一种高炉铁水罐烟尘约束装置的制造方法

文档序号:10971894阅读:750来源:国知局
一种高炉铁水罐烟尘约束装置的制造方法
【专利摘要】一种高炉铁水罐烟尘约束装置,烟尘约束装置包括:位于出铁场平台的出铁场平台预留口下部的约束装置底板和约束装置缩口,约束装置缩口位于约束装置底板中部、铁水罐罐口的上方,约束装置缩口的中心线与铁水罐罐口的中心线一致。经过实践证明,能够将铁水罐上方吸尘管道的风门关小近1/2,而且除尘效果优于以往,能够明显节约除尘风量,降低风机电耗,非常有利于企业降低生产成本。
【专利说明】
一种高炉铁水罐烟尘约束装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高炉炼铁除尘技术领域,尤其是涉及一种烟尘收集能力强且风量节约的高炉铁水罐除尘用的装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,炼铁高炉几乎100%都实现了炉前出铁过程的除尘,该方式能够最大限度实现炉前烟尘治理,但是对于整个除尘设备的使用和管理仍然比较粗放,特别是在高炉铁水罐上方,其“吸尘罩”的面积和铁水罐罐口的面积不匹配,存在大量风量损失,且仍显烟尘收集能力不足;由于大型高炉出铁场平台过高,导致铁水罐罐口距离出铁场平台下面的距离过大,一旦有风,烟尘会被吹得四处飘散,吸尘罩显得“鞭长莫及”,无法将烟尘吸走;由于大型高炉出铁场需要设置摆动溜嘴的缘故,其出铁场平台预留口会设计过大,因吸尘罩下口是与出铁场平台预留口位置相对应的,故吸尘罩设计的也尺寸过大,导致底面吸力严重不足,使得扑捉烟尘能力大幅度降低,致使除尘风量浪费、除尘效果欠佳。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种高炉铁水罐烟尘约束装置,采用的技术方案是:一种高炉铁水罐烟尘约束装置,其特征在于:所述烟尘约束装置包括:位于出铁场平台的出铁场平台预留口下部的约束装置底板和约束装置缩口,所述约束装置缩口位于所述约束装置底板中部、铁水罐罐口的上方,所述约束装置缩口的中心线与铁水罐罐口的中心线一致。
[0004]本实用新型的技术特征还有:所述约束装置缩口的面积是所述铁水罐罐口面积的3倍?5倍。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述约束装置还包括高度可调的约束装置下垂段,所述约束装置缩口位于所述约束装置底板上,所述约束装置底板连接在所述约束装置下垂段的底部。
[0006]本实用新型的技术特征还有:所述约束装置底板与所述铁水罐罐口之间间距为500mm?I500mm0
[0007]本实用新型的有益效果在于:本装置通过对约束装置缩口面积与罐口面积之比的控制,以及约束装置底板到罐口上表面距离的限制,使得高炉铁水罐罐口上方除尘效果达到最佳;经过实践证明,能够将铁水罐上方吸尘管道的风门关小近1/2,而且除尘效果优于以往,能够明显节约除尘风量,降低风机电耗,非常有利于企业降低生产成本。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型实施例一结构示意图,附图2是附图1的A-A剖视图,附图3是本实用新型实施例二结构示意图,附图4是附图3的A-A示意图,其中1、铁水罐,2、铁水罐罐口,
3、出铁场平台,4、出铁场平台预留口,5、收尘罩,6、吸尘管道,7、约束装置底板,8、约束装置下垂段,9、罐口距约束装置的高度,10、约束装置缩口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图,对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0010]实施例一:本实用新型公开了一种高炉铁水罐烟尘约束装置,该烟尘约束装置包括:位于出铁场平台3的出铁场平台预留口 4下部的约束装置底板7;位于出铁场平台预留口4上部的收尘罩5,收尘罩5连接吸尘管道6;约束装置缩口 10位于约束装置底板7中部,在铁水罐罐口 2的上方,约束装置缩口 10的中心线与铁水罐罐口2的中心线一致。约束装置缩口10的面积是铁水罐罐口 2面积的3倍?5倍。约束装置缩口 10与铁水罐罐口 2之间的间距为500 mm?1500mmo
[0011]实施例二:本实用新型公开了一种高炉铁水罐烟尘约束装置,该烟尘约束装置包括:位于出铁场平台3的出铁场平台预留口 4下部的约束装置底板7;位于出铁场平台预留口4上部的收尘罩5,收尘罩5连接吸尘管道6;约束装置缩口 10位于约束装置底板7中部,在铁水罐罐口 2的上方,约束装置缩口 10的中心线与铁水罐罐口2的中心线一致。约束装置缩口10的面积是铁水罐罐口 2面积的3倍?5倍。约束装置还包括高度可调的约束装置下垂段8,约束装置缩口 10位于设置在约束装置底板7上,约束装置底板7连接在约束装置下垂段8的底部。约束装置底板7与铁水罐罐口 2之间间距为500mm?1500mm。
[0012]从以上实施例可见,在高炉出铁场平台3高度不能改变和出铁场平台预留口4面积无法改变的前提下,利用本约束装置底板7,将约束装置缩口 10的面积有效控制在铁水罐关口额2面积的3?5倍;如果出铁场平台预留口 4中有摆动溜嘴,就必须将摆动溜嘴下面也进行封闭,并且与约束装置底板7连接起来,只按照约束装置缩口面积,在摆动溜嘴两端即两个铁水罐罐口的上方各留出一个相应的约束装置缩口 10即可。
[0013]若出铁场平台3底面到达铁水罐罐口2上表面距离过大,可通过调整约束装置下垂段8的高度,将罐口距约束装置的高度9控制在500mm?1500mm即可。
[0014]通过对约束装置缩口 10面积与铁水罐罐口 2面积之比的控制,以及通过对约束装置底板7底面到罐口 2上面距离的限制,使之达到最佳除尘效果,本实施例通过现场实际应用检验,能够将该吸尘管道的风门关小近1/2,而且除尘效果优于以往,能够明显节约除尘风量,降低风机电耗,非常有利于企业降低生产成本。
[0015]当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高炉铁水罐烟尘约束装置,其特征在于:所述烟尘约束装置包括:位于出铁场平台的出铁场平台预留口下部的约束装置底板和约束装置缩口,所述约束装置缩口位于所述约束装置底板中部、铁水罐罐口的上方,所述约束装置缩口的中心线与铁水罐罐口的中心线一致。2.按照权利要求1所述的高炉铁水罐烟尘约束装置,其特征在于:所述约束装置缩口的面积是所述铁水罐罐口面积的3倍?5倍。3.按照权利要求1所述的高炉铁水罐烟尘约束装置,其特征在于:所述约束装置还包括高度可调的约束装置下垂段,所述约束装置缩口位于所述约束装置底板上,所述约束装置底板连接在所述约束装置下垂段的底部。4.按照权利要求3所述的高炉铁水罐烟尘约束装置,其特征在于:所述约束装置底板与所述铁水罐罐口之间间距为500mm?1500mm。
【文档编号】C21B7/22GK205662531SQ201620560281
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】杜敏庆, 刘吉明, 方伟, 张连国, 马进运, 付孟刚, 侯宗亮, 侯同文, 张建民
【申请人】山东钢铁股份有限公司
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