一种掩膜板框架模组的制作方法

文档序号:10963874阅读:551来源:国知局
一种掩膜板框架模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种掩膜板框架模组,属于OLED制备技术领域,其可解决现有的掩膜板框架模组和蒸镀背板玻璃之间的贴合缝隙导致的混色和产品良率降低的问题。本实用新型的掩膜板框架模组,包括矫正框架、掩膜板框架和至少一个金属掩膜板;至少一个所述金属掩膜板固定在所述掩膜板框架的一侧;所述矫正框架固定在所述掩膜板框架的远离所述金属掩膜板的一侧,所述矫正框架用于矫正所述掩膜板框架。
【专利说明】
一种掩膜板框架模组
技术领域
[0001 ]本实用新型属于OLED制备技术领域,具体涉及一种掩膜板框架模组。
【背景技术】
[0002]现有的有机发光二极管(Organic Light-Emitting D1de,0LED)的有机蒸镀镀膜技术,是利用高精度掩膜板框架模组作为模具,有机材料高温挥发后,以材料分子状态透过掩膜板框架模组的既定开口位置蒸镀到背板玻璃上的ITO开口上,实现有机发光的。
[0003]如图1所示,掩膜板框架模组包括掩膜板框架I和多个顺序排列在掩膜板框架I上的金属掩膜板2,金属掩膜板2的两端与掩膜板框架I固定。
[0004]但现有技术中至少存在以下问题:如图2所示,掩膜板框架I在金属掩膜板2焊接完成后,由于受到金属掩膜板2的应力作用,掩膜板框架I会发生表面变形,即掩膜板框架I与金属掩膜板2固定的边向金属掩膜板2的方向凹进,同时还会造成该条边的向上或向下的翘起,因此,当掩膜板框架模组进入蒸镀腔室后,掩膜板框架模组和蒸镀背板玻璃贴合,贴合的边缘就会发生贴合不紧密的现象,此时,当有机材料透过金属掩膜板蒸发到背板玻璃对应的ITO开口上时,红、绿、蓝三种有机材料需要分别蒸镀到各自的限定位置上,由于贴合的边缘贴合不紧密,会导致红、绿、蓝蒸镀材料的蒸镀面板发生重叠,使得位于蒸镀边缘的面板出现阴影效应,形成混色,降低产品良率。因此,金属掩膜板与背板玻璃的贴合是否紧密会直接影响镀膜的精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种能够有效避免因掩膜板框架模组和蒸镀背板玻璃之间的贴合缝隙导致的混色和产品良率降低的掩膜板框架模组。
[0006]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种掩膜板框架模组,包括矫正框架、掩膜板框架和至少一个金属掩膜板;
[0007]所述金属掩膜板固定在所述掩膜板框架的一侧;
[0008]所述矫正框架固定在所述掩膜板框架的远离所述金属掩膜板的一侧。
[0009]其中,所述掩膜板框架模组还包括:固定件;所述掩膜板框架设置有定位孔;所述矫正框架设置有第一通孔;
[0010]所述固定件位于所述定位孔和所述第一通孔中,将所述掩膜板框架和所述矫正框架固定连接。
[0011 ]其中,所述定位孔位于所述掩膜板框架的各顶点和各边长的中点;
[0012]所述第一通孔位于所述矫正框架与所述掩膜板框架的所述定位孔对应的位置。
[0013]其中,所述定位孔的内径与所述第一通孔的内径相同,所述定位孔和所述第一通孔均与所述固定件匹配。
[0014]其中,所述固定件为螺丝。
[0015]其中,所述掩膜板框架模组还包括:调节件;所述掩膜板框架设置有矫正孔;所述矫正框架设置有第二通孔;
[0016]所述调节件位于所述矫正孔和所述第二通孔中,所述掩膜板框架的相邻边相互垂直且各边的表面位于同一水平面内。
[0017]其中,所述矫正孔位于所述掩膜板框架的各边上;
[0018]所述第二通孔位于所述矫正框架与所述掩膜板框架的所述矫正孔对应的位置。
[0019]其中,所述矫正孔的内径和所述第二通孔的内径相同,所述矫正孔和所述第二通孔均与所述调节件匹配。
