热处理工件用吊架的制作方法
【专利摘要】本专利涉及热处理工具领域，公开了一种热处理工件用吊架，包括吊杆，吊杆顶端固定有吊耳，吊杆底部固定有放射状的支座，吊杆顶部固定有若干第二支杆，第二支杆的数量与第一支杆的数量相等，每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行；第一支杆上套有第一滑筒，第一滑筒滑动连接在第一支杆上，第二支杆上套有第二滑筒，第二滑筒滑动连接在第二支杆上，第一滑筒与第二滑筒之间固定 有滑杆，滑杆上固定有第一挡块，吊杆上固定有与第二挡块相对应的第二挡块；所述第一滑筒上设有销，第一支杆上开有与销对应的销孔。本专利意在提供一种热处理工件用吊架，以避免工件之间在热处理的过程中相互接触，影响热处理质量。
【专利说明】
热处理工件用吊架
技术领域
[0001]本实用新型涉及热处理工具领域，尤其涉及一种热处理工件用吊架。
【背景技术】
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
[0003]对于常规的热处理，待热处理的工件常被堆积放于热处理加热炉内，工件之间相互接触，相互接触的部分造成相互遮挡，工件上被遮挡的部分往往使得工件温度内外不均匀，影响热处理质量，而对于一些异形工件，堆积在一起热处理，工件之间相互挤压，会引起工件变形;对于化学热处理，需要处理的工件工作表面之间一般也不允许相互接触，避免工件待热处理表面被遮挡造成而影响化学热处理质量。
[0004]现有技术中为了一次性热处理多个工件，通常都是将成批的工件放置在吊架上，将整个吊架及吊架上的工件放置到热处理炉中。而常用的放置方式均是将工件堆放或者捆扎在支架上，工件之间相互接触、遮挡，影响热处理质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种热处理工件用吊架，以避免工件之间在热处理的过程中相互接触，影响热处理质量。
[0006]本方案中的热处理工件用吊架，包括吊杆，吊杆顶端固定有吊耳，吊杆底部固定有支座，支座由若干根第一支杆组成，所有第一支杆的一端固定在吊杆上，所有第一支杆呈放射状，吊杆顶部固定有若干第二支杆，第二支杆的数量与第一支杆的数量相等，每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行;第一支杆上套有第一滑筒，第一滑筒滑动连接在第一支杆上，第二支杆上套有第二滑筒，第二滑筒滑动连接在第二支杆上，第一滑筒与第二滑筒之间固定有滑杆，滑杆上固定有第一挡块，吊杆上固定有与第一挡块相对应的第二挡块;所述第一滑筒上设有销，第一支杆上开有与销对应的销孔。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:滑动第一滑筒和第二滑筒使滑杆平移，以调节第一挡块和第二挡块之间的距离，每一块第一挡块与一块第二挡块相对应，每对相对应的第一挡块和第二挡块等高，将工件放置在一对相对应的第一挡块和第二挡块上，继续平移滑杆使吊杆和滑杆将工件夹住后，将第一滑筒上的销插入第一支杆上的销孔中，防止第一滑筒的滑动，工件即被稳定地放置在吊架上。每一对相对应的第一挡块和第二挡块之间都可以放置工件，并且工件之间通过挡块进行分隔，工件之间不会发生接触，进而保证每个工件的热处理质量。同时，由于滑杆与吊杆之间的距离是可以调节的，因此可以稳定地放置不同尺寸的工件。用常用的门机等吊具吊起吊杆上的吊耳，即可将整个吊架及吊架上的工件吊起，吊运至热处理炉中即可进行热处理。
[0008]基于上述方案的优化方案一:每根所述滑杆上设置有若干第二挡块，且所述吊杆上设有数量与第二挡块的数量相同的第一挡块，每块第二挡块与一块第一挡块对应。这样即可在一根滑杆与吊杆之间的竖直方向上同时放置多个工件，增加同时进行热处理的工件的数量，提高热处理的效率。
[0009]基于优化方案一的优化方案二:所述挡块的尺寸不大于1mmX 1mmX 10mm。避免挡块过大对工件造成遮挡，进而避免挡块影响工件的热处理的质量。
[0010]基于优化方案二的优化方案三:所述吊杆和所述滑杆呈圆柱状。当吊杆和滑杆夹住工件时，吊杆和滑杆与工件之间的接触为线接触，可有效减小接触面积，进一步避免吊杆和滑杆对工件造成遮挡，进一步保证工件的热处理的质量。
[0011]基于优化方案三的优化方案四:每根所述的第二支杆的自由端均固定有一个吊环。在吊运吊架的过程中，除了将吊耳作为吊运的受力点之外，也可以将吊环作为受力点，受力点越多，吊运的安全系数越高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例热处理工件用吊架的结构示意图；
