棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置的制造方法

文档序号:10984529
棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,主要针对现有技术下的出料装置工人劳动强度大的问题,提出了一种自动出钢的棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,包括定位探尺、移动出钢机、推钢装置和控制装置;定位探尺包括探尺、驱动探尺沿探尺轴向运动的探尺驱动装置以及在探尺运动路径的一侧间隔设置的两个接近开关;移动出钢机包括出钢机本体、驱动出钢机本体与探尺运动方向平行运动的出钢机驱动装置、用于测量出钢机运动距离的位移测量装置以及设置在出钢机本体上的出钢推杆;两个接近开关和位移测量装置与控制装置通讯连接,控制装置控制探尺驱动装置、出钢机驱动装置和推钢装置。本实用新型能够降低劳动强度,提高生产效率。
【专利说明】
棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置。
【背景技术】
[0002]目前国内棒线材端进侧出推钢式加热炉的出料还一直处于手动出料运行水平,需要工人不断的通过工业电视摄像头查看炉内钢坯的位置,然后再通过出料操作台手动调整横移出钢机的位置,使得出钢机的推杆对准钢坯,然后进行出料。这样的出料方式生产效率低下,同时加重了工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种自动出钢的棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,包括定位探尺、移动出钢机、推钢装置和控制装置;
[0005]所述定位探尺包括加热炉进料端的对侧沿加热炉中钢坯运动方向设置的探尺、驱动探尺沿探尺轴向运动的探尺驱动装置以及在探尺运动路径的一侧间隔设置的两个接近开关;
[0006]所述移动出钢机包括出钢机本体、驱动出钢机本体与探尺运动方向平行运动的出钢机驱动装置、用于测量出钢机运动距离的位移测量装置以及设置在出钢机本体上的出钢推杆;
[0007]所述两个接近开关和位移测量装置与所述控制装置通讯连接,所述控制装置控制所述探尺驱动装置、出钢机驱动装置和推钢装置。
[0008]进一步地,所述出钢驱动装置为电动机,所述位移测量装置为编码器,所述编码器与所述电动机同轴设置。
[0009]进一步地,所述移动出钢机推杆轴线的初始位置与远离加热炉的一个接近开关对齐。
[0010]进一步地,加热炉的入口处设置有钢坯测量装置,所述钢坯测量装置与所述控制装置通讯连接。
[0011]进一步地,所述探尺驱动装置为气动伸缩装置,所述探尺与所述气动伸缩装置的伸缩杆连接。
[0012]进一步地,所述出钢机本体下部设置有若干滚轮,所述出钢机驱动装置驱动所述滚轮转动。
[0013]本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置提高了系统稳定性,所有出钢操作由控制装置进行控制,避免了人工操作可能产生的操作失误,降低了生产中事故的发生。
[0014]本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置提高了生产效率,节能降耗,通过控制装置控制出料,降低了生产中的出钢间隔,提高生产效率,节能降耗,增加年产量。
[0015]本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置使用安全可靠,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,提升了推钢式加热炉的整体自动化水平。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置的定位探尺的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置的移动出钢机与钢坯的对应示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示,棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,包括定位探尺12、移动出钢机40、推钢装置和控制装置;
[0021]所述定位探尺12包括加热炉进料端的对侧沿加热炉中钢坯30运动方向设置的探尺12、驱动探尺12沿探尺12轴向运动的探尺驱动装置11以及在探尺12运动路径的一侧间隔设置的两个接近开关;
[0022 ] 所述移动出钢机40包括出钢机40本体、驱动出钢机40本体与探尺12运动方向平行运动的出钢机40驱动装置、用于测量出钢机40运动距离的位移测量装置以及设置在出钢机40本体上的出钢推杆;
[0023]所述两个接近开关和位移测量装置与所述控制装置通讯连接,所述控制装置控制所述探尺驱动装置11、出钢机40驱动装置和推钢装置。
[0024]本实施例的棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置的工作过程如下:
