一种磨机冷却供水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种磨机冷却供水系统，其特征在于，包括：来水管道，包括一总管和至少一条支管，该支管与总管连接，用于接入设备冷却水；收集装置，入口与总管连接，该收集装置内含有隔板和溢流管道，该隔板与收集装置的底部和侧壁垂直连接，该溢流管道连接于收集装置的上部；去水管道，与所述收集装置的出口连接，用于将设备冷却水送入磨机；收集水泵，安装于所述去水管道上。该磨机冷却供水系统将浆液循环泵润滑油冷却水、机封冷却水、氧化风机的轴承冷却水等设备冷却水收集、净化后供给磨机作为循环箱补充水和机头研磨水，降低水耗，提高工业用水重复利用率。
【专利说明】
一种磨机冷却供水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业水资源节能降耗领域，具体涉及一种磨机冷却供水系统。
【背景技术】
[0002]我国水资源总量虽然占世界水资源总量的7%，但人均占有量仅有2400m3，为世界人均水占有量的25%，按照国际标准属于严重的贫水国。我国不少地方缺水，特别是北方、西部广大地区缺水很严重，即使在我国的水资源较为丰富的东南部地区，也因为地面水资源污染引起严重缺水。在全国的670座大中城市中，有400座城市不同程度地缺水，其中110座城市严重缺水。相反，我国工业用水量在居民用水中占据非常大的比例，其中冷却水又占据工业用水的60%-70%，而工业用水重复利用率又很低，据统计只有20%-30%，仅为发达国家的1/3。由此，如果企业能将工业水中的冷却水回收循环利用，不仅节省水资源，对于降低企业成本和节能减排做出很大贡献。
[0003]目前，吸收塔浆液循环栗润滑油冷却水、机封冷却水和氧化风机的轴承冷却水均为工业水，而磨机循环箱补充水和磨机机头研磨水均采用工艺水，前述的冷却水不能为磨机所用，造成了水资源浪费。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述不足，本实用新型提供一种磨机冷却供水系统，将浆液循环栗润滑油冷却水、机封冷却水、氧化风机的轴承冷却水等设备冷却水收集后供给磨机作为循环箱补充水和机头研磨水，降低水耗，提高工业用水重复利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种磨机冷却供水系统，包括:
[0007]来水管道，包括一总管和至少一条支管，该支管与总管连接，用于接入设备冷却水；
[0008]收集装置，入口与总管连接，该收集装置内含有隔板和溢流管道，该隔板与收集装置的底部和侧壁垂直连接，该溢流管道连接于收集装置的上部；
[0009]去水管道，与所述收集装置的出口连接，用于将设备冷却水送入磨机；
[0010]收集水栗，安装于所述去水管道上。
[0011]进一步地，所述总管采用内防腐管道，直径为180mm;所述支管采用内带钢丝衬的透明软管，直径为80mm。
[0012]进一步地，所述总管上开孔焊接75mm的凸起短管，用于和支管连接。
[0013]进一步地，所述收集装置为方形水池。
[0014]进一步地，所述收集装置为边长为3000mm的正方体形水池。
[0015]进一步地，所述隔板为两个，均等布置于所述收集装置内。
[0016]进一步地，所述收集水栗采用立式栗，流量为30m3/h，扬程为25m，功率为7.5KW。
[0017]进一步地，所述磨机冷却供水系统还包括一过滤装置，设于所述收集装置的出口处，用于过滤输出的设备冷却水。
[0018]进一步地，所述磨机冷却供水系统还包括一PH值检测和调节装置，设于所述收集装置的上方，用于检测和调节设备冷却水的PH值。
[0019]进一步地，所述磨机冷却供水系统还包括一自动报警装置，与所述收集装置连接，水位过低时自动报警。
[0020]本实用新型的有益效果是，将浆液循环栗润滑油冷却水、机封冷却水、氧化风机的轴承冷却水等设备冷却水收集、净化后供给磨机作为循环箱补充水和机头研磨水，降低水耗，提高工业用水重复利用率。
【附图说明】
[0021 ]图1为实施例一中的磨机冷却供水系统示意图。
[0022]图2为收集装置的侧视图。
[0023]图3为实施例二中的收集装置的俯视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-来水管道；11-支管；12-总管;2-收集装置;21-隔板;22-溢流管道;3_收集水栗；4-去水管道;5-磨机;51-补水流量计;52-气动门；6-过滤装置;7-PH值检测和调节装置;8-自动报警装置。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
[0027]实施例一
