一种板状机械零部件打磨装置的制造方法

文档序号:10982240阅读:600来源:国知局
一种板状机械零部件打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板状机械零部件打磨装置,包括底板,底板顶部的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱,并且第一立柱和第二立柱的顶部固定连接有顶板,底板的顶部固定连接有电机,并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆,连接杆远离电机一端的表面固定连接有皮带轮,并且第一立柱和第二立柱上活动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的表面且位于第一立柱和第二立柱之间固定连接有第一打磨轴。该板状机械零部件打磨装置,解决了目前打磨装置结构单一的问题,可以快速的进行打磨处理,降低了打磨的时间,提高了打磨的工作效率,降低了劳动力的使用,缩短了经济成本的支出,保证了工作人员的身体健康程度。
【专利说明】
一种板状机械零部件打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械零部件加工制造技术领域,具体为一种板状机械零部件打磨
目.0
【背景技术】
[0002]构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器不可拆分的单个制件,打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面,对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力,打磨面积和深度视损伤程度而定,按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。
[0003]目前,市场上的机械零部件打磨装置几乎都是通过电机带动打磨头进行打磨,结构单一,尤其是板状的机械零部件,打磨的面积大,导致打磨的效果和效率低,打磨时只能一面的进行打磨处理,无法同时对机械零部件的双面进行打磨,增加了打磨的时间,降低了打磨的工作效率,扩大了劳动力的使用,提高了经济成本的支出,长时间的打磨处理,会给工作人员造成身体的不适,影响身体的健康程度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种板状机械零部件打磨装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板状机械零部件打磨装置,包括底板,所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱,并且第一立柱和第二立柱的顶部固定连接有顶板,所述底板的顶部固定连接有电机,并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆远离电机一端的表面固定连接有皮带轮,并且第一立柱和第二立柱上活动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的表面且位于第一立柱和第二立柱之间固定连接有第一打磨轴,所述第一旋转杆的一端贯穿第二立柱且延伸至第二立柱的一侧,所述第一旋转杆延伸至第二立柱一侧的一端固定连接有旋转轮,所述旋转轮通过皮带与皮带轮传动连接,所述顶板的底部且位于第一立柱和第二立柱之间的两侧均固定连接有支撑装置,两个支撑装置上活动连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的表面且位于两个支撑装置之间固定连接有第二打磨轴。
[0006]优选的,所述支撑装置包括固定板,并且固定板的顶部与顶板固定连接,所述固定板的底部固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆的底部固定连接有套管,所述套管上与第二旋转杆套接。
[0007]优选的,所述第一立柱靠近第一打磨轴的一侧开设有与第一旋转杆相适配的凹槽。
[0008]优选的,所述第一立柱和第二立柱均靠近第二打磨轴的一侧开设有轨道。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该板状机械零部件打磨装置,通过在第一立柱和第二立柱上活动连接有的第一打磨轴,第一打磨轴通过电机带动旋转,以及在支撑装置上活动连接有的第二打磨轴,解决了目前打磨装置结构单一的问题,避免了在对板状机械零部件进行打磨时导致打磨效果和效率低的情况,可以快速的进行打磨处理,降低了打磨的时间,提高了打磨的工作效率,降低了劳动力的使用,缩短了经济成本的支出,保证了工作人员的身体健康程度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型支撑装置的结构示意图。