[0025]1、控制装置控制探尺驱动装置11将探尺12端头伸入到炉内,直至第一接近开关22(第一接近开关22为靠近加热炉的一个接近开关)检测信号由I变为0,控制装置控制探尺驱动装置11停止动作;
[0026]2、当第一接近开关22检测信号由I变为O时,控制装置控制推钢机开始推钢动作,钢坯30接触探尺12后,继续推钢操作,将探尺12推后少许,直至第二接近开关21(第二接近开关21为远离加热炉的一个接近开关)检测信号由O变为I,控制装置控制推钢机停止推钢操作,推钢机推杆返回到起始位置,此时第一接近开关22信号也是由O变为I;
[0027]3、当第二接近开关21检测信号由O变为I后,控制装置控制探尺驱动装置11执行返回动作,将探尺12退出炉外,直至第一接近开关22检测信号再次由I变为O为止,探尺12全部退出炉膛,回到起始位置;
[0028]4、出钢机40的推杆位于起始位置时,轴线起点与第二接近开关21对齐,设炉内方向为X轴正方向,探尺12长度为L,钢坯30的尺寸沿X轴正方向依次为S^S2……。横移出钢机40推杆移动到第一根钢坯30正中处,即(L+&/2)处,出钢机40推杆推进,待第一根钢坯30出钢完毕,出钢机40推杆退回起始位置;
[0029]5、出钢机40向X轴正方向即进料侧方向移动,移动距离(SdS2)A,移动完毕后,出钢机40推杆推进,开始第二根钢坯30的出钢操作,待第二根钢坯30出钢完毕,出钢机40推杆退回起始位置;
[0030]6、重复第5步操作,移动距离根据计算机返回的钢坯30宽度进行计算,直至该批次钢坯30出炉完毕;
[0031]7、全部过程完毕后,从第I步开始重新执行,如此反复。
[0032]本实施例棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置提高了系统稳定性,所有出钢操作由控制装置进行控制,避免了人工操作可能产生的操作失误,降低了生产中事故的发生。
[0033]本实施例棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置提高了生产效率,节能降耗,通过控制装置控制出料,降低了生产中的出钢间隔,提高生产效率,节能降耗,增加年产量。
[0034]本实施例棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置使用安全可靠,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,提升了推钢式加热炉的整体自动化水平。
[0035]以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:包括定位探尺、移动出钢机、推钢装置和控制装置; 所述定位探尺包括在加热炉进料端的对侧沿加热炉中钢坯运动方向设置的探尺、驱动探尺沿探尺轴向运动的探尺驱动装置以及在探尺运动路径的一侧间隔设置的两个接近开关; 所述移动出钢机包括出钢机本体、驱动出钢机本体与探尺运动方向平行运动的出钢机驱动装置、用于测量出钢机运动距离的位移测量装置以及设置在出钢机本体上的出钢推杆; 所述两个接近开关和位移测量装置与所述控制装置通讯连接,所述控制装置控制所述探尺驱动装置、出钢机驱动装置和推钢装置。2.如权利要求1所述棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:所述出钢驱动装置为电动机,所述位移测量装置为编码器,所述编码器与所述电动机同轴设置。3.如权利要求1所述棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:所述移动出钢机推杆轴线的初始位置与远离加热炉的一个接近开关对齐。4.如权利要求1所述棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:加热炉的入口处设置有钢坯测量装置,所述钢坯测量装置与所述控制装置通讯连接。5.如权利要求1所述棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:所述探尺驱动装置为气动伸缩装置,所述探尺与所述气动伸缩装置的伸缩杆连接。6.如权利要求1所述棒线材端进侧出推钢式加热炉出料装置,其特征在于:所述出钢机本体下部设置有若干滚轮,所述出钢机驱动装置驱动所述滚轮转动。
【文档编号】C21D9/70GK205676516SQ201620660110
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620660110.5, CN 201620660110, CN 205676516 U, CN 205676516U, CN-U-205676516, CN201620660110, CN201620660110.5, CN205676516 U, CN205676516U
【发明人】李斌, 郑晗
【申请人】中冶华天南京电气工程技术有限公司
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