[0013]图2为A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:吊杆1、吊耳2、第一支杆3、第二支杆4、吊环5、第一滑筒6、第二滑筒7、第一挡块8、第二挡块9、销1、滑杆11、工件12。
[0016]实施例热处理工件用吊架基本如附图1、附图2所示:包括吊杆1，吊杆I顶端固定有吊耳2，吊杆I底部固定有支座，支座由六根第一支杆3组成，所有第一支杆3的一端固定在吊杆I上，所有第一支杆3呈放射状，吊杆I顶部固定有六根第二支杆4，每根第二支杆4均位于一根第一支杆3的正上方且保持平行，且其自由端均固定有一个吊环5;第一支杆3上套有第一滑筒6，第一滑筒6滑动连接在第一支杆3上，第二支杆4上套有第二滑筒7，第二滑筒7滑动连接在第二支杆4上，第一滑筒6与第二滑筒7之间固定有滑杆11，滑杆11上固定有第一挡块8，吊杆I上固定有与第二挡块9相对应的第二挡块9;所述第一滑筒6上设有销10，第一支杆3上开有与销1对应的销1孔；吊杆I和滑杆11均为圆柱状的金属杆。
[0017]使用时，拔起第一滑筒6上的销10，滑动第一滑筒6和第二滑筒7使滑杆11平移，调节第一挡块8和第二挡块9之间的距离，将工件12放置在第一挡块8和第二挡块9上，继续平移滑杆11使吊杆I和滑杆11将工件12夹住后，将第一滑筒6上的销10插入第一支杆3上的销10孔中，防止第一滑筒6的滑动，工件12即被稳定地放置在吊架上。
[0018]每一对相对应的第一挡块8和第二挡块9之间都可以放置工件12，并且工件12之间通过挡块进行分隔，工件12之间不会发生接触，进而保证每个工件12的热处理质量。第一挡块8和第二挡块9的尺寸为1mmX 1mmX 1mm的方形块，在保证工件12能够放稳的情况下，避免挡块过大对工件12形成遮挡，保证工件12的热处理质量。由于滑杆11与吊杆I之间的距离是可以调节的，因此可以稳定地放置不同尺寸的工件12。吊杆I和滑杆11均采用圆柱形的金属杆，使得吊杆I和滑杆11与工件12之间的接触为线接触，可有效减小接触面积，进一步避免吊杆I和滑杆11对工件12造成遮挡，进一步保证工件12的热处理的质量。
[0019]用常用的门机等吊具吊起吊杆I上的吊耳2，即可将整个吊架及吊架上的工件12吊起，吊运至热处理炉中即可进行热处理，也可以用同样的吊运方法将吊架从热处理炉中吊出；为了保持吊运的稳定，每个第二支杆4的自由端设有吊环5，可以用钢丝绳并联起多个吊环5和吊耳2后再用吊具吊起钢丝绳进行吊运，并且可以分散受力点，使吊运的安全系数更尚O
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.热处理工件用吊架，包括吊杆，吊杆顶端固定有吊耳，吊杆底部固定有支座，其特征在于:支座由若干根第一支杆组成，所有第一支杆的一端固定在吊杆上，所有第一支杆呈放射状，吊杆顶部固定有若干第二支杆，第二支杆的数量与第一支杆的数量相等，每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行;第一支杆上套有第一滑筒，第一滑筒滑动连接在第一支杆上，第二支杆上套有第二滑筒，第二滑筒滑动连接在第二支杆上，第一滑筒与第二滑筒之间固定有滑杆，滑杆上固定有第一挡块，吊杆上固定有与第二挡块相对应的第二挡块;所述第一滑筒上设有销，第一支杆上开有与销对应的销孔。2.根据权利要求1所述的热处理工件用吊架，其特征在于:每根所述滑杆上设置有若干第二挡块，且所述吊杆上设有数量与第二挡块的数量相同的第一挡块，每块第二挡块与一块第一挡块对应。3.根据权利要求2所述的热处理工件用吊架，其特征在于:所述挡块的尺寸不大于10_X 1 Omm X 1 Omnin4.根据权利要求3所述的热处理工件用吊架，其特征在于:所述吊杆和所述滑杆呈圆柱状。5.根据权利要求4所述的热处理工件用吊架，其特征在于:每根所述的第二支杆的自由端均固定有一个吊环。
【文档编号】C21D9/00GK205653486SQ201620492374
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620492374.4, CN 201620492374, CN 205653486 U, CN 205653486U, CN-U-205653486, CN201620492374, CN201620492374.4, CN205653486 U, CN205653486U
【发明人】唐仁伟
【申请人】重庆港乾机械有限公司