[0020]其中,所述掩膜板框架的各边长上均匀设置有多个所述矫正孔。
[0021 ]其中,所述调节件为螺丝。
[0022]本实用新型的掩膜板框架模组,包括矫正框架、掩膜板框架和至少一个金属掩膜板,金属掩膜板固定在掩膜板框架的一侧,矫正框架固定在掩膜板框架的远离金属掩膜板的一侧,通过在掩膜板框架远离金属掩膜板的一侧设置矫正框架,能够矫正掩膜板框架因与金属掩膜板固定而导致的框架变形,改善掩膜板框架的平坦度,减小掩膜板框架模组用于蒸镀背板时的贴合缝隙,从而改善面板边缘的阴影效应,减少混色不良,进而提高产品良率。
【附图说明】
[0023]图1为现有的掩膜板框架模组的结构示意图;
[0024]图2为现有的掩膜板框架变形后的结构示意图;
[0025]图3为本实用新型的实施例1的掩膜板框架模组的结构示意图;
[0026]图4为本实用新型的实施例1的掩膜板框架模组中的矫正框架的结构示意图;
[0027]图5为本实用新型的实施例1的掩膜板框架模组中的掩膜板框架的结构示意图;
[0028]图6为本实用新型的实施例2的掩膜板框架模组的组装及使用方法的流程图;
[0029]其中,附图标记为:1、掩膜板框架;11、定位孔;12、矫正孔;2、金属掩膜板;3、矫正框架;31、第一通孔;32、第二通孔;4、固定件;5、调节件。
【具体实施方式】
[0030]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0031]实施例1:
[0032]请参照图3至图5,本实施例提供一种掩膜板框架模组,包括矫正框架3、掩膜板框架I和至少一个金属掩膜板2;金属掩膜板2固定在掩膜板框架I的一侧;矫正框架3固定在掩膜板框架I的远离金属掩膜板2的一侧。
[0033]从图3中可以看出,矫正框架3位于掩膜板框架I的下方,多个金属掩膜板2位于掩膜板框架I的上方,矫正框架3用于矫正掩膜板框架I,通过在掩膜板框架I远离金属掩膜板2的一侧设置矫正框架3,能够矫正掩膜板框架I因与金属掩膜板2固定而导致的框架变形,改善掩膜板框架I的平坦度,减小掩膜板框架模组用于蒸镀背板时的贴合缝隙,从而改善面板边缘的阴影效应,减少混色不良,进而提尚广品良率。
[0034]本实施例的掩膜板框架I采用因瓦合金制成,如Invar36,掩膜板框架I的外框宽度Dl可为800?1000mm,掩膜板框架I的内框宽度D2为600?900mm,掩膜板框架I的厚度为13?15t0
[0035]本实施例的矫正框架3采用机械强度高、热稳定性好、热膨胀系数低的合金或不锈钢或陶瓷制成,如Invar、SUS、氧化错、氧化娃等。矫正框架3的内框宽度d2约800?1000mm,矫正框架3的外框宽度dl小于或等于掩膜板框架I的边框,矫正框架3的厚度可为10?15t。
[0036]当然,掩膜板框架I和矫正框架3的制备材料、尺寸、边缘框宽度尺寸和厚度均不局限于此,可根据实际情况进行调整,在此不再赘述。
[0037]其中,掩膜板框架模组还包括:固定件4;掩膜板框架I设置有定位孔11;矫正框架3设置有第一通孔31;固定件4位于定位孔11和第一通孔31中,将掩膜板框架I和矫正框架3固定连接。
[0038]从图3中可以看出,定位孔11的位置与第一通孔31的位置相对应,也就是说,固定件4在对掩膜板框架I和矫正框架3进行固定时,能够直接插入定位孔11和第一通孔31中。可以理解的是,掩膜板框架I中的定位孔11是贯穿掩膜板框架I厚度的通孔,而矫正框架3中的第一通孔31并未贯穿矫正框架3,通过将固定件设置在定位孔11和第一通孔31中,使掩膜板框架I和矫正框架3固定在一起。
[0039]其中,定位孔11位于掩膜板框架I的各顶点和各边长的中点;第一通孔31位于矫正框架3与掩膜板框架I的定位孔11对应的位置。