[0012]图中:I底板、2第一立柱、3第二立柱、4顶板、5电机、6连接杆、7皮带轮、8第一旋转杆、9第一打磨轴、10旋转轮、11皮带、12支撑装置、121固定板、122伸缩杆、123套管、13第二旋转杆、14第二打磨轴、15凹槽、16轨道。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种板状机械零部件打磨装置,包括底板I,底板I顶部的两侧分别固定连接有第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2靠近第一打磨轴9的一侧开设有与第一旋转杆8相适配的凹槽15,第一立柱2和第二立柱3均靠近第二打磨轴14的一侧开设有轨道16,轨道16的长度要大于伸缩杆122的长度,并且第一立柱2和第二立柱3的顶部固定连接有顶板4,底板I的顶部固定连接有电机5,并且电机5的转轴通过联轴器固定连接有连接杆6,连接杆6远离电机5—端的表面固定连接有皮带轮7,并且第一立柱2和第二立柱3上活动连接有第一旋转杆8,第一旋转杆8的表面且位于第一立柱2和第二立柱3之间固定连接有第一打磨轴9,第一旋转杆8的一端贯穿第二立柱3且延伸至第二立柱3的一侧,第一旋转杆8延伸至第二立柱3—侧的一端固定连接有旋转轮10,旋转轮10通过皮带11与皮带轮7传动连接,顶板4的底部且位于第一立柱2和第二立柱3之间的两侧均固定连接有支撑装置12,支撑装置12包括固定板121,并且固定板121的顶部与顶板4固定连接,固定板121的底部固定连接有伸缩杆122,并且伸缩杆122的底部固定连接有套管123,套管123上与第二旋转杆13套接,两个支撑装置12上活动连接有第二旋转杆13,第二旋转杆13的表面且位于两个支撑装置12之间固定连接有第二打磨轴14,通过在第一立柱2和第二立柱3上活动连接有的第一打磨轴9,第一打磨轴9通过电机5带动旋转,以及在支撑装置12上活动连接有的第二打磨轴14,解决了目前打磨装置结构单一的问题,避免了在对板状机械零部件进行打磨时导致打磨效果和效率低的情况,可以快速的进行打磨处理,降低了打磨的时间,提高了打磨的工作效率,降低了劳动力的使用,缩短了经济成本的支出,保证了工作人员的身体健康程度。
[0015]使用者在使用时,伸缩杆122进行向下移动,伸缩杆122带动第二打磨轴14进行向下移动,工作人员根据板状机械零部件的实际情况进行调节,调节完毕后,工作人将需要打磨的板状机械零部件放置在第一打磨轴9与第二打磨轴14之间,启动电机5,电机5通过皮带轮7带动第一打磨轴9进行旋转,开始进行打磨,并且板状机械零部件进行移动,板状机械零部件在移动时会带动第二打磨轴14也进行旋转,同时进行打磨处理,打磨完毕后,伸缩杆122进行向上移动,工作人员将打磨好的板状机械零部件取下。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种板状机械零部件打磨装置,包括底板(I),所述底板(I)顶部的两侧分别固定连接有第一立柱(2)和第二立柱(3),并且第一立柱(2)和第二立柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),其特征在于:所述底板(I)的顶部固定连接有电机(5),并且电机(5)的转轴通过联轴器固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离电机(5)—端的表面固定连接有皮带轮(7),并且第一立柱(2)和第二立柱(3)上活动连接有第一旋转杆(8),所述第一旋转杆(8)的表面且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之间固定连接有第一打磨轴(9),所述第一旋转杆(8)的一端贯穿第二立柱(3)且延伸至第二立柱(3)的一侧,所述第一旋转杆(8)延伸至第二立柱(3)一侧的一端固定连接有旋转轮(10),所述旋转轮(10)通过皮带(11)与皮带轮(7)传动连接,所述顶板(4)的底部且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之间的两侧均固定连接有支撑装置(12),两个支撑装置(12)上活动连接有第二旋转杆(13),所述第二旋转杆(13)的表面且位于两个支撑装置(12)之间固定连接有第二打磨轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种板状机械零部件打磨装置,其特征在于:所述支撑装置(12)包括固定板(121),并且固定板(121)的顶部与顶板(4)固定连接,所述固定板(121)的底部固定连接有伸缩杆(122),并且伸缩杆(122)的底部固定连接有套管(123),所述套管(123)上与第二旋转杆(13)套接。3.根据权利要求1所述的一种板状机械零部件打磨装置,其特征在于:所述第一立柱(2)靠近第一打磨轴(9)的一侧开设有与第一旋转杆(8)相适配的凹槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种板状机械零部件打磨装置,其特征在于:所述第一立柱(2)和第二立柱(3)均靠近第二打磨轴(14)的一侧开设有轨道(16)。
【文档编号】B24B41/02GK205673964SQ201620456218
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620456218.2, CN 201620456218, CN 205673964 U, CN 205673964U, CN-U-205673964, CN201620456218, CN201620456218.2, CN205673964 U, CN205673964U
【发明人】窦敏江
【申请人】窦敏江
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