[0028]本实施例提供一种磨机冷却供水系统，如图1所示，包括来水管道1、收集装置2、收集水栗3和去水管道4 ；来水管道I由支管11和总管12组成，支管11采用直径为80mm的内带钢丝衬的透明软管，可用于观测封闭后的冷却水的水量和水温;总管12采用直径为180_的内防腐管，能有效防止冷却水的腐蚀;在总管12上开孔焊接75mm的凸起短管(图未示)，通过该凸起短管连接支管11，防止收集冷却水时外漏;总管12后方连有一方形水池，作为收集装置2;在收集装置2的内部设有两个隔板21，均等布置，将收集装置2平均分成三部分，用于阻挡和沉降泥污，净化设备冷却水，如图2所示;在收集装置侧壁上部含有一溢流孔，与溢流管道22连接，排出溢流的设备冷却水，防止收集装置溢流;在收集装置2的出口处连接收集水栗3，该栗为立式栗，参数为:流量为30m3/h，扬程25m，功率为7.5KW；收集水栗3出口连接去水管道4，去水管道4连接磨机5，为方便调节和观测流量，去水管道4安装至磨机5的补水流量计51和气动门52之间。
[0029]实施例二
[0030]本实施例提供另一种磨机冷却水系统，该系统与实施例一中基本相同，区别在于在收集装置2处增设了过滤装置6、PH值检测和调节装置7和自动报警装置8，如图3所示。过滤装置6用于过滤不能沉降且对磨机造成损害的物质;PH值检测和调节装置7可以实时检测收集装置内设备冷却水的PH值，当PH值不在正常范围，即过酸或过碱时，该装置能够利用化学物质进行中和反应，从而调整PH值恢复到正常范围，避免对磨机造成腐蚀；自动报警装置8能够实时检测收集装置内的水位，当水位过低时，即设备冷却水不能满足磨机冷却时，自动报警装置8便会自动报警，及时提醒操作人员，防止磨机因不能有效冷却而造成损坏。[0031 ]通过该磨机冷却供水系统，可以将浆液循环栗润滑油冷却水、机封冷却水、氧化风机的轴承冷却水等设备冷却水收集、净化后供给磨机作为循环箱补充水和机头研磨水，降低水耗，提高工业用水重复利用率。
【主权项】
1.一种磨机冷却供水系统，其特征在于，包括: 来水管道，包括一总管和至少一条支管，该支管与总管连接，用于接入设备冷却水； 收集装置，入口与总管连接，该收集装置内含有隔板和溢流管道，该隔板与收集装置的底部和侧壁垂直连接，该溢流管道连接于收集装置的上部； 去水管道，与所述收集装置的出口连接，用于将设备冷却水送入磨机； 收集水栗，安装于所述去水管道上。2.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述总管采用内防腐管道，直径为180mm;所述支管采用内带钢丝衬的透明软管，直径为80_。3.根据权利要求1或2所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述总管上开孔焊接75mm的凸起短管，用于和支管连接。4.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述收集装置为方形水池。5.根据权利要求4所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述收集装置为边长为3000mm的正方体形水池。6.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述隔板为两个，均等布置于所述收集装置内。7.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，所述收集水栗采用立式栗，流量为30m 3/h，扬程为25m，功率为7.5KW。8.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，还包括一过滤装置，设于所述收集装置的出口处。9.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，还包括一PH值检测和调节装置，设于所述收集装置的上方。10.根据权利要求1所述的磨机冷却供水系统，其特征在于，还包括一自动报警装置，与所述收集装置连接，水位过低时自动报警。
【文档编号】B24B55/03GK205651228SQ201520997014
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年12月3日 公开号201520997014.5, CN 201520997014, CN 205651228 U, CN 205651228U, CN-U-205651228, CN201520997014, CN201520997014.5, CN205651228 U, CN205651228U
【发明人】柏俊, 曹世翰, 刘世鹏
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司