一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口的制作方法

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一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,包括与熔炉相连的引流槽单元,引流槽单元包括陶瓷的本体,本体内设置有引流通道,本体内还设置有电加热管;引流通道内设置有过滤网。引流槽单元用于将熔炉内的铝液引入模具内,陶瓷的本体耐热性能好,在高温的铝液进入引流通道内时不会发生变形或者损坏;电加热管对本体加热,本体对引流通道内的铝液进行加热,防止铝液预冷凝固;过滤网对铝液进行过滤,过滤后的铝液经过引流通道进入模具内,提高了产品的精度,减少了铝液的浪费。
【专利说明】
一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝锭生产技术领域,尤其是涉及一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质招液出口。
【背景技术】
[0002]铝锭生产时,将铝材原料高温溶解得到铝液,对铝液过滤除杂质后,将铝液注入模具中成型,冷却,清洗后,得到铝锭。
[0003]现有技术中,铝锭生产的分配流槽上的铝液出口处设置有钢套,钢套内放置有用于对铝液进行导流的漏斗,由于铝液的温度较高,钢套容易发生变形,造成漏斗与钢套的配合处发生铝液泄漏,造成铝液浪费。再者,在铝液进行倒流的过程中,由于钢套的温度较低,会吸收铝液的热量,使得铝液在漏斗处局部降温凝固,容易造成漏斗堵塞,造成分流不均匀且造成铝液的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种结构简单、可以减少在铝液导流过程中对铝液的浪费的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,包括与熔炉相连的引流槽单元,引流槽单元包括陶瓷的本体,本体内设置有引流通道,本体内还设置有电加热管;引流通道内设置有过滤网。
[0006]进一步的是:所述过滤网为金属过滤网,金属过滤网倾斜设置,金属过滤网为熔点尚于招的金属过滤网。
[0007]进一步的是:所述过滤网为铜滤网或者钨滤网。
[0008]进一步的是:所述过滤网设置有多层。
[0009]进一步的是:所述多层过滤网交错倾斜设置。
[0010]进一步的是:还包括控制器,所述电加热管与控制器相连,所述本体内还设置有与控制器相连的温度传感器。
[0011]采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:引流槽单元用于将熔炉内的铝液引入模具内,陶瓷的本体耐热性能好,在高温的铝液进入引流通道内时不会发生变形或者损坏;电加热管对本体加热,本体对引流通道内的铝液进行加热,防止铝液预冷凝固;本体内还设置有温度传感器,当本体的温度低于设定的最低温度值时,控制器控制电加热管加热;当本体的温度高于设定的最高温度值时,控制其控制电加热管暂停加热,控制方便且精确。过滤网对铝液进行过滤,过滤后的铝液经过引流通道进入模具内,提高了产品的精度,减少了铝液的浪费。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口示意图;
[0014]图中标注为:熔炉I,本体2,引流通道3,电加热管4,过滤网5,温度传感器6。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示,一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,包括与熔炉I相连的引流槽单元,引流槽单元包括陶瓷的本体2,本体2内设置有引流通道3,本体2内还设置有电加热管4;引流通道3内设置有过滤网5。引流槽单元用于将熔炉I内的铝液引入模具内,陶瓷的本体2耐热性能好,在高温的铝液进入引流通道3内时不会发生变形或者损坏;电加热管4对本体2加热,本体2对引流通道3内的铝液进行加热,防止铝液预冷凝固;过滤网5对铝液进行过滤,过滤后的铝液经过引流通道进入模具内,提高了产品的精度,减少了铝液的浪费。
[0017]所述过滤网5为金属过滤网,金属过滤网倾斜设置,金属过滤网为熔点高于铝的金属过滤网;过滤网对铝液进行过滤,金属过滤网倾斜设置,可以防止金属过滤网堵塞,熔点高于铝的金属过滤网不会发生融化。具体的,过滤网可以是铜滤网或者钨滤网。
[0018]所述过滤网5设置有多层,多层过滤网加强了过滤的效果,提高了引流通道3出口处的招液的精度,提尚了广品的精度。
[0019]所述多层过滤网交错倾斜设置;多层过滤网交错倾斜设置,铝液逐级过滤,过滤效果好,且杂质堆积在过滤网较低的一端,清理方便。
[0020]还包括控制器,所述电加热管4与控制器相连,所述本体2内还设置有与控制器相连的温度传感器6;温度传感器6用于检测本体2的温度,并传送到控制器,控制器控制电加热管4的加热,当本体2的温度低于设定的最低温度值时,控制器控制电加热管4加热;当本体2的温度高于设定的最高温度值时,控制其控制电加热管4暂停加热,控制方便且精确。
[0021]本实用新型的一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,引流槽单元用于将熔炉I内的铝液引入模具内,陶瓷的本体2耐热性能好,在高温的铝液进入引流通道3内时不会发生变形或者损坏;电加热管4对本体2加热,本体2对引流通道3内的铝液进行加热,防止铝液预冷凝固;本体2内还设置有温度传感器6,当本体2的温度低于设定的最低温度值时,控制器控制电加热管4加热;当本体2的温度高于设定的最高温度值时,控制其控制电加热管4暂停加热,控制方便且精确。过滤网5对铝液进行过滤,过滤后的铝液经过引流通道进入模具内,提高了产品的精度,减少了铝液的浪费。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:包括与熔炉相连的引流槽单元,引流槽单元包括陶瓷的本体,本体内设置有引流通道,本体内还设置有电加热管;引流通道内设置有过滤网。2.如权利要求1所述的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:所述过滤网为金属过滤网,金属过滤网倾斜设置,金属过滤网为熔点高于铝的金属过滤网。3.如权利要求2所述的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:所述过滤网为铜滤网或者钨滤网。4.如权利要求2所述的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:所述过滤网设置有多层。5.如权利要求4所述的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:所述多层过滤网交错倾斜设置。6.如权利要求1所述的具有自动预热功能的陶瓷除杂质铝液出口,其特征在于:还包括控制器,所述电加热管与控制器相连,所述本体内还设置有与控制器相连的温度传感器。
【文档编号】B22D1/00GK205660120SQ201620578253
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】王启, 王赟
【申请人】清远市顺博铝合金有限公司
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