固定孔131处于远靠近该基座101的一端，该抛盘座11的该凸台112伸出该磨盘孔103。因此，采用该抛磨盘对微型元件的表面进行加工时，减少了卸掉磨盘和更换抛光盘的操作步骤，从而提高了生产效率。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于加工微型元件的抛磨盘，包括磨盘座，设于该磨盘座内部的抛盘座，设于该抛盘座上的卡轴，设于该卡轴上的固定件，以及将该固定件固定在该磨盘座上的螺母，其特征在于:该磨盘座与该抛盘座为一体式结构，该抛盘座可在该磨盘座内部滑动。2.根据权利要求1所述的抛磨盘，其特征在于，该磨盘座包括结构为圆形的基座，及设于该基座中心处的连接轴，该基座包括磨盘面及与该磨盘面相对的连接面，该磨盘面的中心处设有贯穿整个该磨盘座的磨盘孔，该连接轴设于该连接面的中心处，该连接轴上设有连接孔，该连接孔与该磨盘孔联通。3.根据权利要求2所述的抛磨盘，其特征在于，该抛盘座包括截面为圆形的平台，及设于该平台中心处的凸台，该平台上设有抛盘孔，该凸台的远离该平台的一端设有凹槽。4.根据权利要求3所述的抛磨盘，其特征在于，该抛盘座设于该磨盘孔的内部，该凸台与该基座靠近，该抛盘孔与该连接孔对应。5.根据权利要求3所述的抛磨盘，其特征在于，该凸台的直径小于该平台的直径，该平台的直径与该磨盘孔的直径相等。6.根据权利要求3所述的抛磨盘，其特征在于，该卡轴包括第一轴和与该第一轴相连接的第二轴，该第二轴的端部设有螺纹部，该第一轴的直径大于该第二轴的直径。7.根据权利要求6所述的抛磨盘，其特征在于，该第一轴与该抛盘孔连接，该第二轴贯穿该连接孔，且该第一轴的直径与该抛盘孔的直径相等。8.根据权利要求7所述的抛磨盘，其特征在于，该固定件的截面为圆环形，该固定件的一端设有固定孔。9.根据权利要求8所述的抛磨盘，其特征在于，该固定孔与该第二轴连接，该固定孔的直径与该第二轴的直径相等。10.根据权利要求8所述的抛磨盘，其特征在于，该连接孔的截面为圆环形，该固定件设于该连接孔中，该固定件的宽度与该连接孔的宽度相等，该固定件的厚度与该连接孔的深度相等。
【文档编号】B24B41/04GK205651216SQ201620188949
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月11日 公开号201620188949.3, CN 201620188949, CN 205651216 U, CN 205651216U, CN-U-205651216, CN201620188949, CN201620188949.3, CN205651216 U, CN205651216U
【发明人】叶善有
【申请人】鹰潭市佳鑫精密元件有限公司