一种新型钢管内壁修磨机的制作方法
【专利摘要】一种新型钢管内壁修磨机，包括驱动装置和磨削装置，磨削装置包括第一电机、三爪卡盘以及磨头系统，磨头系统包括磨头和磨头轴，第一电机连接三爪卡盘，三爪卡盘连接磨头轴，磨头轴端部连接磨头。相对现有技术，本实用新型能够解决生产中钢管口径小，内径无法修磨的问题，能够去除人工无法修磨的内部缺陷，能够提高钢管质量和成品率，当进行维修更换时，只需要更换提前准备好的磨杆和磨头即可，损坏的磨杆可以进行线下修复，不会影响生产效率，故障处理过程简便，并且制作简单，能够根据管子内径不同进行灵活布置。
【专利说明】
一种新型钢管内壁修磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种修磨机，具体涉及一种新型钢管内壁修磨机。
【背景技术】
[0002]钢管内壁修磨机是用来对钢管内表面进行磨削去除缺陷的专用设备。可以同时处理若干根(根据客户需求定制)根料。该设备由主机、托轮机构、电气系统、气动系统、液压系统、除尘装置等组成，现有技术中，钢管内壁修磨机大多只能适应修磨管径较大的钢管，而无法修磨10mm以下管径的钢管，另外，传统的钢管内壁修磨机使用发生故障后，更换时间较长，拆卸不易，造成生产率下降，修磨质量较差，更换不够方便，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种更换方便，生产率高，修磨质量好的新型钢管内壁修磨机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种新型钢管内壁修磨机，包括驱动装置和磨削装置，驱动装置包括步进车和第二电机，步进车连接第二电机，驱动装置连接磨削装置，磨削装置包括第一电机、三爪卡盘以及磨头系统，磨头系统包括磨头和磨头轴，第一电机连接三爪卡盘，三爪卡盘连接磨头轴，磨头轴端部连接磨头。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述第一电机上设有调速装置。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述三爪卡盘通过软轴连接磨头轴。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述软轴与磨头轴连接处设有推力圆锥轴承。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述磨头轴与磨头连接处设有滚针轴承。
[0010]作为上述技术的进一步改进，所述推力圆锥轴承设有两组。
[0011]作为上述技术的进一步改进，所述滚针轴承设有一个。
[0012]作为上述技术的进一步改进，所述第一电机底部设有用于调节高度的升降机构。
[0013]作为上述技术的进一步改进，所述第二电机上设有调速装置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够解决生产中钢管口径小，内径无法修磨的问题，能够进行80mm以下小□径钢管内壁磨削，结构简单，生产制造容易，成本低，并且使用操作方便，修磨量大，磨削均匀，能够去除人工无法修磨的内部缺陷，能够提高钢管质量和成品率，当进行维修更换时，只需要更换提前准备好的磨杆和磨头即可，损坏的磨杆可以进行线下修复，不会影响生产效率，故障处理过程简便，并且制作简单，能够根据管子内径不同进行灵活布置。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图中:1-磨头、2-第一电机、3-三爪卡盘、4-升降机构、5-第二电机、6-步进车、7-磨头轴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]一种新型钢管内壁修磨机，包括驱动装置和磨削装置，驱动装置包括步进车6和第二电机5，步进车6连接第二电机5，第二电机5上设有调速装置，通过调速装置能够调节第二电机5的转速，从而调节步进车6的运动速度，使得步进车6可快可慢，能够根据生产情况进行灵活设置，驱动装置上部设有磨削装置，磨削装置包括第一电机2、三爪卡盘3以及磨头系统，磨头系统包括磨头1、推力圆锥轴承、滚针轴承以及磨头轴7，第一电机2连接三爪卡盘3，三爪卡盘3通过软轴连接磨头轴7，软轴与磨头轴7连接处设有推力圆锥轴承，推力圆锥轴承设有两组，第一电机2底部设有用于调节高度的升降机构，用于调节第一电机2的高度，从而适应不同管径钢管的中心高度，磨头轴7端部连接磨头I，磨头轴7与磨头I连接处设有滚针轴承。
[0019]本实用新型工作时，步进车6通过第二电机5进行驱动，通过步进车6能够带动磨削装置进行前后移动，从而调整磨头I位置，第二电机5上设有调速装置，通过调速装置能够调节第二电机5的转速，从而调节步进车6的运动速度，使得步进车6可快可慢，能够根据生产情况进行灵活设置，磨削装置包括第一电机2、三爪卡盘3以及磨头系统，第一电机2连接三爪卡盘3，当第一电机2启动时，三爪卡盘3进行转动，三爪卡盘3通过软轴连接磨头轴7，磨头轴7端部设有磨头I，则磨头I在磨头轴7的带动下进行转动，工作时，将磨头I放置于钢管端部，则钢管通过磨头I进行磨削，通过设置两组推力圆锥轴承能够承受软轴传递的轴向压力，通过在磨头轴7设有磨头I的一端设置滚针轴承能够起到定心作用，减小磨头轴7旋转时产生的摆动，保证磨头轴7旋转时不偏心，不会造成破坏，第一电机2底部设有用于调节高度的升降机构，用于调节第一电机的高度，从而适应不同管径钢管的中心高度，本实用新型能够解决生产中钢管口径小，内径无法修磨的问题，能够进行80_以下小口径钢管内壁磨削，结构简单，生产制造容易，成本低，并且使用操作方便，修磨量大，磨削均匀，能够去除人工无法修磨的内部缺陷，能够提高钢管质量和成品率，当进行维修更换时，只需要更换提前准备好的磨杆和磨头即可，损坏的磨杆可以进行线下修复，不会影响生产效率，故障处理过程简便，并且制作简单，能够根据管子内径不同进行灵活布置。
[0020]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型钢管内壁修磨机，包括驱动装置和磨削装置，其特征在于，驱动装置包括步进车和第二电机，步进车连接第二电机，驱动装置连接磨削装置，磨削装置包括第一电机、三爪卡盘以及磨头系统，磨头系统包括磨头和磨头轴，第一电机连接三爪卡盘，三爪卡盘连接磨头轴，磨头轴端部连接磨头。2.根据权利要求1所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述第一电机上设有调速目.ο3.根据权利要求1所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述三爪卡盘通过软轴连接磨头轴。4.根据权利要求3所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述软轴与磨头轴连接处设有推力圆锥轴承。5.根据权利要求1所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述磨头轴与磨头连接处设有滚针轴承。6.根据权利要求4所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述推力圆锥轴承设有两组。7.根据权利要求5所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述滚针轴承设有一个。8.根据权利要求1所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述第一电机底部设有用于调节高度的升降机构。9.根据权利要求1所述的新型钢管内壁修磨机，其特征在于，所述第二电机上设有调速目.ο
【文档编号】B24B45/00GK205668181SQ201620418955
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】侯寅峰, 王志亮
【申请人】邯郸新兴特种管材有限公司