[0040]请参照图4和图5,可以理解的是,将定位孔11设置于掩膜板框架I的四个顶点和各边长的中点(至少是用于与金属掩膜板2固定的边的中点),将第一通孔31设置于矫正框架3的四个顶点和各边长的中点(即与定位孔11对应的位置),可以增强矫正框架3和掩膜板框架I之间的固定作用。
[0041]其中,定位孔11的内径与第一通孔31的内径相同,定位孔11和第一通孔31均与固定件4匹配。
[0042]之所以设置定位孔11的内径与第一通孔31的内径相同,且定位孔11和第一通孔31均设置为与固定件4匹配,是由于这样设置可以将掩膜板框架I和矫正框架3更稳固的固定,防止掩膜板框架I和矫正框架3之间发生相对位移。
[0043]优选地,固定件4为螺丝。
[0044]可以理解的是,若固定件4为螺丝,定位孔11的内径和第一通孔31的内径均需要设置与作为固定件4的螺丝相匹配的螺纹,以使作为固定件4的螺丝能够拧入定位孔11和第一通孔31中。当然,固定件4的类型并不局限于此,还可以采用其他类型的固定件,只要能够将矫正框架3和掩膜板框架I固定即可,在此不再赘述。
[0045]其中,掩膜板框架模组还包括:调节件5;掩膜板框架I设置有矫正孔12;矫正框架3设置有第二通孔32;调节件5位于矫正孔12和第二通孔32中,以使掩膜板框架I的相邻边相互垂直且各边的表面位于同一水平面内。
[0046]通过调节件与矫正孔12和第二通孔32的配合,可以调整掩膜板框架I因与金属掩膜板2固定而导致的其相对的两条边的向内凹进和翘起,从而调节掩膜板框架I的平坦度,即使掩膜板框架I的相邻边相互垂直且各边的表面位于同一水平面内。其中,矫正孔12位于掩膜板框架I的各边上;第二通孔32位于矫正框架3与掩膜板框架I的矫正孔12对应的位置。
[0047]其中,矫正孔12的内径和第二通孔32的内径相同,矫正孔12和第二通孔32均与调节件5匹配。
[0048]之所以如此设置,可以增强调节件5对于掩膜板框架I的平坦度的调节能力。其中,掩膜板框架I的各边长上均匀设置有多个矫正孔12。
[0049]之所以如此设置,可以通过增加矫正位点提高平坦度,使掩膜板框架I各处所受到的调节力相同,从而增加平坦度的均匀性。
[0050]优选地,调节件5为螺丝。
[0051]可以理解的是,若调节件5为螺丝,矫正孔12的内径和第二通孔32的内径均需要设置与作为调节件5的螺丝相匹配的螺纹,以使作为调节件5的螺丝能够拧入矫正孔12和第二通孔32中,通过调节件5拧入矫正孔12和第二通孔32中的深度达到调节掩膜板框架平坦度的目的。当然,调节件5的类型并不局限于此,还可以采用其他类型的固定件,只要能够使掩膜板框架I的相邻边相互垂直且各边的表面位于同一水平面内即可,在此不再赘述。
[0052]在本实施例中,定位孔11的尺寸为直径3?5mm;矫正孔12的尺寸为直径6?8mm。当然,定位孔11和矫正孔12的直径并不局限于此,可根据实际情况进行调节,在此不再赘述。
[0053]本实施例的掩膜板框架模组,包括矫正框架3、掩膜板框架I和至少一个金属掩膜板2;至少一个金属掩膜板2固定在掩膜板框架I的一侧;矫正框架3固定在掩膜板框架I的远离金属掩膜板2的一侧,矫正框架3用于矫正掩膜板框架I,通过在掩膜板框架I远离金属掩膜板2的一侧设置矫正框架3,能够矫正掩膜板框架I因与金属掩膜板2固定而导致的框架变形,改善掩膜板框架I的平坦度,减小掩膜板框架模组用于蒸镀背板时的贴合缝隙,从而改善面板边缘的阴影效应,减少混色不良,进而提高产品良率。
[0054]实施例2:
[0055]请参照图6,本实施例提供一种掩膜板框架模组的组装及使用方法,包括:
[0056]步骤101,通过固定件4将掩膜板框架I和矫正框架3固定在一起,其中,矫正框架3固定在掩膜板框架I的下方。
[0057]步骤102,将固定后的掩膜板框架I和矫正框架3与金属掩膜板2进行固定,其中,金属掩膜板2固定在掩膜板框架I的上方,组装成掩膜板框架模组。
