隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，解决了隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉台车进炉及台车行走的问题；采用的技术方案为：隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，台车活动设置在退火炉体内的导轨上，且能沿导轨往复移动，台车利用液压系统进行驱动；液压系统的中的支架位于退火炉体外部的一侧，液压泵站和液压油缸固定设置在支架上，且液压油缸的缸体在支架上横向设置，液压油管用于连接液压油缸和液压泵站，使之形成油路循环，液压油缸的缸体伸出端铰接在台车上，用于驱动推车往复移动；本实用新型用于隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉台车驱动。
【专利说明】
隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统
技术领域
[0001]本实用新型隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，属于退火炉技术领域。
【背景技术】
[0002]由于隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉比较长，而且台车比较重、炉内温度比较高，目前对高温炉窑多台大质量台车联动的运行没有很好的解决办法;使用传统机电传动，需要拖动电源线，容易产生事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，解决了隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉台车进炉及台车行走的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，包括退火炉体、台车和液压系统，所述台车活动设置在退火炉体内的导轨上，且能沿导轨往复移动，所述台车利用液压系统进行驱动；
[0005]所述液压系统的结构为:包括液压油缸、液压油管、液压栗站和支架，所述支架位于退火炉体外部的一侧，所述液压栗站和液压油缸固定设置在支架上，且所述液压油缸的缸体在支架上横向设置，即所述液压油缸的缸体轴向与台车的移动方向一直，所述液压油管用于连接液压油缸和液压栗站，使之形成油路循环，所述液压油缸的缸体伸出端铰接在台车上，用于驱动推车往复移动。
[0006]所述支架上设置有控制系统，所述控制系统通过控制液压油缸的伸缩，实现对台车往复移动的控制。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过控制系统控制液压油缸的动作，实现对台车的控制，实用新型操作简便，安全实用，故障率低，运行平稳，延长了台车的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:I为退火炉体、2为台车、3为液压油缸、4为液压油管、5为液压栗站、6为支架、7为控制系统。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，包括退火炉体1、台车2和液压系统，所述台车2活动设置在退火炉体I内的导轨上，且能沿导轨往复移动，所述台车2利用液压系统进行驱动；
[0012]所述液压系统的结构为:包括液压油缸3、液压油管4、液压栗站5和支架6，所述支架6位于退火炉体I外部的一侧，所述液压栗站5和液压油缸3固定设置在支架6上，且所述液压油缸3的缸体在支架6上横向设置，即所述液压油缸3的缸体轴向与台车2的移动方向一直，所述液压油管4用于连接液压油缸3和液压栗站5，使之形成油路循环，所述液压油缸3的缸体伸出端铰接在台车2上，用于驱动推车2往复移动。
[0013]所述支架6上设置有控制系统7，所述控制系统通过控制液压油缸3的伸缩，实现对台车2往复移动的控制。
[0014]本实用新型的工作原理:待隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉的台车2移动到退火炉体I进口处时，液压栗站5工作，驱动液压油缸3的活塞杆伸出，缓慢将台车2推入退火炉体I内。然后液压油缸3归位，为下一次进料做准备。
[0015]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，其特征在于:包括退火炉体(1)、台车(2)和液压系统，所述台车(2)活动设置在退火炉体(I)内的导轨上，且能沿导轨往复移动，所述台车(2)利用液压系统进行驱动；所述液压系统的结构为:包括液压油缸(3)、液压油管(4)、液压栗站(5)和支架(6)，所述支架(6)位于退火炉体(I)外部的一侧，所述液压栗站(5)和液压油缸(3)固定设置在支架(6)上，且所述液压油缸(3)的缸体在支架(6)上横向设置，即所述液压油缸(3)的缸体轴向与台车(2)的移动方向一直，所述液压油管(4)用于连接液压油缸(3)和液压栗站(5)，使之形成油路循环，所述液压油缸(3)的缸体伸出端铰接在台车(2)上，用于驱动台车(2)往复移动。2.根据权利要求1所述的隧道式取向硅钢连续高温罩式退火炉驱动液压系统，其特征在于:所述支架(6)上设置有控制系统(7)，所述控制系统通过控制液压油缸(3)的伸缩，实现对台车(2 )往复移动的控制。
【文档编号】C21D11/00GK205669056SQ201620563612
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】刘鹏程, 李刚, 喻光明, 刘宝志
【申请人】包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司