[0058]步骤103,调节调节件5,以对掩膜板框架I进行矫正。
[0059]步骤104,将玻璃背板放在掩膜板框架模组上,放入蒸镀室进行蒸镀。
[0060]本实施例的掩膜板框架模组的组装及使用方法采用实施例1的掩膜板框架模组,详细描述可参照实施例1的掩膜板框架模组,在此不再赘述。
[0061]本实施例的掩膜板框架模组的组装及使用方法,采用实施例1的掩膜板框架模组,通过在掩膜板框架I远离金属掩膜板2的一侧设置矫正框架3,能够矫正掩膜板框架I因与金属掩膜板2固定而导致的框架变形,改善掩膜板框架I的平坦度,减小掩膜板框架模组用于蒸镀背板时的贴合缝隙,从而改善面板边缘的阴影效应,减少混色不良,进而提高产品良率。
[0062]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种掩膜板框架模组,其特征在于,包括矫正框架、掩膜板框架和至少一个金属掩膜板; 所述金属掩膜板固定在所述掩膜板框架的一侧; 所述矫正框架固定在所述掩膜板框架的远离所述金属掩膜板的一侧。2.根据权利要求1所述的掩膜板框架模组,其特征在于,还包括:固定件;所述掩膜板框架设置有定位孔;所述矫正框架设置有第一通孔; 所述固定件位于所述定位孔和所述第一通孔中,将所述掩膜板框架和所述矫正框架固定连接。3.根据权利要求2所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述定位孔位于所述掩膜板框架的各顶点和各边长的中点; 所述第一通孔位于所述矫正框架与所述掩膜板框架的所述定位孔对应的位置。4.根据权利要求2所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述定位孔的内径与所述第一通孔的内径相同,所述定位孔和所述第一通孔均与所述固定件匹配。5.根据权利要求2所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述固定件为螺丝。6.根据权利要求1所述的掩膜板框架模组,其特征在于,还包括:调节件;所述掩膜板框架设置有矫正孔;所述矫正框架设置有第二通孔; 所述调节件位于所述矫正孔和所述第二通孔中,所述掩膜板框架的相邻边相互垂直且各边的表面位于同一水平面内。7.根据权利要求6所述的掩膜板框架模组,所述矫正孔位于所述掩膜板框架的各边上; 所述第二通孔位于所述矫正框架与所述掩膜板框架的所述矫正孔对应的位置。8.根据权利要求6所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述矫正孔的内径和所述第二通孔的内径相同,所述矫正孔和所述第二通孔均与所述调节件匹配。9.根据权利要求6所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述掩膜板框架的各边长上均匀设置有多个所述矫正孔。10.根据权利要求6所述的掩膜板框架模组,其特征在于,所述调节件为螺丝。
【文档编号】C23C14/24GK205653503SQ201620531722
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620531722.4, CN 201620531722, CN 205653503 U, CN 205653503U, CN-U-205653503, CN201620531722, CN201620531722.4, CN205653503 U, CN205653503U
【发明人】吕守华, 李宝军
【申请人】鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司, 京东方科技集团股份有限公司
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